一种板喂机防撞击装置制造方法及图纸

技术编号:24632182 阅读:32 留言:0更新日期:2020-06-24 12:48
本实用新型专利技术公开了一种板喂机防撞击装置,板喂机包括辊子,辊子上绕设有输送带,板喂机的末端与破碎机相对应,破碎机包括两个反向转动的转子,装置包括:外壳,包括底板、侧壁、第一顶壁和第二顶壁,侧壁围合在底板的四周,第一顶壁的底部与左侧壁的顶部相连接,且第一顶壁的顶部倾斜向上延伸至输送带的下表面,第二顶壁的底部与右侧壁的顶部相连接,且第二顶壁的顶部向靠近输送带的方向倾斜向上延伸至输送带的末端上方;多个防撞梁,间隔设置在输送带的下方和转子的上方之间。本实用新型专利技术能有效减少板喂机的末端石块飞溅,提高使用的安全性。并且在防撞梁受到冲击时,缓冲轴可瞬间将冲击力释放,保证防撞梁的使用持久性。

An anti impact device for plate feeder

【技术实现步骤摘要】
一种板喂机防撞击装置
本技术涉及板喂机
,尤其涉及一种板喂机防撞击装置。
技术介绍
板喂机为连续输送物料机械的一种,用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料,适用于大中型水泥厂生产线中松散、块状、量大喂料工序,能运送大块,可在高温高湿恶劣环境中可靠工作,尤其对运送大块、高温和尖锐的物料最为适合,并能在露天和潮湿恶劣的环境下可靠地工作。当在使用过程中,飞溅的石块容易撞击到板喂机,导致板喂机槽板变形,加强筋开焊,固定螺栓断裂等事故频繁发生。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中所存在的技术问题,从而提供一种安全性高的板喂机防撞击装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本技术提供的板喂机防撞击装置,所述板喂机包括辊子,所述辊子上绕设有输送带,所述板喂机的末端与破碎机相对应,所述破碎机包括两个反向转动的转子,所述装置包括:外壳,包括底板、侧壁、第一顶壁和第二顶壁,所述侧壁围合在所述底板的四周,所述第一顶壁的底部与左侧壁的顶部相连接,且所述第一顶壁的顶部倾斜向上延伸至所述输送带的下表面,所述第二顶壁的底部与所述右侧壁的顶部相连接,且所述第二顶壁的顶部向靠近所述输送带的方向倾斜向上延伸至所述输送带的末端上方;多个防撞梁,间隔设置在所述输送带的下方和所述转子的上方之间,且多个所述防撞梁的两端均与所述外壳的前后侧壁相连接;其中,每个所述防撞梁的两端均设有缓冲轴,所述缓冲轴上套设有缓冲套,所述缓冲套与所述外壳的前后侧壁固定连接,且所述缓冲套的内径大于所述缓冲轴的直径。进一步地,多个所述防撞梁的轴心位于同一直线上,且多个所述防撞梁的轴心连线与所述输送带的输送方向相平行。进一步地,所述防撞梁的表面设有加固层,所述加固层的外表面设有破碎齿。进一步地,所述缓冲轴的两端端部设有限位挡板。本技术的有益效果在于:通过在板喂机的末端设置外壳,并使外壳的第一顶壁和第二顶壁包围住板喂机的末端上下两侧,其能有效减少板喂机的末端石块飞溅,提高使用的安全性。并且,通过在输送带的下方和转子的上方之间设置多个防撞梁,破碎机在破碎过程中飞溅的石块经过防撞梁的抵挡,可有效防止对于板喂机装置的损害。同时,通过在防撞梁的两端设置缓冲轴和缓冲套,并使缓冲套的内径大于缓冲轴的直径,在防撞梁受到冲击时,缓冲轴可瞬间将冲击力释放,保证防撞梁的使用持久性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的板喂机防撞击装置的结构示意图;图2是本技术的板喂机防撞击装置的防撞梁的安装示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1-2所示,本技术的板喂机防撞击装置,板喂机包括辊子1,辊子1上绕设有输送带2,板喂机的末端与破碎机相对应,破碎机包括两个反向转动的转子3,该装置包括:外壳4,包括底板41、侧壁42、第一顶壁43和第二顶壁44,侧壁42围合在底板41的四周,第一顶壁43的底部与左侧壁的顶部相连接,且第一顶壁43的顶部倾斜向上延伸至输送带2的下表面,第二顶壁44的底部与右侧壁的顶部相连接,且第二顶壁44的顶部向靠近输送带2的方向倾斜向上延伸至输送带2的末端上方;多个防撞梁5,间隔设置在输送带2的下方和转子3的上方之间,且多个防撞梁5的两端均与外壳4的前后侧壁相连接;其中,每个防撞梁5的两端均设有缓冲轴6,缓冲轴6上套设有缓冲套7,缓冲套7与外壳4的前后侧壁固定连接,且缓冲套7的内径大于缓冲轴6的直径。本技术通过在板喂机的末端设置外壳4,并使外壳4的第一顶壁43和第二顶壁44包围住板喂机的末端上下两侧,其能有效减少板喂机的末端石块飞溅,提高使用的安全性。并且,通过在输送带2的下方和转子3的上方之间设置多个防撞梁5,破碎机在破碎过程中飞溅的石块经过防撞梁5的抵挡,可有效防止对于板喂机装置的损害。同时,通过在防撞梁5的两端设置缓冲轴6和缓冲套7,并使缓冲套7的内径大于缓冲轴6的直径,在防撞梁5受到冲击时,缓冲轴6可瞬间将冲击力释放,保证防撞梁5的使用持久性。较佳地,为了在不干涉正常板喂机和破碎机工作的前提下,增加对飞溅石块的抵挡角度和面积,多个防撞梁5的轴心位于同一直线上,且多个防撞梁5的轴心连线与输送带2的输送方向相平行。优选地,为了提高使用寿命,防撞梁5的表面设有加固层8,加固层8的外表面设有破碎齿9。破碎齿9可以对飞溅的石块进行破碎,提高破碎机的破碎效率。较佳地,缓冲轴6的两端端部设有限位挡板10。以上,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板喂机防撞击装置,所述板喂机包括辊子,所述辊子上绕设有输送带,所述板喂机的末端与破碎机相对应,所述破碎机包括两个反向转动的转子,其特征在于,所述装置包括:/n外壳,包括底板、侧壁、第一顶壁和第二顶壁,所述侧壁围合在所述底板的四周,所述第一顶壁的底部与左侧壁的顶部相连接,且所述第一顶壁的顶部倾斜向上延伸至所述输送带的下表面,所述第二顶壁的底部与右侧壁的顶部相连接,且所述第二顶壁的顶部向靠近所述输送带的方向倾斜向上延伸至所述输送带的末端上方;/n多个防撞梁,间隔设置在所述输送带的下方和所述转子的上方之间,且多个所述防撞梁的两端均与所述外壳的前后侧壁相连接;/n其中,每个所述防撞梁的两端均设有缓冲轴,所述缓冲轴上套设有缓冲套,所述缓冲套与所述外壳的前后侧壁固定连接,且所述缓冲套的内径大于所述缓冲轴的直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种板喂机防撞击装置,所述板喂机包括辊子,所述辊子上绕设有输送带,所述板喂机的末端与破碎机相对应,所述破碎机包括两个反向转动的转子,其特征在于,所述装置包括:
外壳,包括底板、侧壁、第一顶壁和第二顶壁,所述侧壁围合在所述底板的四周,所述第一顶壁的底部与左侧壁的顶部相连接,且所述第一顶壁的顶部倾斜向上延伸至所述输送带的下表面,所述第二顶壁的底部与右侧壁的顶部相连接,且所述第二顶壁的顶部向靠近所述输送带的方向倾斜向上延伸至所述输送带的末端上方;
多个防撞梁,间隔设置在所述输送带的下方和所述转子的上方之间,且多个所述防撞梁的两端均与所述外壳的前后侧壁相连...

【专利技术属性】
技术研发人员:董克忠李毅谭恩宝赵小雷徐信文王庆杰
申请(专利权)人:莒县中联水泥有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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