【技术实现步骤摘要】
一种具有阶梯形换热管的换热器
本技术涉及一种换热器，具体涉及一种具有阶梯形换热管的换热器。
技术介绍
在石化行业中，对原油进行高温裂解时需要极高的温度，裂解后排出的各种废气则会具有很大能量，如果不对这些废气加以利用则会浪费大量能量，因此可以将这些废弃收集起来吸收其中热量，然后通过换热器将能量输送到其它低温设备，由此不仅可以防止废气排入空气造成空气污染，又可以起到节能降耗的作用。换热管作为换热器的核心部件，极大影响了换热器的换热效率，根据强化传热技术，增强换热器效率主要可以通过改变壁面粗糙度、增大换热管换热面积、通过流体旋转使管内发生强制对流等方法。目前，常用的换热管是光管，但是光管表面平滑，光管换热器存在换热效率低、能耗高、设备体积大，质量大等问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种具有阶梯形换热管的换热器，能够通过改变管壁粗糙度，提升换热管的换热效率，降低单位换热量的换热面积，减小换热设备的体积，具有换热效率高、能耗低、体积小的优点。为了实现上述目的，本技术采用技术方案...
【技术保护点】
1.一种具有阶梯形换热管的换热器，包括第一腔体(1)，其特征在于：所述第一腔体一端密封，第一腔体另一端设置有第一管板(2)，第一腔体两侧对称设置有第一法兰管(11)和第二法兰管(12)，第一腔体(1)中间设有隔板(10)将第一腔体(1)分隔为流体进入腔及流体流出腔；第一管板(2)的另一侧设有第二腔体(4)，第二腔体(4)上设置有膨胀节(5)，第二腔体(4)内设置有折流挡板(8)，第二腔体(4)一侧靠近第一腔体(1)的一端设有壳程流体出口(9)，第二腔体(4)另一侧远离第一腔体(1)的一端设有壳程流体进口(6)，第二腔体(4)远离第一腔体(1)的一端还设置有第二管板(13)，...
【技术特征摘要】
1.一种具有阶梯形换热管的换热器，包括第一腔体(1)，其特征在于：所述第一腔体一端密封，第一腔体另一端设置有第一管板(2)，第一腔体两侧对称设置有第一法兰管(11)和第二法兰管(12)，第一腔体(1)中间设有隔板(10)将第一腔体(1)分隔为流体进入腔及流体流出腔；第一管板(2)的另一侧设有第二腔体(4)，第二腔体(4)上设置有膨胀节(5)，第二腔体(4)内设置有折流挡板(8)，第二腔体(4)一侧靠近第一腔体(1)的一端设有壳程流体出口(9)，第二腔体(4)另一侧远离第一腔体(1)的一端设有壳程流体进口(6)，第二腔体(4)远离第一腔体(1)的一端还设置有第二管板(13)，所述第一管板(2)、第二管板(13)与折流挡板(8)上均开设有孔，换热管(3)从第一管板(2)、第二管板(13)与折流挡板(8)的孔中贯穿；换热管(3)穿出第二管板(13)的...
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