一种氨基磺酸合成用反应釜制造技术

技术编号:24631354 阅读:67 留言:0更新日期:2020-06-24 12:31
本实用新型专利技术公开了一种氨基磺酸合成用反应釜,涉及一种氨基磺酸生产设备,具体包括底座,所述底座的上表面两端分别与一根支撑杆的底端固定连接,支撑杆的顶端分别与反应釜的底面两端固定连接,反应釜的顶部固定安装有密封盖,密封盖的顶面中部固定安装有电动机,电动机的输出轴竖直向下与搅拌轴的顶端固定连接,搅拌轴的底端竖直向下伸入到反应釜的内部且搅拌轴的侧壁上固定安装有若干搅拌叶,所述密封盖上开设有投料口,投料口处安装有加料盖;所述反应釜的侧面固定安装废气处理装置;所述反应釜的内壁上通过螺栓固定安装有加热板。在本实用新型专利技术的使用过程中,提高氨基磺酸的生产速度,降低了工作人员的工作难度;提高了反应釜的环保性。

A reactor for the synthesis of sulfamic acid

【技术实现步骤摘要】
一种氨基磺酸合成用反应釜
本技术涉及一种氨基磺酸生产设备,具体是一种氨基磺酸合成用反应釜。
技术介绍
氨基磺酸的分子式为NH2SO3H。市售商品为白色粉末,在常温下,只要保持干燥不与水接触,固体的氨基磺酸不吸湿,比较稳定。氨基磺酸的水溶液具有与盐酸、硫酸等同等的强酸性,故别名又叫固体硫酸,它具有不挥发、无臭味和对人体毒性极小的特点。粉尘或溶液对眼及皮肤有刺激性,能造成灼伤。在生产氨基磺酸时,需要用反应釜将尿素与发烟硫酸在40~70℃进行磺化生成氨基磺酸粗品,然后加水结晶、分离,制得氨基磺酸。在这个过程中常常会产生很多废气,这些废气直接排放到大气中会造成环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氨基磺酸合成用反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氨基磺酸合成用反应釜,包括底座,所述底座的上表面两端分别与一根支撑杆的底端固定连接,支撑杆的顶端分别与反应釜的底面两端固定连接,反应釜的底部中部中部开设有出料口,反应釜的顶部通过螺纹连接的方式固定安装有密封盖,密封盖的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨基磺酸合成用反应釜,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面两端分别与一根支撑杆(2)的底端固定连接,支撑杆(2)的顶端分别与反应釜(4)的底面两端固定连接,反应釜(4)的底部中部中部开设有出料口(3),反应釜(4)的顶部通过螺纹连接的方式固定安装有密封盖(10),密封盖(10)的顶面中部通过螺栓固定安装有电动机(11),电动机(11)的输出轴竖直向下与搅拌轴(6)的顶端固定连接,搅拌轴(6)的底端竖直向下伸入到反应釜(4)的内部且搅拌轴(6)的侧壁上通过螺栓固定安装有若干搅拌叶(7),搅拌轴(6)与密封盖(10)转动连接;/n所述密封盖(10)上开设有投料口,投料口处安装...

【技术特征摘要】
1.一种氨基磺酸合成用反应釜,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面两端分别与一根支撑杆(2)的底端固定连接,支撑杆(2)的顶端分别与反应釜(4)的底面两端固定连接,反应釜(4)的底部中部中部开设有出料口(3),反应釜(4)的顶部通过螺纹连接的方式固定安装有密封盖(10),密封盖(10)的顶面中部通过螺栓固定安装有电动机(11),电动机(11)的输出轴竖直向下与搅拌轴(6)的顶端固定连接,搅拌轴(6)的底端竖直向下伸入到反应釜(4)的内部且搅拌轴(6)的侧壁上通过螺栓固定安装有若干搅拌叶(7),搅拌轴(6)与密封盖(10)转动连接;
所述密封盖(10)上开设有投料口,投料口处安装有加料盖(12);
所述反应釜(4)的侧面顶部开设有排气口(9),排气口(9)与废气处理装置(8)的输入端固定连接,废气处理装置(8)固定安装在反应釜(4)的侧壁上;
所述反应釜(4)的内壁上通过螺栓固定安装有加热板(5),加热板(5)为铸铝加热板且加热板(5)的供电端口通过电磁开关与外部供电系统连接,反应釜(4)的内壁底部通过螺栓固定安装有温度传感器(14),反应釜(4)的外壁上通过螺栓固定安装有控制面板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种氨基磺酸合成用反应釜,其特征在于,所述反应釜(4)的内部底面设为漏斗状。
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【专利技术属性】
技术研发人员:于伟莉谭振亮
申请(专利权)人:莱州广诚化工有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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