一种氨基磺酸生产进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氨基磺酸生产进料装置，涉及氨基磺酸生产方面技术领域，包括进料漏斗，所述进料漏斗的下端固定连通入料管的下端，入料管内固定连接有搅拌装置，入料管的侧面固定连通吸料管的一端，吸料管的另一端固定连通风机进风端，风机的出风端固定连通软管的一端，软管的另一端固定连通出料管的一端，电动推杆的上端固定连接在出料管的下表面，本实用新型专利技术中金属网板会将成团的氨基磺酸的原料粉末给打散，保证了氨基磺酸的原料粉末的正常输送。

【技术实现步骤摘要】
一种氨基磺酸生产进料装置
本技术涉及氨基磺酸生产方面
，具体是一种氨基磺酸生产进料装置。
技术介绍
氨基磺酸是重要的精细化工产品，广泛应用于金属和陶瓷制造的多种工业设备和民用清洗剂、电镀工业用剂电化学抛光用剂、沥青乳化剂、蚀刻剂、染料医药及颜料工业用磺化剂等各个领域中。氨基磺酸在生产的过程中需要用到的生产装置有很多，氨基磺酸的制作原料为粉末状的固体，在对氨基磺酸的原料进行进料色时候，氨基磺酸的原料粉末可能相互粘附成球，成球的氨基磺酸的原料的堆积可能使得进料口堵住，为此本技术提供了一种氨基磺酸生产进料装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氨基磺酸生产进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氨基磺酸生产进料装置，包括进料漏斗，其特征在于，所述进料漏斗的下端固定连通入料管的下端，入料管内固定连接有搅拌装置，入料管的侧面固定连通吸料管的一端，吸料管的另一端固定连通风机进风端，风机的出风端固定连通软管的一端，软管的另一端固定连通出料管的一端，底板的上表面固定连接有电动推杆，电动推杆的上端固定连接在出料管的下表面。作为本技术进一步的方案：所述搅拌装置包括机电仓、电机、转杆和金属网板,入料管的侧面固定连接有机电仓，电机的底座端固定连接在机电仓的内侧面，电机的一端通过联轴器固定连接转杆的一端，转杆的另一端固定连接在入料管的内侧面，入料管上固定连接有金属网板。作为本技术再进一步的方案：所述底板的下表面的四角处均固定连接有锁止万向轮，锁止万向轮设置有四个。作为本技术再进一步的方案：所述所述出料管的上表面固定连接有固定板，固定板的上端固定连接有挡料板。作为本技术再进一步的方案：所述入料管的下端通过支架固定连接在底板的上表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中启动风机，将氨基磺酸的原料倒入进料漏斗中，风机将氨基磺酸的原料吸入吸料管中，再通过软管送到出料管中，出料管对准氨基磺酸生产装置的入料口，将氨基磺酸的原料不断地送入硫磺生产装置中，通过气动将氨基磺酸的原料送入硫磺生产装置中，节约人力。2.本技术中由于不同型号的氨基磺酸生产装置的入口高度可能不同，启动电动推杆，使得调节出料管的高度，以便适合不同的不同型号的氨基磺酸生产装置。3.本技术中金属网板会将成团的氨基磺酸的原料粉末给打散，避免成团的氨基磺酸的原料堆积堵住吸料管，保证了氨基磺酸的原料粉末的正常输送。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中搅拌装置的结构示意图。如图所示：1、进料漏斗；2、入料管；3、支架；4、底板；5、吸料管；6、风机；7、软管；8、出料管；9、电动推杆；10、固定板；11、挡料板；12、机电仓；13、电机；14、转杆；15、金属网板；16、锁止万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种氨基磺酸生产进料装置，包括进料漏斗1、入料管2、支架3、底板4、吸料管5、风机6、软管7、出料管8、电动推杆9、固定板10、挡料板11、机电仓12、电机13、转杆14、金属网板15和锁止万向轮16，所述进料漏斗1的下端固定连通入料管2的下端，入料管2内固定连接有搅拌装置，入料管2的下端通过支架3固定连接在底板4的上表面，入料管2的侧面固定连通吸料管5的一端，吸料管5的另一端固定连通风机6进风端，风机6的出风端固定连通软管7的一端，软管7的另一端固定连通出料管8的一端，底板4的上表面固定连接有电动推杆9，电动推杆9的上端固定连接在出料管8的下表面；氨基磺酸的原料为粉末状固体，启动风机6，将氨基磺酸的原料倒入进料漏斗1中，风机6将氨基磺酸的原料吸入吸料管5中，再通过软管7送到出料管8中，出料管8对准氨基磺酸生产装置的入料口，将氨基磺酸的原料不断地送入磺酸生产装置中，通过气动将氨基磺酸的原料送入磺酸生产装置中，避免了人工将氨基磺酸的原料抬到可能位于高处的硫磺生产装置入口处，减轻工人的工作量，由于不同型号的氨基磺酸生产装置的入口高度可能不同，启动电动推杆9，使得调节出料管8的高度，以便适合不同的不同型号的氨基磺酸生产装置。所述搅拌装置包括机电仓12、电机13、转杆14和金属网板15,入料管2的侧面固定连接有机电仓12，电机13的底座端固定连接在机电仓12的内侧面，电机13的一端通过联轴器固定连接转杆14的一端，转杆14的另一端固定连接在入料管2的内侧面，入料管2上固定连接有金属网板15；启动电机13，使得转杆14带动金属网板15转动，在氨基磺酸的原料落到金属网板15上时，金属网板15会将成团的氨基磺酸的原料粉末给打散，避免成团的氨基磺酸的原料堆积堵住吸料管5，保证了氨基磺酸的原料粉末的正常输送。所述底板4的下表面的四角处均固定连接有锁止万向轮16，锁止万向轮16设置有四个，锁止万向轮16方便本进料装置的移动。所述出料管8的上表面固定连接有固定板10，固定板10的上端固定连接有挡料板11，挡料板11可以使得挡住上扬的氨基磺酸原料。本方案中电动推杆9的型号为ANT-26，风机6的型号为LH-200，转动电机13的型号采用57BYGH56-401A及其配套电源和电路，电机的供电接口通过开关连接供电系统，实现电机的转动控制，涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨基磺酸生产进料装置，包括进料漏斗(1)，其特征在于，所述进料漏斗(1)的下端固定连通入料管(2)的下端，入料管(2)内固定连接有搅拌装置，入料管(2)的侧面固定连通吸料管(5)的一端，吸料管(5)的另一端固定连通风机(6)进风端，风机(6)的出风端固定连通软管(7)的一端，软管(7)的另一端固定连通出料管(8)的一端，底板(4)的上表面固定连接有电动推杆(9)，电动推杆(9)的上端固定连接在出料管(8)的下表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种氨基磺酸生产进料装置，包括进料漏斗(1)，其特征在于，所述进料漏斗(1)的下端固定连通入料管(2)的下端，入料管(2)内固定连接有搅拌装置，入料管(2)的侧面固定连通吸料管(5)的一端，吸料管(5)的另一端固定连通风机(6)进风端，风机(6)的出风端固定连通软管(7)的一端，软管(7)的另一端固定连通出料管(8)的一端，底板(4)的上表面固定连接有电动推杆(9)，电动推杆(9)的上端固定连接在出料管(8)的下表面。


2.根据权利要求1所述的一种氨基磺酸生产进料装置，其特征在于，所述搅拌装置包括机电仓(12)、电机(13)、转杆(14)和金属网板(15),入料管(2)的侧面固定连接有机电仓(12)，电机(13)的底座端固定连接在机电仓(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：于伟莉，谭振亮，
申请(专利权)人：莱州广诚化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37