一种制备蚯蚓粪有机肥的制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备蚯蚓粪有机肥的制粒机，包括固定架，其特征在于，所述固定架呈矩形结构，且固定架的底部外壁四周均通过螺栓固定安装有等距离分布的万向轮，所述固定架的顶部外壁中心处通过螺栓固定安装有的液压缸，且液压缸的输出端活动连接有液压杆，所述液压杆贯穿于固定架的顶部外壁，且液压杆的底端外壁上设置有压块，所述固定架的底部内壁上设置有外筒。本实用新型专利技术有机肥粒的输送过程中干燥层对有机肥粒进行烘干，防止出现有机肥粒粘连的情况，无需制粒前对原料进行自然风干，提高了生产效率，保证了有机肥粒导出的及时性和速效性，结构简单，操作方便，节省了日常加工时的劳动力，降低了成本。

A pelletizer for the preparation of earthworm manure organic fertilizer

【技术实现步骤摘要】
一种制备蚯蚓粪有机肥的制粒机
本技术涉及蚯蚓粪有机肥设备
，尤其涉及一种制备蚯蚓粪有机肥的制粒机。
技术介绍
蚯蚓粪是一种黑色，均一，有自然泥土味的细碎类物质，其物理性质由蚯蚓的性质及蚯蚓消化有机肥的程度来决定，其具有良好的孔性和透气性，排水性和高的持水量，有很大的表面积，使得许多有益的微生物得以生存，并具有良好的吸收和保持营养物质的能力。现有的技术中，蚯蚓粪有机肥制粒机的加工制作效率较低，同时在加工制作的过程中多出现有机肥颗粒粘接的情况，从而导致切割不均匀。因此，亟需设计一种制备蚯蚓粪有机肥的制粒机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制备蚯蚓粪有机肥的制粒机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种制备蚯蚓粪有机肥的制粒机，包括固定架，其特征在于，所述固定架呈矩形结构，且固定架的底部外壁四周均通过螺栓固定安装有等距离分布的万向轮，所述固定架的顶部外壁中心处通过螺栓固定安装有的液压缸，且液压缸的输出端活动连接有液压杆，所述液压杆贯穿于固定架的顶部外壁，且液压杆的底端外壁上设置有压块，所述固定架的底部内壁上设置有外筒，且固定架靠近外筒的内部设置有内筒，所述外筒外壁顶部设置有限位横梁，且限位横梁两侧安装在固定架两侧的内壁上，且外筒外壁底部一侧设置有传动组件，所述固定架的正面外壁底部设置有输料组件。进一步的，所述输料组件包括接料斗，所述接料斗与外筒之间相互垂直，且接料斗的底部一侧外壁上通过螺栓固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端上设置有联轴器，且接料斗远离第二电机的另一侧外壁上设置有输料管，所述输料管的内壁上设置有干燥层，且输料管的内部轴心处设置有输料绞龙，所述第二电机的输出端通过联轴器与输料绞龙呈活动连接。进一步的，所述传动组件包括第一电机，所述第一电机通过螺栓固定安装在固定架底部外壁的内部，且第一电机的输出端上设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧外壁上啮合有齿圈，且齿圈固定安装在外筒的底部外壁上。进一步的，所述内筒的底部设置有呈圆形结构分布的出粒板，且出粒板的外壁上开设有等距离呈环形结构分布的出粒孔，所述外筒的底部内壁上设置有切料刀，且切料刀呈半圆状结构，所述切料刀与出粒板之间互相贴合。进一步的，所述压块呈圆台状结构，且压块与外筒和内筒之间相互垂直，所述压块与内筒之间呈活动连接，且压块的规格与内筒的规格相适配。进一步的，所述限位横梁呈矩形结构，且限位横梁套接在外筒外壁上，所述限位横梁与外筒之间呈活动连接。本技术的有益效果为：1.通过设置的输料组件，当有机肥粒落入至接料斗的内部时，第二电机通过联轴器带动输料绞龙进行传动，从而完成有机肥粒的输送，在有机肥粒的输送过程中干燥层对有机肥粒进行烘干，防止出现有机肥粒粘连的情况，无需制粒前对原料进行自然风干，节省了人力与时间，提高了生产效率。2.通过设置的传动组件，当第一电机带动主动齿轮进行转动时，从而带动与其啮合的齿圈进行转动，而齿圈的转动能够及时有效的带动外筒进行转动，保证了有机肥粒的切割效果，使得有机肥切割过程中能够更加均匀，保证了有机肥颗粒规格的一致性，同时保证了有机肥粒加工时的效率，满足了日常生产制作的效率。3.通过设置的出粒板，当蚯蚓粪经由压块挤压，然后经由内筒底部设置的出粒孔导出时，保证了有机肥粒导出的及时性和速效性，结构简单，操作方便，节省了日常加工时的劳动力，降低了成本。附图说明图1为本技术提出的一种制备蚯蚓粪有机肥的制粒机的结构示意图；图2为本技术提出的一种制备蚯蚓粪有机肥的制粒机的传动组件结构示意图；图3为本技术提出的一种制备蚯蚓粪有机肥的制粒机的输料组件结构示意图；图4为本技术提出的一种制备蚯蚓粪有机肥的制粒机的出粒板结构示意图。图中：1固定架、2液压缸、3液压杆、4压块、5万向轮、6输料组件、7外筒、8内筒、9传动组件、10主动齿轮、11切料刀、12出粒孔、13出粒板、14接料斗、15输料管、16输料绞龙、17干燥层、18第一电机、19第二电机、20联轴器、21齿圈、22限位横梁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图4，一种制备蚯蚓粪有机肥的制粒机，包括固定架1，其特征在于，固定架1呈矩形结构，且固定架1的底部外壁四周均通过螺栓固定安装有等距离分布的万向轮5，万向轮5的设置，很好的实现了制粒机的移动，满足了日常加工时的需求，固定架1的顶部外壁中心处通过螺栓固定安装有的液压缸2，且液压缸2的输出端活动连接有液压杆3，液压杆3贯穿于固定架1的顶部外壁，且液压杆3的底端外壁上设置有压块4，固定架1的底部内壁上设置有外筒7，且固定架1靠近外筒7的内部设置有内筒8，外筒7外壁顶部设置有限位横梁22，且限位横梁22两侧安装在固定架1两侧的内壁上，且外筒7外壁底部一侧设置有传动组件9，固定架1的正面外壁底部设置有输料组件6。进一步的，输料组件6包括接料斗14，接料斗14与外筒7之间相互垂直，且接料斗14的底部一侧外壁上通过螺栓固定安装有第二电机19，第二电机19的输出端上设置有联轴器20，且接料斗14远离第二电机19的另一侧外壁上设置有输料管15，输料管15的内壁上设置有干燥层17，且输料管15的内部轴心处设置有输料绞龙16，第二电机19的输出端通过联轴器20与输料绞龙16呈活动连接，输料组件6的设置，当有机肥粒落入至接料斗14的内部时，第二电机19通过联轴器20带动输料绞龙16进行传动，从而完成有机肥粒的输送，在有机肥粒的输送过程中干燥层17对有机肥粒进行烘干，防止出现有机肥粒粘连的情况，无需制粒前对原料进行自然风干，节省了人力与时间，提高了生产效率。进一步的，传动组件9包括第一电机18，第一电机18通过螺栓固定安装在固定架1底部外壁的内部，且第一电机18的输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备蚯蚓粪有机肥的制粒机，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)呈矩形结构，且固定架(1)的底部外壁四周均通过螺栓固定安装有等距离分布的万向轮(5)，所述固定架(1)的顶部外壁中心处通过螺栓固定安装有的液压缸(2)，且液压缸(2)的输出端活动连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)贯穿于固定架(1)的顶部外壁，且液压杆(3)的底端外壁上设置有压块(4)，所述固定架(1)的底部内壁上设置有外筒(7)，且固定架(1)靠近外筒(7)的内部设置有内筒(8)，所述外筒(7)外壁顶部设置有限位横梁(22)，且限位横梁(22)两侧安装在固定架(1)两侧的内壁上，且外筒(7)外壁底部一侧设置有传动组件(9)，所述固定架(1)的正面外壁底部设置有输料组件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备蚯蚓粪有机肥的制粒机，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)呈矩形结构，且固定架(1)的底部外壁四周均通过螺栓固定安装有等距离分布的万向轮(5)，所述固定架(1)的顶部外壁中心处通过螺栓固定安装有的液压缸(2)，且液压缸(2)的输出端活动连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)贯穿于固定架(1)的顶部外壁，且液压杆(3)的底端外壁上设置有压块(4)，所述固定架(1)的底部内壁上设置有外筒(7)，且固定架(1)靠近外筒(7)的内部设置有内筒(8)，所述外筒(7)外壁顶部设置有限位横梁(22)，且限位横梁(22)两侧安装在固定架(1)两侧的内壁上，且外筒(7)外壁底部一侧设置有传动组件(9)，所述固定架(1)的正面外壁底部设置有输料组件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种制备蚯蚓粪有机肥的制粒机，其特征在于，所述输料组件(6)包括接料斗(14)，所述接料斗(14)与外筒(7)之间相互垂直，且接料斗(14)的底部一侧外壁上通过螺栓固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端上设置有联轴器(20)，且接料斗(14)远离第二电机(19)的另一侧外壁上设置有输料管(15)，所述输料管(15)的内壁上设置有干燥层(17)，且输料管(15)的内部轴心处设置有输料绞龙(16)，所述第二电机(19)的输出端通过联轴器(20)与输料...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨益沣，崔文成，郭振辉，董超，姚辉，李浩，任路，
申请(专利权)人：中施柯朗天津污泥治理处理工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12