一种环模颗粒机制造技术

本发明专利技术涉及生物质颗粒机技术领域，且公开了一种环模颗粒机，包括出料斗，所述出料斗的顶部固定安装有环模底座，所述环模底座的顶部活动安装有环模，所述环模底座的中部固定安装有固定轴，所述环模底座的顶部活动安装有一对压辊，所述环模的内圈壁开设有环状凹槽，所述环状凹槽与环模内壁连接处设置成曲面，所述环模的侧壁上开设有贯穿的环模孔，所述环模孔的中心均在环状凹槽的凹槽中心上，所述固定轴的外表面固定安装有清料装置，该环模颗粒机，通过在环模内壁环模孔处开设有环状凹槽，且压辊上安装有与之对应的环状凸条，在固定轴上安装有清料装置，减小了摩擦损伤，使用寿命长，压制出料效果好。

A kind of ring mold granulator

【技术实现步骤摘要】
一种环模颗粒机
本专利技术涉及生物质颗粒机
，具体为一种环模颗粒机。
技术介绍
对于秸秆、草、木屑等都是用来燃烧使用，而对于大而散的物料不能直接储存使用占用面积大且浪费，因此为了提高利用效率，专利技术了环模颗粒机，用来对秸秆、木屑等物料进行粉碎压制成小的颗粒状，不仅减小了体积，还去除了其水分，提高了其利用率。现有的环模颗粒机，是利用压辊与环模同时向顺时针方向转动，且内部的压辊转动较快，当转动的压辊与环模之间间距最小时就会将物料压制进环模的环模孔内，从而制成颗粒状，但是现有环模颗粒机对于物料的摩擦影响大，这样就会造成机械损伤严重，尤其是在压辊与环模接触的地方，磨损大就会造成压制效果降低，进而制造出来的颗粒压缩质量比达不到要求，同时，进行压制时，同等条件下压制的物料越多来其效果越好，因此位于环模内壁上各部分的物料松散密度大不相同，这样在压制时容易与下面压制出来的颗粒密度不一样。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
的不足，本专利技术提供了一种环模颗粒机，具备寿命长、压制效率好的优点，解决了
技术介绍
提出的问题。本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环模颗粒机，包括出料斗(1)，其特征在于：所述出料斗(1)的顶部固定安装有环模底座(2)，所述环模底座(2)的顶部活动安装有环模(3)，所述环模底座(2)的中部固定安装有固定轴(4)，所述环模底座(2)的顶部活动安装有一对压辊(5)，所述压辊(5)的顶部活动安装有驱动器(6)，所述驱动器(6)内部活动安装有驱动轴(61)，所述驱动轴(61)伸入到压辊(5)内部且与压辊(5)固定套接，所述驱动器(6)通过固定板与固定轴(4)固定安装，所述出料斗(1)的顶部位于环模(3)一侧的位置固定安装有切刀(8)，所述切刀(8)与环模(3)的高度相同且相互之间贴近且不接触，所述环模(3)的内圈壁开设有...

【技术特征摘要】
1.一种环模颗粒机，包括出料斗(1)，其特征在于：所述出料斗(1)的顶部固定安装有环模底座(2)，所述环模底座(2)的顶部活动安装有环模(3)，所述环模底座(2)的中部固定安装有固定轴(4)，所述环模底座(2)的顶部活动安装有一对压辊(5)，所述压辊(5)的顶部活动安装有驱动器(6)，所述驱动器(6)内部活动安装有驱动轴(61)，所述驱动轴(61)伸入到压辊(5)内部且与压辊(5)固定套接，所述驱动器(6)通过固定板与固定轴(4)固定安装，所述出料斗(1)的顶部位于环模(3)一侧的位置固定安装有切刀(8)，所述切刀(8)与环模(3)的高度相同且相互之间贴近且不接触，所述环模(3)的内圈壁开设有环状凹槽(9)，所述环状凹槽(9)与环模(3)内壁连接处设置成曲面，所述环模(3)的侧壁上开设有贯穿的环模孔(10)，所述环模孔(10)的中心均在环状凹槽(9)的凹槽中心上，所述固定轴(4)的外表面固定安装有清料装置(7)，所述清料装置(7)与压辊(5)呈十字正交安装，所述清料装置(7)的端面呈间隔规律开设的有弧面槽(71)和矩形槽(72)，所述弧面槽(71)与上下两环状凹槽(9)之间的曲面相同，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆克思，
申请(专利权)人：陆克思，
类型：发明
国别省市：甘肃;62