本发明专利技术公开了一种用于复混肥造粒的挤压机，包括加工机体，所述加工机体内设有加工腔，所述加工腔左侧固设有搅拌箱，所述搅拌箱上侧固设有投料框，所述投料框内设有开口向上的投料腔，本发明专利技术通过齿轮之间的啮合传动，从而使左右对称的造粒滚筒对掉落的复混肥相互挤压形成颗粒，实现复混肥造粒的目的，同时通过凸轮推动振筛板上下振动实现对复混肥颗粒的筛选，有效的保障了复混肥加工的质量，并且通过气缸和推料杆实现了将未能通过振筛的复混肥颗粒重新送入加工腔加工的目的，有效的提高了加工质量，节约了加工成本。
A extruder for granulation of compound fertilizer
【技术实现步骤摘要】
一种用于复混肥造粒的挤压机
本专利技术涉及挤压机
，具体为一种用于复混肥造粒的挤压机。
技术介绍
对辊挤压造粒机工艺流程简短，能耗低，产量大.干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造，但在生产复混肥颗粒时因为供料不足或者对辊之间间隙过大会出现部分复混肥颗粒不成球状的现象，需要不定期的人工调节才能使设备正常生产，同时加工未合格的复混肥颗粒重新进行挤压加工依然能实现生产的目的，但筛选以及运输未合格的复混肥颗粒需要投入更多的设备，提高了成本的投入。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于复混肥造粒的挤压机，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种用于复混肥造粒的挤压机，包括加工机体，所述加工机体内设有加工腔，所述加工腔左侧固设有搅拌箱，所述搅拌箱上侧固设有投料框，所述投料框内设有开口向上的投料腔，所述投料腔下侧设有搅拌腔，所述搅拌腔内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀分布的固设有能够将复混肥进行搅拌的搅拌杆，所述搅拌轴上侧位于所述搅拌箱内动力连接有电机一，所述搅拌箱右侧贯穿设有输料管道，所述输料管道内设有能够控制所述搅拌腔内复混肥送入所述加工腔的球阀，所述加工机体包括位于加工腔内左右位置对称的设有转动安装在所述加工腔内的转动轴一、固定安装在所述转动轴一上能够将复混肥挤压造粒的造粒滚筒、均匀分布在所述造粒滚筒上的造粒孔，所述加工机体前后位置对称的设有导滑槽、转动安装在所述导滑槽内的转动轴二、固定安装在所述转动轴二上的凸轮，前后两侧的所述导滑槽之间滑动安装有与前后两侧的所述凸轮抵接的能够筛选使合格的复混肥颗粒通过的振筛板，所述振筛板上均匀分布的设有筛孔，所述加工腔右侧设有运输通道，所述运输通道右侧设有运输腔一，所述加工机体包括位于所述运输腔一内上下位置对称的设有转动安装在所述运输腔一内的转动轴三、固定安装在所述转动轴三上的滚轮一，上下两侧的所述滚轮一转动安装在传送带一内，所述传送带一上均匀分布的固设有能够将复混肥重新送入加工腔内加工的推料杆，所述加工腔左侧设有活塞腔，所述活塞腔内滑动安装有能够将未能通过振动筛选的复混肥送入所述运输通道内的推块，所述加工腔下侧设有运输腔二，所述加工机体右侧固设有能够储存复混肥颗粒的储存箱，所述储存箱内设有储存腔。在上述技术方案基础上，所述加工腔后侧设有空腔，所述加工机体包括位于所述空腔内左右位置对称的设有固定安装在所述转动轴一上的齿轮，左右两侧的所述齿轮相互啮合安装，左侧的所述转动轴一后侧位于所述加工机体内动力连接有电机二。在上述技术方案基础上，所述转动轴二靠近所述凸轮处位于所述加工机体内动力连接有电机三，所述振筛板上侧固设有与所述加工机体内壁固定连接的伸缩杆，所述振筛板与所述所述加工机体内壁之间设有复位弹簧。在上述技术方案基础上，所述推块左侧固设有活塞杆，所述活塞杆左侧固设有滑动安装在所述活塞腔内的活塞，所述转动轴三后侧位于所述加工机体内动力连接有电机四。在上述技术方案基础上，所述加工机体包括位于所述运输腔二内左右位置对称的设有转动安装在所述运输腔二内的转动轴四、固定安装在所述转动轴四上的滚轮二，左右两侧的所述滚轮二转动安装在传送带二内，所述转动轴四后侧位于所述加工机体内动力连接有电机五。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过齿轮之间的啮合传动，从而使左右对称的造粒滚筒对掉落的复混肥相互挤压形成颗粒，实现复混肥造粒的目的，同时通过凸轮推动振筛板上下振动实现对复混肥颗粒的筛选，有效的保障了复混肥加工的质量，并且通过气缸和推料杆实现了将未能通过振筛的复混肥颗粒重新送入加工腔加工的目的，有效的提高了加工质量，节约了加工成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的一种用于复混肥造粒的挤压机的整体结构示意图；图2是图1中“A-A”方向的结构示意图；图3是图1中“B-B”方向的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-3对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-3，根据本专利技术的实施例的一种用于复混肥造粒的挤压机，包括加工机体11，所述加工机体11内设有加工腔12，所述加工腔12左侧固设有搅拌箱10，所述搅拌箱10上侧固设有投料框13，所述投料框13内设有开口向上的投料腔14，所述投料腔14下侧设有搅拌腔15，所述搅拌腔15内转动安装有搅拌轴17，所述搅拌轴17上均匀分布的固设有能够将复混肥进行搅拌的搅拌杆18，所述搅拌轴17上侧位于所述搅拌箱10内动力连接有电机一16，所述搅拌箱10右侧贯穿设有输料管道20，所述输料管道20内设有能够控制所述搅拌腔15内复混肥送入所述加工腔12的球阀19，所述加工机体11包括位于加工腔12内左右位置对称的设有转动安装在所述加工腔12内的转动轴一22、固定安装在所述转动轴一22上能够将复混肥挤压造粒的造粒滚筒23、均匀分布在所述造粒滚筒23上的造粒孔58，所述加工机体11前后位置对称的设有导滑槽56、转动安装在所述导滑槽56内的转动轴二55、固定安装在所述转动轴二55上的凸轮57，前后两侧的所述导滑槽56之间滑动安装有与前后两侧的所述凸轮57抵接的能够筛选使合格的复混肥颗粒通过的振筛板28，所述振筛板28上均匀分布的设有筛孔29，所述加工腔12右侧设有运输通道30，所述运输通道30右侧设有运输腔一60，所述加工机体11包括位于所述运输腔一60内上下位置对称的设有转动安装在所述运输腔一60内的转动轴三31、固定安装在所述转动轴三31上的滚轮一33，上下两侧的所述滚轮一33转动安装在传送带一35内，所述传送带一35上均匀分布的固设有能够将复混肥重新送入加工腔12内加工的推料杆34，所述加工腔12左侧设有活塞腔25，所述活塞腔25内滑动安装有能够将未能通过振动筛选的复混肥送入所述运输通道30内的推块24，所述加工腔12下侧设有运输腔二36，所述加工机体11右侧固设有能够储存复混肥颗粒的储存箱41，所述储存箱41内设有储存腔42。另外，在一个实施例中，所述加工腔12后侧设有空腔50，所述加工机体11包括位于所述空腔50内左右位置对称的设有固定安装在所述转动轴一22上的齿轮51，左右两侧的所述齿轮51相互啮合安装，左侧的所述转动轴一22后侧位于所述加工机体11内动力连接有电机二21，若要将复混肥挤压成颗粒形状，则启动电机二21带动左侧的转动轴一22转动，从而带动左侧的齿轮51和造粒滚筒23转动，通过齿轮之间的啮合传动带动右侧的转动轴一22转动，从而使造粒滚筒23转动，继而使通过左右两侧的造粒滚筒23之间的复混肥挤压形成颗粒形状，实现复混肥挤压造粒的目的。另外，在一个实施例中，所述转动轴二55靠近所述凸轮57处位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于复混肥造粒的挤压机，包括加工机体，其特征在于：所述加工机体内设有加工腔，所述加工腔左侧固设有搅拌箱，所述搅拌箱上侧固设有投料框，所述投料框内设有开口向上的投料腔，所述投料腔下侧设有搅拌腔，所述搅拌腔内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀分布的固设有能够将复混肥进行搅拌的搅拌杆，所述搅拌轴上侧位于所述搅拌箱内动力连接有电机一，所述搅拌箱右侧贯穿设有输料管道，所述输料管道内设有能够控制所述搅拌腔内复混肥送入所述加工腔的球阀，所述加工机体包括位于加工腔内左右位置对称的设有转动安装在所述加工腔内的转动轴一、固定安装在所述转动轴一上能够将复混肥挤压造粒的造粒滚筒、均匀分布在所述造粒滚筒上的造粒孔，所述加工机体前后位置对称的设有导滑槽、转动安装在所述导滑槽内的转动轴二、固定安装在所述转动轴二上的凸轮，前后两侧的所述导滑槽之间滑动安装有与前后两侧的所述凸轮抵接的能够筛选使合格的复混肥颗粒通过的振筛板，所述振筛板上均匀分布的设有筛孔，所述加工腔右侧设有运输通道，所述运输通道右侧设有运输腔一，所述加工机体包括位于所述运输腔一内上下位置对称的设有转动安装在所述运输腔一内的转动轴三、固定安装在所述转动轴三上的滚轮一，上下两侧的所述滚轮一转动安装在传送带一内，所述传送带一上均匀分布的固设有能够将复混肥重新送入加工腔内加工的推料杆，所述加工腔左侧设有活塞腔，所述活塞腔内滑动安装有能够将未能通过振动筛选的复混肥送入所述运输通道内的推块，所述加工腔下侧设有运输腔二，所述加工机体右侧固设有能够储存复混肥颗粒的储存箱，所述储存箱内设有储存腔。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于复混肥造粒的挤压机，包括加工机体，其特征在于：所述加工机体内设有加工腔，所述加工腔左侧固设有搅拌箱，所述搅拌箱上侧固设有投料框，所述投料框内设有开口向上的投料腔，所述投料腔下侧设有搅拌腔，所述搅拌腔内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀分布的固设有能够将复混肥进行搅拌的搅拌杆，所述搅拌轴上侧位于所述搅拌箱内动力连接有电机一，所述搅拌箱右侧贯穿设有输料管道，所述输料管道内设有能够控制所述搅拌腔内复混肥送入所述加工腔的球阀，所述加工机体包括位于加工腔内左右位置对称的设有转动安装在所述加工腔内的转动轴一、固定安装在所述转动轴一上能够将复混肥挤压造粒的造粒滚筒、均匀分布在所述造粒滚筒上的造粒孔，所述加工机体前后位置对称的设有导滑槽、转动安装在所述导滑槽内的转动轴二、固定安装在所述转动轴二上的凸轮，前后两侧的所述导滑槽之间滑动安装有与前后两侧的所述凸轮抵接的能够筛选使合格的复混肥颗粒通过的振筛板，所述振筛板上均匀分布的设有筛孔，所述加工腔右侧设有运输通道，所述运输通道右侧设有运输腔一，所述加工机体包括位于所述运输腔一内上下位置对称的设有转动安装在所述运输腔一内的转动轴三、固定安装在所述转动轴三上的滚轮一，上下两侧的所述滚轮一转动安装在传送带一内，所述传送带一上均匀分布的固设有能够将复混肥重新送入加工腔内加工的推料杆，所述加工腔左侧设有活塞腔，所述活塞腔内滑动安装有能够将未能通过振...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑云达，
申请(专利权)人：兰溪洛利机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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