一种硫酸镁溶解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硫酸镁溶解装置，涉及化工设备技术领域，包括溶解罐，所述溶解罐顶面通孔的周沿固定连接有定位块，且定位块的中部开设有供加料筒贯穿的穿孔，且穿孔的周面中部凹陷形成有供金属球转动嵌合的卡槽，金属球的内部为中空结构且成形有供加料筒贯穿并连接的穿孔，溶解罐顶面中部的转动电机，转动电机的输出轴竖直朝下并通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴表面自上而下固定连接有多个搅拌棒。本申请使得加料筒进行晃动，从而硫酸镁晶体能够自筛网甩出并被均匀的分散到溶解罐中，故而提高了硫酸镁晶体的溶解速度和溶解均匀度，通过搅拌棒能够快速将硫酸镁晶体混匀并逐步溶解，故而提高了硫酸镁的溶解速率。

A dissolution device of magnesium sulfate

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸镁溶解装置
本技术涉及化工设备
，具体是一种硫酸镁溶解装置。
技术介绍
硫酸镁可以用作制革、炸药、造纸、瓷器、肥料，以及医疗上口服泻药等。硫酸镁在农业中被用于一种肥料，因为镁是叶绿素的主要成分之一。通常被用于盆栽植物或缺镁的农作物，例如西红柿，马铃薯，玫瑰等。硫酸镁比起其他肥料的优点是溶解度较高。传统的硫酸镁溶解装置因加药不均，致使溶解效率较低，均匀度较差，需耗费较长的溶解时间才能充分溶解，并且随着溶解时间的延长，温度逐渐降低容易使得硫酸镁溶液出现的重结晶现象，导致硫酸镁晶体附着在罐壁上，进而影响物料的利用率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硫酸镁溶解装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫酸镁溶解装置，包括溶解罐，所述溶解罐的顶面两侧开设有对称设置的通孔，且通孔内设置有加料筒，所述溶解罐顶面通孔的周沿固定连接有定位块，且定位块的中部开设有供加料筒贯穿的穿孔，且穿孔的周面中部凹陷形成有供金属球转动嵌合的卡槽，金属球的内部为中空结构且成形有供加料筒贯穿并连接的穿孔，所述溶解罐内设置有搅拌机构。作为本技术进一步的方案：所述加料筒的一端伸出溶解罐顶面上方且其周面成型有外螺纹，筒盖的内端周面成型有内螺纹并螺纹连接加料筒上，而加料筒的另。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌机构包括通过支架固定连接于溶解罐顶面中部的转动电机，转动电机的输出轴竖直朝下并通过联轴器连接搅拌轴的一端，而搅拌轴的另一端穿进溶解罐的内腔中并通过轴承连接溶解罐的内底面，且处于溶解罐内腔的搅拌轴表面自上而下固定连接有多个搅拌棒，且相邻的两个搅拌棒相互错开设置。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌轴的表面还对称连接有两个安装杆，安装板的一侧面成形有供刮板置入的凹槽且通过螺钉连接，且刮板与溶解罐的内周壁滑动接触，同时安装板的另一侧表面开设有多个安装孔，安装孔通过螺钉连接有夹板，而夹板远离安装板的一侧面固定连接安装杆远离搅拌轴的一端。作为本技术再进一步的方案：所述溶解罐的底部固定连接有放料管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请加料筒能够借助金属球在卡槽进行一定角度的转动，进而使得加料筒能够进行晃动，从而硫酸镁晶体能够自筛网甩出并被均匀的分散到溶解罐中，故而提高了硫酸镁晶体的溶解速度和溶解均匀度；相邻的两个搅拌棒相互错开设置，通过搅拌棒对溶解罐的溶液进行充分搅动，从而能够快速将硫酸镁晶体混匀并逐步溶解，故而提高了硫酸镁的溶解速率；搅拌轴在转动的同时能够带动刮板转动，进而能够不断对溶解罐的内壁进行刮铲，避免因温度较低时硫酸镁溶液出现的重结晶现象，导致硫酸镁晶体附着在罐壁上，刮板能够不断将附着在罐壁上的晶体铲下并重新参与溶解过程，进而在一定程度上减少了物料的浪费。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中的A处放大图。图3为本技术中刮板的安装示意图。如图所示：溶解罐1、加料筒2、定位块3、筒盖4、筛网5、金属球6、卡槽7、转动电机8、搅拌棒9、搅拌轴10、安装板11、刮板12、夹板13、安装杆14、放料管15。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种硫酸镁溶解装置，包括溶解罐1，所述溶解罐1的顶面两侧开设有对称设置的通孔，且通孔内设置有加料筒2，加料筒2的一端伸出溶解罐1顶面上方且其周面成型有外螺纹，筒盖4的内端周面成型有内螺纹并螺纹连接加料筒2上，而加料筒2的另一端伸进溶解罐1的内腔上方且成形为漏斗状，且漏斗状的底端开口处固定连接有筛网5，从而能够将硫酸镁晶体或粉体加入到加料筒2中，然后随着加料筒2的晃动，进而使得硫酸镁晶体逐渐通过筛网5被散进溶解罐1中。所述溶解罐1顶面通孔的周沿固定连接有定位块3，且定位块3的中部开设有供加料筒2贯穿的穿孔，且穿孔的周面中部凹陷形成有供金属球6转动嵌合的卡槽7，金属球6的内部为中空结构且成形有供加料筒2贯穿并连接的穿孔，得益于金属球6与卡槽7两者间的相嵌配合，其构成的结构类似于万向节，即在一定范围内，加料筒2能够借助金属球6在卡槽7进行一定角度的转动，进而使得加料筒2能够进行晃动，从而硫酸镁晶体能够自筛网5甩出并被均匀的分散到溶解罐1中，故而提高了硫酸镁晶体的溶解速度和溶解均匀度。所述溶解罐1内设置有搅拌机构，搅拌机构包括通过支架固定连接于溶解罐1顶面中部的转动电机8，转动电机8的输出轴竖直朝下并通过联轴器连接搅拌轴10的一端，而搅拌轴10的另一端穿进溶解罐1的内腔中并通过轴承连接溶解罐1的内底面，且处于溶解罐1内腔的搅拌轴10表面自上而下固定连接有多个搅拌棒9，且相邻的两个搅拌棒9相互错开设置，通过搅拌棒9对溶解罐1的溶液进行充分搅动，从而能够快速将硫酸镁晶体混匀并逐步溶解，故而提高了硫酸镁的溶解速率。所述搅拌轴10的表面还对称连接有两个安装杆14，安装板11的一侧面成形有供刮板12置入的凹槽且通过螺钉连接，且刮板12与溶解罐1的内周壁滑动接触，同时安装板11的另一侧表面开设有多个安装孔，安装孔通过螺钉连接有夹板13，而夹板13远离安装板11的一侧面固定连接安装杆14远离搅拌轴10的一端，其目的在于，搅拌轴10在转动的同时能够带动刮板12转动，进而能够不断对溶解罐1的内壁进行刮铲，避免因温度较低时硫酸镁溶液出现的重结晶现象，导致硫酸镁晶体附着在罐壁上，刮板12能够不断将附着在罐壁上的晶体铲下并重新参与溶解过程，进而在一定程度上减少了物料的浪费。所述溶解罐1的底部固定连接有放料管15，且放料管15上固定安装有阀门。本方案中转动电机8的型号采用57BYGH56-401A及其配套电源和电路，电机的供电接口通过开关连接供电系统，实现电机的转动控制，涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸镁溶解装置，包括溶解罐(1)，其特征在于，所述溶解罐(1)的顶面两侧开设有对称设置的通孔，且通孔内设置有加料筒(2)，所述溶解罐(1)顶面通孔的周沿固定连接有定位块(3)，且定位块(3)的中部开设有供加料筒(2)贯穿的穿孔，且穿孔的周面中部凹陷形成有供金属球(6)转动嵌合的卡槽(7)，金属球(6)的内部为中空结构且成形有供加料筒(2)贯穿并连接的穿孔，所述溶解罐(1)内设置有搅拌机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫酸镁溶解装置，包括溶解罐(1)，其特征在于，所述溶解罐(1)的顶面两侧开设有对称设置的通孔，且通孔内设置有加料筒(2)，所述溶解罐(1)顶面通孔的周沿固定连接有定位块(3)，且定位块(3)的中部开设有供加料筒(2)贯穿的穿孔，且穿孔的周面中部凹陷形成有供金属球(6)转动嵌合的卡槽(7)，金属球(6)的内部为中空结构且成形有供加料筒(2)贯穿并连接的穿孔，所述溶解罐(1)内设置有搅拌机构。


2.根据权利要求1所述的一种硫酸镁溶解装置，其特征在于，所述加料筒(2)的一端伸出溶解罐(1)顶面上方且其周面成型有外螺纹，筒盖(4)的内端周面成型有内螺纹并螺纹连接加料筒(2)上，而加料筒(2)的另一端伸进溶解罐(1)的内腔上方且成形为漏斗状，且漏斗状的底端开口处固定连接有筛网(5)。


3.根据权利要求1所述的一种硫酸镁溶解装置，其特征在于，所述搅拌机构包括通过支架固定连接于溶解罐(1)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：于伟莉，谭振亮，
申请(专利权)人：莱州广诚化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37