本发明专利技术涉及一种硼镁矿制造硼酸的方法,其技术方案为硼镁矿进行粉碎;加入硫酸进行酸化处理;压滤;结晶;将母液回收蒸发,蒸发到硫酸镁含量为37-39%时,用硫酸调节PH值到1;将配好的料浆倒入浮选机中进行浮选,35-40min后取出泡沫液,返送回酸解槽重新反应生产;放出浮选机中的料浆,进行离心烘干得到硫酸镁。该方法采用不加入浮选剂的浮选技术,具有成本低、效益高、无污染的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一步法生产硼酸的方法,尤其是涉及一种采用。
技术介绍
硼酸是重要的基础无机化工原料,其应用领域广泛,主要用于玻璃、陶瓷、化工、医药等行业。现有的一步法生产硼酸的工艺采用硫酸法加工硼矿生产硼酸。用硫酸分解硼镁矿早已被人们广泛研究并实现了工业化,近年来,其应用领域不断扩大,随着我国硼镁矿资源的相对减少,并且我国青海地区的硼镁矿还存在硼酸品位低、生产成本高等一些问题而将这些硼镁矿作为废矿处理,由于这些无法利用的硼镁矿对硼酸生产带来了严重的危机感,使硼化学品的生产原料紧缺,还污染了当地的环境。硫酸与硼镁矿反应的产物是硼酸和硫酸镁,在其传统的生产工艺中少部分母液在 工艺循环中使用,大部分母液排放废弃。母液的大量排放不但浪费母液中的硼酸和硫酸镁资源,而且还造成环境污染。采用蒸发浓缩母液的方法回收硼酸和硫酸镁的混盐,再经过浮选剂浮选得到硼酸和硫酸镁,此方法能耗高、效益低,并且由于浮选步骤中需加入浮选剂而增加成本,不能被普遍采用。总之,在硼镁矿生产硼酸的过程中,母液处理及硼镁分离问题是影响一步法硼酸收率问题的关键因素,也是一步法工艺长期以来急待解决而尚未解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种硼镁矿制造硼酸的新方法,该方法在浮选分离过程中不需要浮选剂,而是利用硼镁的相对颗粒度的大小进行浮选分离,这样的工艺流程简单,降低了生产成本,还不会造成对环境的污染,对硼酸化工可持续发展创造了有利条件。本专利技术技术方案如下(I)硼镁矿进行粉碎;(2)加入硫酸进行酸化处理;(3)压滤;(4)结晶;(5)将母液回收蒸发,蒸发到硫酸镁含量为37-39%时,用硫酸调节PH值到I ;(6)将配好的料浆倒入浮选机中进行浮选,35_40min后取出泡沫液,返送回酸解槽重新反应生产;(7)放出浮选机中的料浆,进行离心烘干得到硫酸镁。本专利技术的一个优选方案中,步骤(5)中所述的硫酸镁的粒径为2. 0-4. 0_。本专利技术的一个优选方案中,步骤¢)中采用的是硼镁颗粒度浮选法。本专利技术的一个优选方案中,步骤(6)中所述的浮选时间为16min。本专利技术的一个优选方案中,步骤(6)中浮选过程中的进气量为9L/min,转速为llr/min,物料的流进速度为O. 6m/min。本专利技术的一个优选方案中,步骤(I)中硼镁矿进行粉碎12-14目。本专利技术的有益效果I.硼镁矿中含有大量的氧化钙和氧化镁,因此将硼镁矿进行预酸化处理,将里面所含有的杂质除去,而镁可生产出副产硫酸镁,这在硼酸生产的基础上又加入了一项收入,而且还不需要浮选剂,在硼酸生产中又节省了一项不小的开支;2.硼酸生产中将母液回收蒸发、结晶、浮选制得副产硫酸镁,而浮选后的硼酸母液又返回进行酸解反应,重新生产硼酸,由于在硼镁矿生产硼酸与硫酸镁过程中母液是完全封闭循环使用,这样就降低了硼酸母液对环境的污染;3.根据硼镁颗粒度浮选法,是对硼酸生产工艺的进一步完善,浮选之后的硫酸镁中不含有硼酸,与国内硼酸生产相比,此方法浮选的结果是彻底的。附图说明图I为本专利技术硼镁矿制造硼酸的工艺流程图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术的方法作进一步详细地说明。如图I所示,将硼镁矿进行粉碎,在将物料进行酸化处理,然后进行压滤、结晶,再将母液回收蒸发,蒸发到硫酸镁含量为37-39%时,用硫酸调节PH值到1,将配好的料浆倒入浮选机中进行浮选,浮选35至40分钟后取出泡沫液,并将浮选机中的料浆放出来。将泡沫液返送回酸解槽重新反应生产,而放出来的料浆进行离心烘干得到硫酸镁。样品取自西藏和青海大柴旦地区,在生产中将母液经化学分析得出的相关组成如表I :权利要求1.一种,其特征在于,其制造方法为 (1)硼镁矿进行粉碎; (2)加入硫酸进行酸化处理; (3)压滤; (4)结晶; (5)将母液回收蒸发,蒸发到硫酸镁含量为37-39%时,用硫酸调节PH值到I; (6)将配好的料浆倒入浮选机中进行浮选,35-40min后取出泡沫液,返送回酸解槽重新反应生产; (7)放出浮选机中的料浆,进行离心烘干得到硫酸镁。2.根据权利要求I所述的,其特征在于,步骤(5)中所述的硫酸镁的粒径为2. 0-4. 0mm。3.根据权利要求I所述的,其特征在于,步骤(6)中采用的是硼镁颗粒度浮选法。4.根据权利要求3所述的,其特征在于,步骤(6)中所述的浮选时间为16min。5.根据权利要求4所述的,其特征在于,步骤(6)中浮选过程中的进气量为9L/min,转速为llr/min,物料的流进速度为O. 6m/min。6.根据权利要求1-5中任一项所述的,其特征在于,步骤(I)中硼镁矿进行粉碎12-14目。全文摘要本专利技术涉及一种,其技术方案为硼镁矿进行粉碎;加入硫酸进行酸化处理;压滤;结晶;将母液回收蒸发,蒸发到硫酸镁含量为37-39%时,用硫酸调节PH值到1;将配好的料浆倒入浮选机中进行浮选,35-40min后取出泡沫液,返送回酸解槽重新反应生产;放出浮选机中的料浆,进行离心烘干得到硫酸镁。该方法采用不加入浮选剂的浮选技术,具有成本低、效益高、无污染的优点。文档编号C01B35/10GK102887525SQ201210336138公开日2013年1月23日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日专利技术者赵传立, 张茂, 宗金宏 申请人:青海大通辰光硼业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硼镁矿制造硼酸的方法,其特征在于,其制造方法为:(1)硼镁矿进行粉碎;(2)加入硫酸进行酸化处理;(3)压滤;(4)结晶;(5)将母液回收蒸发,蒸发到硫酸镁含量为37?39%时,用硫酸调节PH值到1;(6)将配好的料浆倒入浮选机中进行浮选,35?40min后取出泡沫液,返送回酸解槽重新反应生产;(7)放出浮选机中的料浆,进行离心烘干得到硫酸镁。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵传立,张茂,宗金宏,
申请(专利权)人:青海大通辰光硼业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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