一种充气式精密弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充气式精密弹簧，包括簧体和侧定机构，所述簧体的端部衔接有侧护机构，所述簧体的首尾两端均安装有固定盘，且固定盘的侧端穿设有盘道，所述侧定机构安装于盘道端部，所述固定盘的底端设置有环孔。该充气式精密弹簧通过上护角与衔接滑条之间的滑动，即可方便簧体的首尾之间进行上下弹动，进而可具有较好的弹力缓冲性能，并且可以依据下护角内部的扣螺孔来进行螺纹组接，即可方便将一些外设穿接在扣螺孔的端部进行使用，而通过锁位块可将侧定座限位在固定盘的外侧进行使用，同时可以依据侧定座中部以及端部的中心孔和边孔来进行螺纹组接操作，可很好的利用侧定座来在固定盘的端部进行组接操作，具有很好的实用性能。

An inflatable precision spring

【技术实现步骤摘要】
一种充气式精密弹簧
本技术涉及气体弹簧
，具体为一种充气式精密弹簧。
技术介绍
气体弹簧是在一个密封的容器中充入压缩气体，利用气体的可压缩性实现其弹簧作用的，这种弹簧的刚度是可变的，因为作用在弹簧上的载荷增加时，容器内的定量气体气压升高，弹簧的刚度增大，反之，当载荷减小时，弹簧内的气压下降，刚度减小，故它具有较理想的弹性特性。市场上的气体弹簧由于未设置有较好的侧护结构，即在主体的端部进行合理的设计，使得主体的端部功能简单且性能单一，导致主体使用起来存在着实用性能较差的问题，为此，我们提出一种充气式精密弹簧。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种充气式精密弹簧，以解决上述
技术介绍
中提出的气体弹簧由于未设置有较好的侧护结构，即在主体的端部进行合理的设计，使得主体的端部功能简单且性能单一，导致主体使用起来存在着实用性能较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种充气式精密弹簧，包括簧体和侧定机构，所述簧体的端部衔接有侧护机构，所述簧体的首尾两端均安装有固定盘，且固定盘的侧端穿设有盘道，所述侧定机构安装于盘道端部，所述固定盘的底端设置有环孔，且环孔的内侧穿设有底孔，所述固定盘的中部固定有撑接机构。优选的，所述侧护机构包括上护角、衔接滑条、下护角、卡扣和扣螺孔，且侧护机构的顶端固定有上护角，所述侧护机构的中端安置有衔接滑条，且衔接滑条的底端衔接有下护角，所述下护角的端部安装有卡扣，且卡扣的内侧穿设有扣螺孔。优选的，所述上护角的端部安装有扣块，且上护角通过扣块与固定盘构成卡合结构，且固定盘通过卡扣与下护角构成卡合结构。优选的，所述上护角与衔接滑条之间为活动连接，且衔接滑条与下护角之间为固定连接。优选的，所述侧定机构包括侧定座、边孔和中心孔，且侧定机构的中部固定有侧定座，所述侧定座的端部穿设有边孔，且侧定座的中部开设有中心孔。优选的，所述侧定座的底端固定有锁位块，且侧定座通过锁位块和盘道与固定盘构成滑动结构，而且边孔关于侧定座的中心对称。优选的，所述撑接机构包括中心槽、轴承和环架，且撑接机构的内端衔接有中心槽，所述中心槽的端部安装有轴承，且轴承的外壁固定有环架。优选的，所述环架为弧形状结构，且环架通过轴承与中心槽构成旋转结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该充气式精密弹簧通过扣块可以将上护角卡合在固定盘的端部，进而可以很好的来对固定盘以及上护角进行联动使用，同时可依据卡扣将下护角卡合在固定盘的端部；2、该充气式精密弹簧通过上护角与衔接滑条之间的滑动，即可方便簧体的首尾之间进行上下弹动，进而可具有较好的弹力缓冲性能，并且可以依据下护角内部的扣螺孔来进行螺纹组接，即可方便将一些外设穿接在扣螺孔的端部进行使用；3、该充气式精密弹簧通过锁位块可将侧定座限位在固定盘的外侧进行使用，同时可以依据侧定座中部以及端部的中心孔和边孔来进行螺纹组接操作，可很好的利用侧定座来在固定盘的端部进行组接操作，具有很好的实用性能。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术上护角和衔接滑条衔接结构示意图；图3为本技术撑接机构俯视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、簧体；2、侧护机构；3、上护角；4、衔接滑条；5、下护角；6、卡扣；7、扣螺孔；8、固定盘；9、盘道；10、侧定机构；11、侧定座；12、边孔；13、中心孔；14、环孔；15、底孔；16、撑接机构；17、中心槽；18、轴承；19、环架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种充气式精密弹簧，包括簧体1、侧护机构2、上护角3、衔接滑条4、下护角5、卡扣6、扣螺孔7、固定盘8、盘道9、侧定机构10、侧定座11、边孔12、中心孔13、环孔14、底孔15、撑接机构16、中心槽17、轴承18和环架19，簧体1的端部衔接有侧护机构2，簧体1的首尾两端均安装有固定盘8，且固定盘8的侧端穿设有盘道9，侧定机构10安装于盘道9端部，固定盘8的底端设置有环孔14，且环孔14的内侧穿设有底孔15，固定盘8的中部固定有撑接机构16；侧护机构2包括上护角3、衔接滑条4、下护角5、卡扣6和扣螺孔7，且侧护机构2的顶端固定有上护角3，侧护机构2的中端安置有衔接滑条4，且衔接滑条4的底端衔接有下护角5，下护角5的端部安装有卡扣6，且卡扣6的内侧穿设有扣螺孔7，上护角3的端部安装有扣块，且上护角3通过扣块与固定盘8构成卡合结构，且固定盘8通过卡扣6与下护角5构成卡合结构，通过扣块可以将上护角3卡合在固定盘8的端部，进而可以很好的来对固定盘8以及上护角3进行联动使用，同时可依据卡扣6将下护角5卡合在固定盘8的端部，进而让侧护机构2来对固定盘8和簧体1的外侧进行简要的防护，即防止一些条状机械结构撞击到簧体1，从而出现一些不必要的安全隐患，并且可依据簧体1底端侧的下护角5的分离，即可方便将下护角5旋转开进行组接使用；上护角3与衔接滑条4之间为活动连接，且衔接滑条4与下护角5之间为固定连接，通过上护角3与衔接滑条4之间的滑动，即可方便簧体1的首尾之间进行上下弹动，进而可具有较好的弹力缓冲性能，并且可以依据下护角5内部的扣螺孔7来进行螺纹组接，即可方便将一些外设穿接在扣螺孔7的端部进行使用；侧定机构10包括侧定座11、边孔12和中心孔13，且侧定机构10的中部固定有侧定座11，侧定座11的端部穿设有边孔12，且侧定座11的中部开设有中心孔13，侧定座11的底端固定有锁位块，且侧定座11通过锁位块和盘道9与固定盘8构成滑动结构，而且边孔12关于侧定座11的中心对称，通过锁位块可将侧定座11限位在固定盘8的外侧进行使用，同时可以依据侧定座11中部以及端部的中心孔13和边孔12来进行螺纹组接操作，可很好的利用侧定座11来在固定盘8的端部进行组接操作，具有很好的实用性能；撑接机构16包括中心槽17、轴承18和环架19，且撑接机构16的内端衔接有中心槽17，中心槽17的端部安装有轴承18，且轴承18的外壁固定有环架19，环架19为弧形状结构，且环架19通过轴承18与中心槽17构成旋转结构，通过轴承18可旋转调节环架19的使用位置，当环架19立起时，由于环架19的端部与中心槽17的端壁相贴合抵靠，即可来对环架19进行支撑使用，同时可以依据中心槽17来存放安置环架19和轴承18等结构，具有很好的联动使用的效果。工作原理：对于这类的充气式精密弹簧，首先通过扣块可以将上护角3卡合在固定盘8的端部，进而可以很好的来对固定盘8以及上护角3进行联动使用，同时可依据卡扣6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充气式精密弹簧，包括簧体(1)和侧定机构(10)，其特征在于：所述簧体(1)的端部衔接有侧护机构(2)，所述簧体(1)的首尾两端均安装有固定盘(8)，且固定盘(8)的侧端穿设有盘道(9)，所述侧定机构(10)安装于盘道(9)端部，所述固定盘(8)的底端设置有环孔(14)，且环孔(14)的内侧穿设有底孔(15)，所述固定盘(8)的中部固定有撑接机构(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种充气式精密弹簧，包括簧体(1)和侧定机构(10)，其特征在于：所述簧体(1)的端部衔接有侧护机构(2)，所述簧体(1)的首尾两端均安装有固定盘(8)，且固定盘(8)的侧端穿设有盘道(9)，所述侧定机构(10)安装于盘道(9)端部，所述固定盘(8)的底端设置有环孔(14)，且环孔(14)的内侧穿设有底孔(15)，所述固定盘(8)的中部固定有撑接机构(16)。


2.根据权利要求1所述的一种充气式精密弹簧，其特征在于：所述侧护机构(2)包括上护角(3)、衔接滑条(4)、下护角(5)、卡扣(6)和扣螺孔(7)，且侧护机构(2)的顶端固定有上护角(3)，所述侧护机构(2)的中端安置有衔接滑条(4)，且衔接滑条(4)的底端衔接有下护角(5)，所述下护角(5)的端部安装有卡扣(6)，且卡扣(6)的内侧穿设有扣螺孔(7)。


3.根据权利要求2所述的一种充气式精密弹簧，其特征在于：所述上护角(3)的端部安装有扣块，且上护角(3)通过扣块与固定盘(8)构成卡合结构，且固定盘(8)通过卡扣(6)与下护角(5)构成卡合结构。


4.根据权利要求2所述的一种充气式精密弹簧，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建明，
申请(专利权)人：苏州立而达精准弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32