一种钢丝绳复绕提升曳引系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种钢丝绳复绕提升曳引系统，属于垂直升降类机械式停车设备领域，包括若干提升钢丝绳一(01)、提升框动滑轮一(02)、导向滑轮一(03)、曳引轮一(04)、复绕轮一(05)、导向滑轮二(06)、导向滑轮三(07)、配重动滑轮一(08)、若干提升钢丝绳二(09)、提升框动滑轮二(10)、导向滑轮四(11)、导向滑轮五(12)、导曳引轮二(13)、复绕轮二(14)、导向滑轮六(15)、导向滑轮七(16)、配重动滑轮二(17)、提升框(18)、配重(19)能够实现曳引轮钢丝绳360度包角，增大摩擦力，防止打滑。具有很好的使用价值和市场价值。

A kind of wire rope rewinding hoisting traction system

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳复绕提升曳引系统
本技术涉及垂直升降类机械式停车设备领域，特别涉及一种钢丝绳复绕提升曳引系统。
技术介绍
垂直升降类机械式停车设备是立体停车领域较为广泛的一种形式。提升系统是垂直升降类机械式停车设备的核心系统。传统的提升系统多采用链条结构提升，或曳引轮钢丝绳加配重提升结构，这些现有的技术中还是存在以下缺陷：链条传动具有提升速度慢，链条传送噪声大，链条张紧及维护不方便等特点！而现有曳引轮加配重的提升结构中，曳引轮钢丝绳包角小，摩擦力不够，也不能满足自由度高和大载荷的提升场景。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种钢丝绳复绕提升曳引系统,解决现有技术问题的提升速度慢、噪声大、钢丝绳包角小、摩擦力小、安全性差等问题本技术提供了一种钢丝绳包角大、摩擦力大、安全性高、噪音小、自由度高、大载荷的提升场景。为了解决上述技术问题，具体地，本技术的技术方案如下：一种钢丝绳复绕提升曳引系统，包括提升框(18)，所述提升框(18)左侧顶部固定若干提升钢丝绳一(01)的一端，右侧顶部固定若干提升钢丝绳二(09)一端；所述若干提升钢丝绳一(01)依次绕经提升框动滑轮一(02)、导向滑轮一(03)、曳引轮一(04)、复绕轮一(05)、曳引轮一(04)、导向滑轮二(06)、导向滑轮三(07)、配重动滑轮一(08)后在配重(19)顶部固定钢丝绳另一端；所述若干提升钢丝绳二(09)依次绕经提升框动滑轮二(10)、导向滑轮四(11)、导向滑轮五(12)、导曳引轮二(13)、复绕轮二(14)、导曳引轮二(13)、导向滑轮六(15)、导向滑轮七(16)、配重动滑轮二(17)后在配重(19)顶部固定钢丝绳另一端。进一步地，所述导向滑轮一(03)与所述导向滑轮五(12)同轴。进一步地，所述曳引轮一(04)与所述导曳引轮二(13)同轴。进一步地，所述复绕轮一(05)与所述复绕轮二(14)同轴。进一步地，所述导向滑轮二(06)与所述导向滑轮六(15)同轴。进一步地，所述导向滑轮三(07)与所述导向滑轮七(16)同轴。进一步地，所述配重动滑轮一(08)与所述配重动滑轮二(17)同轴。进一步地，所述导向滑轮一(03)、导向滑轮五(12)与所述导向滑轮四(11)高度相等。进一步地，所述导向滑轮二(06)、导向滑轮三(07)、导向滑轮六(15)、与所述导向滑轮七(16)高度相等。进一步地，所述提升框动滑轮一(02)与所述提升框动滑轮二(10)高度相等。进一步地，所述导向滑轮一(03)、导向滑轮二(06)、导向滑轮三(07)、导向滑轮四(11)、导向滑轮五(12)、导向滑轮六(15)、导向滑轮七(16)为节圆直径相等的滑轮。进一步地，所述提升框动滑轮一(02)、提升框动滑轮二(10)、配重动滑轮一(08)、配重动滑轮二(17)、为节圆直径相等的滑轮。进一步地，所述曳引轮一(04)与导曳引轮二(13)为节圆直径相等的曳引轮。进一步地，所述复绕轮一(05)与复绕轮二(14)为节圆直径相等的滑轮。进一步地，所所述若干提升钢丝绳一(01)在经过曳引轮一(04)和复绕轮一(05)处，进行复绕，增大包角到360°。进一步地，所述若干提升钢丝绳二(09)在经过导曳引轮二(13)和复绕轮二(14)处，进行复绕，增大包角到360°。有益效果：采用上述技术方案，整个提升系统结构效率提升，增大钢丝绳包角，提高摩擦力，有效解决了大载荷的提升。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种钢丝绳复绕提升曳引系统结构示意图；图2为本技术一种钢丝绳复绕提升曳引系统，若干提升钢丝绳一(01)绕法结构示意图；图3为本技术一种钢丝绳复绕提升曳引系统，若干提升钢丝绳二(09)绕法结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。一种钢丝绳复绕提升曳引系统，包括提升框(18)，所述提升框(18)左侧顶部固定若干提升钢丝绳一(01)的一端，右侧顶部固定若干提升钢丝绳二(09)一端；所述若干提升钢丝绳一(01)依次绕经提升框动滑轮一(02)、导向滑轮一(03)、曳引轮一(04)、复绕轮一(05)、曳引轮一(04)、导向滑轮二(06)、导向滑轮三(07)、配重动滑轮一(08)后在配重(19)顶部固定钢丝绳另一端；所述若干提升钢丝绳二(09)依次绕经提升框动滑轮二(10)、导向滑轮四(11)、导向滑轮五(12)、导曳引轮二(13)、复绕轮二(14)、导曳引轮二(13)、导向滑轮六(15)、导向滑轮七(16)、配重动滑轮二(17)后在配重(19)顶部固定钢丝绳另一端。如图1所示，本技术实施例提供一种结合图1对本技术的第一实施例进一步说明，一种钢丝绳复绕提升曳引系统，包括若干提升钢丝绳二(01)、提升框动滑轮一(02)、导向滑轮一(03)、曳引轮一(04)、复绕轮一(05)、导向滑轮二(06)、导向滑轮三(07)、配重动滑轮一(08)、若干提升钢丝绳二(09)、提升框动滑轮二(10)、导向滑轮四(11)、导向滑轮五(12)、导曳引轮二(13)、复绕轮二(14)、导向滑轮六(15)、导向滑轮七(16)、配重动滑轮二(17)、提升框(18)、配重(19)。结合图2对本技术的第一实施例做进一步说明，所述若干提升钢丝绳一(01)的一端固定在提升框(18)左侧顶部，所述若干提升钢丝绳一(01)依次绕经提升框动滑轮一(02)、导向滑轮一(03)、曳引轮一(04)、复绕轮一(05)、曳引轮一(04)、导向滑轮二(06)、导向滑轮三(07)、配重动滑轮一(08)后在配重(19)顶部固定钢丝绳另一端；结合图3对本技术的第一实施例做进一步说明，所述若干提升钢丝绳二(09)依次绕经提升框动滑轮二(10)、导向滑轮四(11)、导向滑轮五(12)、导曳引轮二(13)、复绕轮二(14)、导曳引轮二(13)、导向滑轮六(15)、导向滑轮七(16)、配重动滑轮二(17)后在配重(19)顶部固定钢丝绳另一端。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝绳复绕提升曳引系统，其特征在于，包括提升框(18)，所述提升框(18)左侧顶部固定若干提升钢丝绳一(01)的一端，右侧顶部固定若干提升钢丝绳二(09)一端；所述若干提升钢丝绳一(01)依次绕经提升框动滑轮一(02)、导向滑轮一(03)、曳引轮一(04)、复绕轮一(05)、曳引轮一(04)、导向滑轮二(06)、导向滑轮三(07)、配重动滑轮一(08)后在配重(19)顶部固定钢丝绳另一端；所述若干提升钢丝绳二(09)依次绕经提升框动滑轮二(10)、导向滑轮四(11)、导向滑轮五(12)、导曳引轮二(13)、复绕轮二(14)、导曳引轮二(13)、导向滑轮六(15)、导向滑轮七(16)、配重动滑轮二(17)后在配重(19)顶部固定钢丝绳另一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳复绕提升曳引系统，其特征在于，包括提升框(18)，所述提升框(18)左侧顶部固定若干提升钢丝绳一(01)的一端，右侧顶部固定若干提升钢丝绳二(09)一端；所述若干提升钢丝绳一(01)依次绕经提升框动滑轮一(02)、导向滑轮一(03)、曳引轮一(04)、复绕轮一(05)、曳引轮一(04)、导向滑轮二(06)、导向滑轮三(07)、配重动滑轮一(08)后在配重(19)顶部固定钢丝绳另一端；所述若干提升钢丝绳二(09)依次绕经提升框动滑轮二(10)、导向滑轮四(11)、导向滑轮五(12)、导曳引轮二(13)、复绕轮二(14)、导曳引轮二(13)、导向滑轮六(15)、导向滑轮七(16)、配重动滑轮二(17)后在配重(19)顶部固定钢丝绳另一端。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳复绕提升曳引系统，其特征在于，所述导向滑轮一(03)与所述导向滑轮五(12)同轴；所述曳引轮一(04)与所述导曳引轮二(13)同轴；所述复绕轮一(05)与所述复绕轮二(14)同轴。


3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳复绕提升曳引系统，其特征在于，所述导向滑轮二(06)与所述导向滑轮六(15)同轴；所述导向滑轮三(07)与所述导向滑轮七(16)同轴；所述配重动滑轮一(08)与所述配重动滑轮二(17)同轴。


4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳复绕提升曳引系统，其特征在于，所述导向滑轮一(03)、导向滑轮五(12)与所述导向滑轮四(11)高度相等...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，何忠祖，梁雄俊，张孝同，王俊，王伟，温华锋，
申请(专利权)人：深圳精智机器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44