一种绿茶杀青装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绿茶杀青装置，包括机架，机架上设有炉体，炉体的炉腔中安装有横向设置且能转动的滚筒，滚筒传动连接有能驱使其转动的动力装置，滚筒的前端部和后端部均伸出到炉腔之外，滚筒的内壁上设有至少两道螺旋导料条板，其结构特点是所述滚筒的前端开口、后端封闭，滚筒的后端部套装有后部套筒，后部套筒的上侧设有进料口，进料口处连接有投料斗，投料斗与炉体通过连接架相固定，滚筒的后端部设有入料口，当滚筒转动至入料口朝上时入料口正对进料口。本实用新型专利技术可以连续工作、投放新鲜茶叶时无需停机，较传统的绿茶杀青装置工作效率更高；杀青后的茶叶可以集中输出，不会四处散落，输出过程中能够快速降温，产出茶叶品质稳定。

A green tea killing device

【技术实现步骤摘要】
一种绿茶杀青装置
本技术涉及茶叶加工设备领域，具体的说涉及一种绿茶杀青装置。
技术介绍
在绿茶的加工工艺中，杀青是比较重要的一步，其原理是利用高温破坏和钝化新鲜叶子中的氧化酶活性，抑制茶多酚的酶促氧化，蒸发掉叶子中的部分水分使其变软以便于揉捻成型，同时散发掉叶子中的青臭味，促进香气的形成。茶叶杀青传统的方法是将新鲜茶叶放到铁锅中翻炒，称为手工杀青。手工杀青的效率较低，因此人们专利技术了工作效率更高的绿茶杀青装置。参照图1，现有的绿茶杀青装置包括机架1，机架上设有炉体2，炉体2具有炉腔，炉腔中安装有可在动力装置驱动下转动的滚筒3，滚筒3横向设置并且其两端均伸出到炉腔之外，滚筒3的两端开口，其中一端为茶叶入口，另一端为茶叶出口，茶叶入口处安装有封门23，滚筒3的内壁上设有至少两道螺旋导料条板。炉体2可以对滚筒3加热，滚筒3中放入新鲜茶叶，茶叶在滚筒3中受热，转动中的滚筒3对茶叶不断翻动，螺旋导料条板将茶叶不断向前输送并使其从茶叶出口出向外输出，滚筒3中的茶叶全部输出后需要先使滚筒3停止转动，再从茶叶入口出放入新的茶叶，关闭封门23再使滚筒3重新转动起来。现有绿茶杀青装置的缺点在于：每次投放茶叶都需要使滚筒停止转动，绿茶杀青装置不能连续工作，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题提供一种投放茶叶时可连续工作的绿茶杀青装置，以提高其工作效率。为达到上述目的，本技术包括机架，机架上设有炉体，炉体的炉腔中安装有横向设置并且能够转动的滚筒，滚筒传动连接有能驱使其转动的动力装置，滚筒的前端部和后端部均伸出到炉腔之外，滚筒的内壁上设有至少两道螺旋导料条板，其结构特点是所述滚筒的前端开口、后端封闭，滚筒的后端部套装有后部套筒，后部套筒的上侧设有进料口，进料口处连接有投料斗，投料斗与炉体通过连接架相固定，滚筒的后端部设有入料口，当滚筒转动至入料口朝上时入料口正对进料口。采用上述结构后，投料斗与炉体相对固定，可以向投料斗中投入茶叶，当滚筒转动至入料口朝上时投料斗中的茶叶就会通过入料口进入滚筒中，在滚筒中进行杀青，杀青后的茶叶又可以不断的向外输出，因此该绿茶杀青装置可以连续工作、投放新鲜茶叶时无需停机，较传统的绿茶杀青装置工作效率更高。所述连接架固定连接在炉体的顶部，连接架与投料斗的前侧壁通过连接螺栓相固定。采用上述结构后，安装投料斗时只需要将其转动到合适位置后利用连接螺栓将其固定在连接架上即可，投料斗的安装较为简单；固定好投料斗后可使后部套筒与滚筒保持一定的间隙，保证滚筒转动顺畅。所述滚筒的后端部前后间隔设置有两个挡环，后部套筒位于两个挡环之间。两挡环挡在后部套筒前后两侧，具有防护作用，可以防止工作人员的手指或衣物挤到后部套筒与滚筒之间的空隙处，提高本技术的安全性。所述炉体的前端安装有前端盖，滚筒的前端部伸入到前端盖的内腔中，前端盖的下侧设有集料口。当杀青后的茶叶向外输出时，前端盖具有汇集物料的作用，保证茶叶从集料口向外输出，避免茶叶四处散落。所述集料口处设有排料管。排料管可使送出后的茶叶集中堆放，便于后续处理。所述前端盖的上侧设有进风口，进风口处安装有吹风机。吹风机通过进风口向前端盖的内部空间中吹如空气，不仅有利于茶叶的快速掉落，避免其在滚筒的前端开口造成积压，还能够对杀青完成后的茶叶进行快速降温，有利于保持茶叶的品质稳定。所述前端盖的前壁上设有通风口，通风口处安装有通风网罩。通风网罩具有通风作用，有利于茶叶杀青过程中所产生青臭气味的快速排出。所述动力装置包括安装在炉体的底部的电动机，电动机的动力输出轴上安装有主动链轮，滚筒上套装有与之相对固定的从动链轮，主动链轮与从动链轮之间设有传动链条，主动链轮的齿数少于从动链轮的齿数。电动机驱使主动链轮转动，传动链条将动力传递给从动链轮由此带动滚筒转动，利用链轮之间的齿数比可起到减速的作用，利用链轮链条传动有利于保持滚筒的转速稳定。综上所述，本技术的有益效果在于：它可以连续工作、投放新鲜茶叶时无需停机，较传统的绿茶杀青装置工作效率更高；另外杀青后的茶叶可以集中输出，不会四处散落，输出过程中能够快速降温，产出茶叶品质稳定。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细的说明：图1是现有茶叶杀青装置的结构示意图；图2是本技术的一种实施例的结构示意图。具体实施方式参照图2，在本技术的一种实施例中，绿茶杀青装置包括机架1，机架1上设有炉体2，炉体2的炉腔中安装有横向设置并且能够转动的滚筒3，滚筒3传动连接有能驱使其转动的动力装置，滚筒3的前端部和后端部均伸出到炉腔之外，滚筒3的内壁上设有至少两道螺旋导料条板4，滚筒3的前端开口、后端封闭，滚筒3的后端部套装有后部套筒5，后部套筒5的上侧设有进料口6，进料口6处连接有投料斗7，投料斗7与炉体2通过连接架8相固定，滚筒3的后端部设有入料口9，当滚筒3转动至入料口9朝上时入料口9正对进料口6。炉体2具有加热功能，可以对滚筒3进行，再将热量传导给茶叶，为此炉体2可以为本身具有加热装置的结构，也可以在炉体2上或者是炉腔中设置加热装置，以实现对滚筒3的加热。例如在本实施例中，炉腔的底部设有加热装置，加热装置仅对靠近它的滚筒3部位进行加热，转动中的滚筒3可将茶叶带离受热位置使其不至出现焦糊。由于滚筒3中设有螺旋导料条板4，在滚筒3转动的过程中，螺旋导料条板4可以将茶叶不断向前输送并使其通过滚筒3的前端开口向外输出。采用上述结构后，投料斗7与炉体2相对固定，可以向投料斗7中投入茶叶，当滚筒3转动至入料口9朝上时投料斗7中的茶叶就会通过入料口9进入滚筒3中，在滚筒3中进行杀青，杀青后的茶叶又可以不断的向外输出，因此该绿茶杀青装置可以连续工作、投放新鲜茶叶时无需停机，较传统的绿茶杀青装置工作效率更高。为了实现投料斗7的固定，连接架8固定连接在炉体2的顶部，连接架8与投料斗7的前侧壁通过连接螺栓10相固定。采用上述结构后，安装投料斗7时只需要将其转动到合适位置后利用连接螺栓10将其固定在连接架8上即可，投料斗7的安装较为简单；固定好投料斗7后可使后部套筒5与滚筒3保持一定的间隙，保证滚筒3转动顺畅。另外，滚筒3的后端部前后间隔设置有两个挡环11，后部套筒5位于两个挡环11之间。两挡环11挡在后部套筒5前后两侧，具有防护作用，可以防止工作人员的手指或衣物挤到后部套筒5与滚筒3之间的空隙处，提高本技术的安全性。参照图2，在本实施例的另一种改进中，炉体2的前端安装有前端盖12，滚筒3的前端部伸入到前端盖12的内腔中，前端盖12的下侧设有集料口13。当杀青后的茶叶向外输出时，前端盖12具有汇集物料的作用，保证茶叶从集料口13向外输出，避免茶叶四处散落。集料口13处设有排料管14。排料管14可使送出后的茶叶集中堆放，便于后续处理。前端盖12的上侧设有进风口15，进风口15处安装有吹风机16。吹风机16通过进风口15向前端盖12的内部空间中吹如空气，不仅有利于茶叶的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绿茶杀青装置，包括机架（1），机架（1）上设有炉体（2），炉体（2）的炉腔中安装有横向设置并且能够转动的滚筒（3），滚筒（3）传动连接有能驱使其转动的动力装置，滚筒（3）的前端部和后端部均伸出到炉腔之外，滚筒（3）的内壁上设有至少两道螺旋导料条板（4），其特征是所述滚筒（3）的前端开口、后端封闭，滚筒（3）的后端部套装有后部套筒（5），后部套筒（5）的上侧设有进料口（6），进料口（6）处连接有投料斗（7），投料斗（7）与炉体（2）通过连接架（8）相固定，滚筒（3）的后端部设有入料口（9），当滚筒（3）转动至入料口（9）朝上时入料口（9）正对进料口（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种绿茶杀青装置，包括机架（1），机架（1）上设有炉体（2），炉体（2）的炉腔中安装有横向设置并且能够转动的滚筒（3），滚筒（3）传动连接有能驱使其转动的动力装置，滚筒（3）的前端部和后端部均伸出到炉腔之外，滚筒（3）的内壁上设有至少两道螺旋导料条板（4），其特征是所述滚筒（3）的前端开口、后端封闭，滚筒（3）的后端部套装有后部套筒（5），后部套筒（5）的上侧设有进料口（6），进料口（6）处连接有投料斗（7），投料斗（7）与炉体（2）通过连接架（8）相固定，滚筒（3）的后端部设有入料口（9），当滚筒（3）转动至入料口（9）朝上时入料口（9）正对进料口（6）。


2.根据权利要求1所述的绿茶杀青装置，其特征是所述连接架（8）固定连接在炉体（2）的顶部，连接架（8）与投料斗（7）的前侧壁通过连接螺栓（10）相固定。


3.根据权利要求1所述的绿茶杀青装置，其特征是所述滚筒（3）的后端部前后间隔设置有两个挡环（11），后部套筒（5）位于两个挡环（11）之间。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彬，
申请(专利权)人：威海威茗茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37