一种茶叶解块装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种茶叶解块装置，包括机体，所述机体上倾斜设置有由第一驱动装置驱动转动的转筒，所述转筒侧面设有若干筛孔，所述转筒内侧设有若干第一解块杆，所述转筒内侧设有与机体固定连接的固定轴，所述固定轴上设有若干第二解块杆，所述转筒上方设有连通有供气装置的气管，所述气管下侧设有若干出气孔。由于采用了上述技术方案，本实用新型专利技术将打散和筛选过程整合，所述转筒转动，打散待处理茶叶的同时对茶叶进行筛选，只需要一套驱动装置和传动系统，结构简单，方便使用和维护，降低生产成本；且随着转筒转动，同时完成滤筛的清理，不需要停机，提高了生产效率。

A tea deblocking device

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶解块装置
本技术涉及茶叶生产设备
，具体地说，是涉及一种茶叶解块装置。
技术介绍
在茶叶生产工艺中，通常要经过揉捻工序，所述揉捻，是通过揉捻形成茶叶卷曲的外观，并破坏茶叶内部组织，方便茶叶成品在泡制过程中释放有效物质。然而，由于外力作用及破坏茶叶内部组织释放出部分茶汁，在完成揉捻工序后的茶叶常常发生结块现象，不利于后续的干燥工序。现有的茶叶解块装置包括从上到下依次设置的打散结构和滤筛，使用时，首先将待处理茶叶从上端倒入，经过打散结构打散后落在抖动的滤筛上。上述技术方案具有以下缺点：1、所述打散结构和滤筛运动方式不同，因此，所述打散结构需要一套驱动装置和传动系统，所述滤筛另外需要一套驱动装置和传动系统，结构复杂，不方便使用和维护，增加了生产成本；2、在使用过程中，所述滤筛的筛孔经常被茶叶堵塞，降低了筛选效率，需要经常停机来清理滤筛，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种茶叶解块装置，将打散和筛选过程整合，只需要一套驱动装置和传动系统，且不需要停机即可清理滤筛。本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种茶叶解块装置，包括机体，所述机体上倾斜设置有由第一驱动装置驱动转动的转筒，所述转筒侧面设有若干筛孔，所述转筒内侧设有若干第一解块杆，所述转筒内侧设有与机体固定连接的固定轴，所述固定轴上设有若干第二解块杆，所述转筒上方设有连通有供气装置的气管，所述气管下侧设有若干出气孔。由于采用了上述技术方案，首先将待处理茶叶从转筒较高的一端放入转筒内，所述待处理茶叶在重力的作用下沿转筒内侧向转筒较低的一端运动。启动第一驱动装置，所述第一驱动装置带动转筒转动，所述待处理茶叶在第一解块杆和第二解块杆的拍打下被打散，打散后的已解块茶叶可以通过筛孔漏下，未能打散的未解块茶叶从转筒较低的一端漏下落入，所述未解块茶叶可以再次从转筒较高的一端放入转筒内进行打散。启动供气装置，所述供气装置向气管通入气体，所述气体从出气孔吹出，吹向转筒。所述气体吹向筛孔，可以将筛孔内残留的已解块茶叶吹回转筒内，通过筛孔吹入转筒内的气体可以用于将待处理茶叶吹散。所述转筒下方设有第一料箱，所述转筒较低的一端下方设有第二料箱。打散后的已解块茶叶可以通过筛孔漏下，落入第一料箱内；未能打散的未解块茶叶从转筒较低的一端漏下落入，落入第二料箱内，方便已解块茶叶和未解块茶叶的收集，提高工作效率。所述第一料箱位于机体内部，所述机体上设有容第一料箱进出的开口。将第一料箱放置于机体内部，利用机体的阻隔，减少外部环境对已解块茶叶的影响和污染，提高茶叶成品的质量。所述第一驱动装置包括与机体固定连接的第一电动机，所述第一电动机输出端设有齿轮，所述转筒上设有与齿轮啮合的齿圈。启动第一电动机，所述第一电动机带动带动齿轮转动，所述齿轮带动齿圈转动，进而带动转筒转动，此结构简单，传动部件少，传动效率高，方便使用和维护。所述齿圈设置于转筒较高的一端外侧。此结构简单，方便使用和维护。所述供气装置包括由第二驱动装置驱动的鼓风机。所述鼓风机向气管通入气体，此结构简单，方便使用和维护。所述第二驱动装置包括第二电动机，所述第二电动机和鼓风机设置于机体上部。启动第二电动机，驱动鼓风机运行，此结构简单，方便使用和维护。所述第一解块杆的截面形状为圆形，所述第一解块杆的端部为半球形；所述第二解块杆的截面形状为圆形，所述第二解块杆的端部为半球形。所述第一解块杆和第二解块杆的表面圆滑，减少待处理茶叶在打散过程中受到的损伤，保证茶叶叶片的完整性，提高茶叶成品的质量。综上所述，本技术将打散和筛选过程整合，所述转筒转动，打散待处理茶叶的同时对茶叶进行筛选，只需要一套驱动装置和传动系统，结构简单，方便使用和维护，降低生产成本；且随着转筒转动，同时完成滤筛的清理，不需要停机，提高了生产效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：附图1是本技术一种茶叶解块装置的结构示意图；附图2是本技术一种茶叶解块装置的内部结构示意图；附图3是图2中截面A-A的结构示意图；附图4是图2中截面B-B的结构示意图；附图5是图2中局部C的放大结构示意图；图中：1-机体；2-气管；3-齿圈；4-固定轴；5-齿轮；6-第一电动机；7-已解块茶叶；8-开口；9-第一料箱；10-第二料箱；11-未解块茶叶；12-转筒；13-筛孔；14-出气孔；15-鼓风机；16-第二电动机；17-待处理茶叶；18-第一解块杆；19-第二解块杆。具体实施方式如附图1所示，一种茶叶解块装置，包括机体1，所述机体1上转动连接有转筒12，所述转筒12的截面形状为圆形，所述转筒12侧面设有若干筛孔13。所述转筒12倾斜设置，即，所述转筒12一端的高度高于转筒12另一端的高度。所述转筒12由第一驱动装置驱动转动，具体的，所述第一驱动装置包括第一电动机6，所述第一电动机6与机体1固定连接，所述第一电动机6输出端设有齿轮5，所述转筒12较高的一端外侧设有齿圈3，所述齿圈3与齿轮5啮合。所述转筒12上方设有气管2，所述气管2倾斜设置，具体的，所述气管2沿转筒12轴向设置，所述气管2下侧与转筒12之间留有间隙，所述气管2下侧设有出气孔14。所述气管2连通有供气装置，具体的，所述供气装置包括鼓风机15，所述鼓风机15设置于机体1上部。所述鼓风机15由第二驱动装置驱动，具体的，所述第二驱动装置包括第二电动机16，所述第二电动机16设置于机体1上部。所述转筒12正下方设有第一料箱9，具体的，所述第一料箱9位于机体1内部，所述机体1上设有容第一料箱9进出的开口8。所述转筒12较低的一端下方设有第二料箱10。如附图2所示，所述转筒12内侧设有固定轴4，所述固定轴4的截面形状为圆形，所述固定轴4倾斜设置，具体的，所述固定轴4沿转筒12的中心轴线设置。所述固定轴4与机体1固定连接，具体的，所述固定轴4一端伸出转筒12较高的一端且与机体1固定连接，所述固定轴4另一端伸出转筒12较低的一端且与机体1固定连接。如附图3、4和5所示，所述转筒12内侧设有若干第一解块杆18，所述第一解块杆18的截面形状为圆形，所述第一解块杆18的端部为半球形。具体的，所述转筒12内侧设有八组第一解块杆18，八组第一解块杆18沿转筒12周向均匀设置，其中属于同一组的第一解块杆18沿转筒12轴向均匀设置。所述固定轴4上设有若干第二解块杆19，所述第二解块杆19的截面形状为圆形，所述第二解块杆19的端部为半球形。具体的，所述固定轴4上设有四组第二解块杆19，四组第二解块杆19沿固定轴4周向均匀设置，其中属于同一组的第二解块杆19沿固定轴4轴向均匀设置。对应的，属于同一组的第一解块杆18与属于同一组的第二解块杆19相互之间交替设置。本技术在使用时，首先将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶解块装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）上倾斜设置有由第一驱动装置驱动转动的转筒（12），所述转筒（12）侧面设有若干筛孔（13），所述转筒（12）内侧设有若干第一解块杆（18），所述转筒（12）内侧设有与机体（1）固定连接的固定轴（4），所述固定轴（4）上设有若干第二解块杆（19），所述转筒（12）上方设有连通有供气装置的气管（2），所述气管（2）下侧设有若干出气孔（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶叶解块装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）上倾斜设置有由第一驱动装置驱动转动的转筒（12），所述转筒（12）侧面设有若干筛孔（13），所述转筒（12）内侧设有若干第一解块杆（18），所述转筒（12）内侧设有与机体（1）固定连接的固定轴（4），所述固定轴（4）上设有若干第二解块杆（19），所述转筒（12）上方设有连通有供气装置的气管（2），所述气管（2）下侧设有若干出气孔（14）。


2.根据权利要求1所述的茶叶解块装置，其特征在于：所述转筒（12）下方设有第一料箱（9），所述转筒（12）较低的一端下方设有第二料箱（10）。


3.根据权利要求2所述的茶叶解块装置，其特征在于：所述第一料箱（9）位于机体（1）内部，所述机体（1）上设有容第一料箱（9）进出的开口（8）。


4.根据权利要求1所述的茶叶解块装置，其特征在于：所述第一驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彬，
申请(专利权)人：威海威茗茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37