储液器筒体与接管配合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种储液器筒体与接管配合结构，包括筒体和出气接管，所述出气接管的下端部设置在筒体的下端口内，所述筒体的下端口为旋压缩口，旋压缩口上打有至少两个内凸定位点，所述出气接管的下端部采用扩口，扩口与内凸定位点过盈或过渡配合。本实用新型专利技术中出气接管与筒体同样采用紧装的结构，但是紧装后可以保证其配合部位存有间隙，保证焊料渗透质量，可以与出气弯管一起采用火焰焊接。采用该结构可取消“炉中一体焊”的焊接工艺，直接采用两道火焰焊接的方式进行焊接，焊接材料只要采用一种“黄铜焊料”即可，不但焊料成本低，周转速度加快，而且制造工艺简单，制造费用大大降低。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

储液器筒体与接管配合结构
本技术涉及空调器压縮机用储液器，尤其涉及储液器中出气接管与筒 体的一种新型配合结构。 I
技术介绍
现有技术中，空调器压缩机用储液器的结构参阅图1，由进气管l、出气弯管2、出气接管3、筒体4、滤网5组成。该结构中，考虑到出气接管3与筒体 4之间同轴度要求高，所以，现有技术中对这两个配件均采用如图1所示的结构， 采用完全封闭紧装的方式装配，再采用以下两种焊接方式进行焊接1、储液器各零配件组装后，焊接方式采用"炉中一体焊"，焊接材料均采 用"银焊料"或"磷青铜"。2、筒体4、滤网5和出气接管3装配后，先采用"紫铜"焊料进行"炉屮 一体焊"，再采用"黄铜"焊料与其进气管l、出气弯管2进行两道火焰焊接。以上两种焊接工艺不但焊料成本高，而且加工工艺复杂，特别是"炉中一 体焊"的制造成本比其它方式高很多。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种储液器筒体与接 管配合结构，既能够有效保证筒体与接管的同轴度要求，又能够简化加丄工艺， 提高工作效率，并降低成本。为实现卜.述目的，本技术提出了一种储液器筒体与接管配合结构，包 括筒体和出气接管，所述出气本文档来自技高网...

【技术保护点】
储液器筒体与接管配合结构，包括筒体（４）和出气接管（３），所述出气接管（３）的下端部设置在筒体（４）的下端口内，其特征在于：所述筒体（４）的下端口为旋压缩口，旋压缩口上打有至少两个内凸定位点（６），所述出气接管（３）的下端部采用扩口，扩口与内凸定位点（６）过盈或过渡配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金海龙，王展，
申请(专利权)人：浙江盾安人工环境设备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]