热力膨胀阀的气箱头以及热力膨胀阀制造技术

本发明专利技术提供了一种热力膨胀阀的气箱头，包括：气箱头盖，该气箱头盖包括焊接在一起的上端盖与下端盖；膜片，焊接在上端盖与下端盖之间；弹性部件，设置在膜片与下端盖之间，并抵压在膜片边缘的近焊接部与下端盖之间。本发明专利技术还提供了一种热力膨胀阀，包括，气箱头，毛细管，传动块，阀杆。本发明专利技术克服了膜片容易疲劳和损坏的问题，进而达到了延长膜片使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷领域，具体而言，涉及一种热力膨胀阀的气箱头以及热力膨3长阀。技术背景在制冷
，热力膨胀阀是一种通过调节蒸发器供液量来 控制蒸发器出口气态制冷剂过热度的节流装置，调节冷媒流量的主 要是通过阀口的开度来控制，由阀针在阀孔内的轴向上下运动来调 节热力膨胀阀的流通面积。气箱头中的膜片带动阀杆，阀杆带动阀 针轴向上下运动，实现调节冷J 某流量的作用。现有的热力膨胀阀通 常采用在膜片上冲压凹槽的办法，以减少上下运动时产生的内部应 力。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问 题由于膜片边缘通过上下端盖焊接固定，在膜片上下运动的过程 中，其边缘处产生上下振动，容易在边缘焊接部产生泄漏和破坏， 导致膜片的疲劳和损坏。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种热力膨胀阀的气箱头以及热力膨胀阀，其 能够解决膜片的疲劳和损坏等问题。在本专利技术的实施例中，提供了 一种热力膨胀阀的气箱头，包括: 气箱头盖，该气箱头盖包括焊接在一起的上端盖与下端盖；膜片， 焊接在上端盖与下端盖之间；弹性部件，设置在膜片与下端盖之间， 并抵压在膜片边缘的近焊接部与下端盖之间。优选地，弹性部件为弹片。优选地，弹性部件呈环状。优选地，弹性部件焊接在膜片与下端盖之间。伊乙选地，弹性部4牛具有向上或向下弯曲的端部，向上或向下弯 曲的端部的弯曲部分4氐<主下端盖。本专利技术还提供一种热力膨月长阀，包括毛细管，i殳置在上端盖 上方，毛细管与温包相连；传动块，i殳置在膜片的下方，传动块可 沿轴向移动；阀杆，其上端与传动块连接，下端与气针相连；气箱 头，其包括气箱头盖，包括焊接在一起的上端盖与下端盖；膜片， 焊才妄在上端盖与下端盖之间；弹性部件，设置在月莫片与下端盖之间， 并抵压在膜片边缘的近焊接部与下端盖之间。优选地，弹性部件为弹片。优选地，弹性部件呈环状。优选地，弹性部件焊接在膜片与下端盖之间。优选地，弹性部件具有向上或向下弯曲的端部，向上或向下弯 曲的端部的弯曲部分4氐《主下端盖。因为本专利技术的热力膨胀阀，采用了弹性部件，其设置在膜片与 下端盖之间，并4氐压在膜片边》彖的近焊4妄部与下端盖之间，所以克 服了竖直方向的振动，而只有水平方向的拉力作用，解决了膜片容 易疲劳和损坏的问题，进而达到了延长膜片使用寿命的效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申 请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中图1示意性示出了4艮据本专利技术的一个实施例的热力膨胀阀的气 箱头的剖面结构；图2示意性示出了图l中热力膨胀阀的气箱头的局部^:大结构；图3示意性示出了根据本专利技术的另一个实施例的热力膨胀阀的 气箱头的局部》文大结构。务体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细i兌明本专利技术。图1示意性示出了根据本专利技术的一个实施例的热力膨胀阀的气 箱头的剖面结构；如图所示，#4居本专利技术实施例的一种热力膨力长阀 的气箱头，包括气箱头盖l, 2,其包括焊接在一起的上端盖1与 下端盖2;膜片3,焊*接在上端盖1与下端盖2之间；弹性部件4, 设置在膜片3与下端盖2之间，并抵压在膜片3边缘的近焊接部与 下端盖2之间，近焊接部是指膜片3焊接处以外靠近焊接处的位置。 这样当热力膨胀阀振动而使膜片向下移动时，由于弹性部件抵住膜片3边缘的近焊4妄部，因而不产生竖直方向的冲展动，而只有水平方 向的拉力作用，降低了膜片的疲劳和损坏程度。优选地，弹性部件4为弹片。这样便于制造和安装，且效果较 佳。当然弹性部件也可以是其它弹性部件。优选地，弹性部件4呈环状，例如呈整环状，当然也可以为半 环或其它不完整环状。这样环绕设置在膜片与下端盖之间，保证较 大的弹性作用范围。当然，弹性部件也可以为其它形状。优选地，弹性部件4焊接在膜片3与下端盖2之间。这样的连 接紧密而牢固，不易损坏。优选地，如图2所示，弹性部件4具有向上弯曲的端部4",向 上弯曲的端部4"的弯曲部分4氏住下端盖2，其中向上弯曲的端部指 的是弹性部件端部向下端盖2的轴线弯曲的部分。这样有利于弹性 部件稳固的抵住下端盖，进而更好的抵住膜片3。优选地，如图3所示，弹性部件4具有向下弯曲的端部4",向 下弯曲的端部4"的弯曲部分4氐住下端盖2,其中向下弯曲的端部指 的是弹性部件端部向下端盖2的轴线弯曲的部分。这样有利于弹性 部件稳固的抵住下端盖，进而更好的抵住膜片3。本专利技术还提供了一种热力膨胀阀，包括前面所述的热力膨胀 阀的气箱头；毛细管5，，没置在上端盖1上方，毛细管5与温包(图 中未示出)相连，这样，温包可以通过感知蒸发器出口的过热度， 将气体的压力信号通过毛细管5传递到气箱头的上腔，即膜片3的 上方空间；传动块6， i殳置在膜片3的下方，传动块6沿轴向移动， 这样，膜片3由于上下腔体中的制冷剂气体的压力差，从而带动传 动块6上下移动；阀杆7，其上端与传动块6连4妄，下端与气针(图中未示出)相连。这样，通过传动块6带动阀杆7上下运动，从而 带动阀4十移动，阀4十的轴向移动4空制了阀口流通的面积的大小，,人 而控制了流过阀体的制冷剂的流量，保证了设定的过热度，使系统 正常运行。从以上的描述中，可以看出，本专利技术上述的实施例实现了如下 技术效果-.当热力膨胀阀振动而使膜片产生向下位移时，边缘由于有弹片 机构抵住，不产生竖直方向的振动，只有水平方向的拉力作用，因 此降低了膜片疲劳和损坏的程度，增加了使用寿命。以上所迷^f又为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本发 明，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。 凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进 等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种热力膨胀阀的气箱头，其特征在于，包括气箱头盖(1，2)，包括焊接在一起的上端盖(1)与下端盖(2)；膜片(3)，焊接在所述上端盖(1)与下端盖(2)之间；弹性部件(4)，设置在所述膜片(3)与下端盖(2)之间，并抵压在所述膜片(3)边缘的近焊接部与下端盖(2)之间。2. 根据权利要求1所述的热力膨胀阀的气箱头，其特征在于，所 述弹性部件(4)为弹片。3. 根据权利要求1所述的热力膨胀阀的气箱头，其特征在于，所 述弹性部件(4)呈环状。4. 根据权利要求1所述的热力膨胀阀的气箱头，其特征在于，所 述弹性部件(4)焊接在所述膜片(3)与所述下端盖(2)之 间。5. 根据权利要求1所述的热力膨胀阀的气箱头，其特征在于，所 述弹性部^f牛(4)具有向上或向下弯曲的端部，所述向上或向 下弯曲的端部的弯曲部分4氐4主所述下端盖(2)。6. —种热力膨胀阀，其特征在于，包括毛细管(5)，设置在所述上端盖(1)上方，所述毛细管 (5)与温包相连；传动块(6)，设置在所述膜片(3)的下方，所述传动块 (6)可沿轴向移动；阀杆(7)，其上端与所述传动块(6)连接，下端与气针 相连；气箱头，其包括气箱头盖(l， 2)，包括焊接在一起的上端盖(1 ) 与下端盖(2);膜片(3),焊接在所述上端盖(1)与下端盖(2) 之间；弹性部件(4),设置在所述膜片(3)与下端盖(2) 之间，并4氐压在所述膜片(3)边乡彖的近焊4妄部与下端 盖(2 )之间。。7.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热力膨胀阀的气箱头，其特征在于，包括：　气箱头盖（１，２），包括焊接在一起的上端盖（１）与下端盖（２）；　膜片（３），焊接在所述上端盖（１）与下端盖（２）之间；　弹性部件（４），设置在所述膜片（３）与下端盖（２）之间， 并抵压在所述膜片（３）边缘的近焊接部与下端盖（２）之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江平，陈亮，徐博，张胜昌，蔡培裕，陈华峰，
申请(专利权)人：浙江盾安人工环境设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]