热力膨胀阀制造技术

本发明专利技术提供了一种热力膨胀阀，包括：阀体，其内设有传动孔；阀杆，穿设在传动孔中；密封圈，可滑动地套设于阀杆外并位于传动孔与阀杆之间；压块，套设于阀杆外并盖压在密封圈上。本发明专利技术杜绝了热力膨胀阀的内泄漏现象，从而防止过热度的偏差的产生以及冷量的严重损失。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阀领域，具体而言，涉及一种热力膨胀阀。
技术介绍
在制冷领域，热力膨"长阀(以下简称膨胀阀)是一种通过调节 蒸发器供液量来控制蒸发器出口气态制冷剂过热度的节流装置。从 膨胀阀出口至蒸发器出口 ，当制冷剂压力下降所对应的蒸发温度下降超过2 3。C时，蒸发器的压力损失较大，此时需要安装外平衡热 力膨胀阀以使蒸发器的传热面积得到充分的利用。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有的外平衡热力膨胀阀的 内部各部件的配合大多采用枳4成配合的方式来实现，这才羊容易产生内泄漏。
技术实现思路
本专利技术旨在才是供一种热力膨胀阀，以解决现有的外平4軒热力膨 胀阀容易产生内泄漏的问题。在本专利技术的实施例中，提供了一种热力膨胀阀，包括阀体， 其内设有传动孔；阀杆，穿设在传动孔中；密封圏，可滑动地套设 于阀杆外并位于传动孔与阀杆之间；压块，套设于阀杆外并盖压在 密封圈上。优选地，密封圏为特氟龙密封圈。 优选地，密封圏为弹性特氟龙密封圏。优选地，密封圏具有环形凹槽，环形凹槽内设有弹性部件。 优选地，弹性部件为弹性撑簧。优选地，密封圏的外壁的轴向截面形状为u形。4尤选i也，环形凹^曹的4由向截面形^)犬为u形。优选地，压块为环状，阀体套设在压块外，并且压块与阀体过 盈酉己合。根据本专利技术实施例的热力膨胀阀采用了密封圈，其可滑动地套设于阀杆外并位于传动孔与阀杆之间；压块，盖压在密封圈上，所 以，根据本专利技术实施例的热力膨胀阀通过密封圏密封住传动孔，杜 绝了热力膨力长阀的内泄漏玉见象，乂人而防止过热度的偏差的产生以及 冷量的严重损失。附图说明此处所_说明的附图用来4是供对本专利技术的进一步理解，构成本申 请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并 不构成对本专利技术的不当限定。在附图中图1示意性地示出了根据本专利技术实施例的热力膨胀阀的结构；图2示意性地示出了图1中A处的局部;改大结构；图3示意性地示出了图1中密封圏的结构，其中去除了弹性部件。具体实施例方式下面将参考附图并结合实施例，来详细"i兌明本专利技术。图1示意性地示出了根据本专利技术实施例的热力膨胀阀的结构； 图2示意性J也示出了图1中A处的局部;改大结构。如图1和图2所 示， 一种热力膨胀阀，包括阀体8，其内设有传动孔9;阀杆4， 穿设在传动孔9中；密封圈1，可滑动地套i殳于阀杆4外并位于传 动孔9与阀杆4之间；压块3,套设于阀杆4外并盖压在密封圈上。 压块3能阻止密封圏l在工作过程中的移位，避免了因密封圈l移 ^立而造成的泄漏。密封圏1例如可以为橡胶由其他材质做成。橡胶密封圏虽然具 有很好的密封效果，但是其不耐高温、冷媒和耐磨损的特性决定了 其^f吏用寿命较短。优选地，密封圈l为特氟龙密封圏。特氟龙圈具 有很好的耐高温、冷媒和耐磨损的特性，可以有较长的使用寿命。优选地，密封圏1为弹性特氟龙密封圈。这样，密封圏l在阀 杆4的工作过程中能与阀杆4保持弹性连接，也就能使密封圈1在 阀杆4的工作过程中保持良好的密封性能。弹性特氟龙密封圏可以 在特氟龙密封圈内加入弹性部件来实现。优选地，如图3所示，密封圏1具有环形凹槽13,环形凹槽 13内设有弹性部件2。密封圏1具有内壁17，外壁15,环形凹槽 13形成于内壁17与外壁15之间。弹性部件2的设置使阀杆4的各 个方向都能受到弹性压力，保持与阀杆4的良好的弹性连接性能。6优选地，密封圏1的外壁15的轴向截面形状为U形。这里所 说的U形是指大概形状呈U形，主要是指外壁15的边缘是直的， 以1"更于和传动孔9的孔壁在轴向上相互配合，至于外壁15的顶部 由于不和传动孔9的孔壁接触，因而其形状可以是直的，也可以是 弯的。同普通的O形密封圈相比，外壁15的轴向截面形状为U形 的密封圏能与传动孔9在轴向上有更多的接触面积，从而达到更好 的密封效果。优选地，环形凹槽的轴向截面形状为U形。这里的U 形同上面提到的外壁15的U形相类似，也是大概的U形。这样的 i殳计〗更于和密封圈1的U形外壁15的形状相一致，有利于达到寿交 好的密封效果。优选地，弹性部件2为弹性撑簧。撑簧通过自身的弹力作用， 在密封圏1因阀杆4动作而受挤压时提供反作用力，使密封圏1总 能保持贴服在阀杆4上，确保了密封圈l与阀杆3之间的密封性。优选地，压块3为环状，阀体套设在压块外，并且压块与阀体 过盈配合。压块材质可以是不^"钢或者铜或者铝，采用与阀体紧固 压配的方式。这样，更稳定地固定住密封圏1，更好地解决了密封 圈l在工作过程中的移位，避免了因密封圏l移位而造成的泄漏。乂人以上的描述中，可以看出，本专利技术上述的实施例实现了如下 才支术效果本专利技术杜绝了热力膨胀阀的泄漏现象，从而防止过热度的偏差 的产生以及冷量的严重损失。以上所述〗又为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本发 明，对于本领域的^支术人员来i兌，本专利技术可以有各种更改和变4b。 凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进 等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种热力膨胀阀，其特征在于，包括阀体(8)，其内设有传动孔(9)；阀杆(4)，穿设在所述传动孔(9)中；密封圈(1)，可滑动地套设于所述阀杆(4)外并位于所述传动孔(9)与阀杆(4)之间；压块(3)，套设于所述阀杆(4)外并盖压在所述密封圈上。2. 根据权利要求1所述的热力膨胀阀，其特征在于，所述密封圏(1)为特氟龙密封圈。3. 根据权利要求2所述的热力膨胀阀，其特征在于，所述密封圈(1)为弹性特氟龙密封圏。4. 根据权利要求3所述的热力膨胀阀，其特征在于，所述密封圏(l)具有环形凹槽，所述环形凹槽内i殳有弹 性部件(2 )。5. 根据权利要求4所述的热力膨胀阀，其特征在于，所述弹性部件为弹性撑簧。6. 根据权利要求4所述的热力膨胀阀，其特征在于，所述密去:j"圈(1)的外壁(15)的轴向截面形状为U形。7. 根据权利要求4所述的热力膨胀阀，其特征在于，所述环形凹槽的轴向截面形状为U形。8. 根据权利要求1所述的热力膨胀阀，其特征在于，所述压块(3)为环状；所述阀体(8)套i殳在所述压块(3)外，并且所述压块 (3)与所述阀体(8)过盈配合。全文摘要本专利技术提供了一种热力膨胀阀，包括阀体，其内设有传动孔；阀杆，穿设在传动孔中；密封圈，可滑动地套设于阀杆外并位于传动孔与阀杆之间；压块，套设于阀杆外并盖压在密封圈上。本专利技术杜绝了热力膨胀阀的内泄漏现象，从而防止过热度的偏差的产生以及冷量的严重损失。文档编号F16K41/00GK101598234SQ20091015891公开日2009年12月9日 申请日期2009年7月6日 优先权日2009年7月6日专利技术者张胜昌, 陈华峰, 陈洪群 申请人:浙江盾安人工环境设备股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热力膨胀阀，其特征在于，包括：　阀体（８），其内设有传动孔（９）；　阀杆（４），穿设在所述传动孔（９）中；　密封圈（１），可滑动地套设于所述阀杆（４）外并位于所述传动孔（９）与阀杆（４）之间；　压块（３），套设于 所述阀杆（４）外并盖压在所述密封圈上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜昌，陈洪群，陈华峰，
申请(专利权)人：浙江盾安人工环境设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]