一种储液器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种储液器，包括储液器筒体、出气管，该出气管包括位于筒体内的直管和位于筒体外的弯管，所述的储液器筒体与出气管连接，所述的直管直接焊接在储液器筒体上，所述的弯管直接焊接在储液器筒体上。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有工艺简单、质量可靠性高、成本低等特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及储液器，具体涉及一种工业简单、焊接质量高的储液器。
技术介绍
在制冷空调领域，储液器是压縮机的一个辅助元件，储液器的作用是存储液态 制冷剂，有效防止压縮机在非稳定状态下运行时，液态制冷剂流入压縮机导致液击， 损坏压缩机泵体。现有的储液器出气管和储液器筒体间的焊接基本有2种形式I:如图l所示出气管1和筒体3直接焊接，焊点2位于出气管1和筒体3 交接处，这种出气管l的直管部和弯管部全采用铜管，价格昂贵、成本高。II:如图2所示出气管l分为直管ll，该直管ll为铁管，和弯管12，该弯管12为铜管，直管11和弯管12间采用压焊后，再将直管11与储液器筒体3采用 炉中钎焊，因此存在直管11和弯管12间1个焊点2，直管11和筒体3之间1个 焊点，共2个焊点存在泄漏可能，工艺复杂，质量可靠性下降。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种工艺简 单、质量可靠性高、成本低的储液器。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现 一种储液器，包括储液器筒体、出气管，该出气管包括位于筒体内的直管和位于筒体外的弯管，所述的储液器 筒体与出气管连接，其特征在于，所述的直管直接焊接在储液器筒体上，所述的弯 管直接焊接在储液器筒体上。所述的焊接为炉中钎焊。所述的直管为铁管。所述的弯管为铜管。与现有技术相比，本技术储液器出气管的直管(铁管)和出气管弯管(铜管)均直接和储液器筒体采用炉中钎焊。本技术有益的技术效果在于简化储液 器内部结构，只有1个焊点存在泄漏可能，工艺简单，质量可靠性高，从制造以及 材料使用上降低了成本。附图说明图l为现有储液器的示意图2为另一种现有储液器的示意图;图3为本技术储液器的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。 实施例1如图3所示， 一种储液器，包括储液器筒体3、出气管l，该出气管l包括位 于筒体内的直管11和位于筒体外的弯管12，所述的储液器筒体3与出气管1连接， 连接处位于出气管的直管11和弯管12连接处，所述的直管11直接采用炉中钎焊 法焊接在储液器筒体3上，焊点2位于储液器筒体3内侧部，该焊点2不存在泄露 隐患，所述的弯管12直接采用炉中钎焊法焊接在储液器筒体3上，焊点4位于储 液器筒体3外侧部，焊点4存在泄露的可能，因此只要保证焊点4不泄漏，即可保 证整个储液器不泄漏，工艺简单，质量可靠性高。另外直管11为铁管，弯管12 为铜管，从制造以及材料使用上降低了成本。权利要求1. 一种储液器，包括储液器筒体、出气管，该出气管包括位于筒体内的直管和位于筒体外的弯管，所述的储液器筒体与出气管连接，其特征在于，所述的直管直接焊接在储液器筒体上，所述的弯管直接焊接在储液器筒体上。2. 根据权利要求1所述的一种储液器，其特征在于，所述的焊接为炉中钎焊。3. 根据权利要求1所述的一种储液器，其特征在于，所述的直管为铁管。4. 根据权利要求1所述的一种储液器，其特征在于，所述的弯管为铜管。专利摘要本技术涉及一种储液器，包括储液器筒体、出气管，该出气管包括位于筒体内的直管和位于筒体外的弯管，所述的储液器筒体与出气管连接，所述的直管直接焊接在储液器筒体上，所述的弯管直接焊接在储液器筒体上。与现有技术相比，本技术具有工艺简单、质量可靠性高、成本低等特点。文档编号F25B43/00GK201255542SQ200820151628公开日2009年6月10日 申请日期2008年8月4日 优先权日2008年8月4日专利技术者孙轶红, 陈剑洲, 陈宗耀 申请人:上海日立电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储液器，包括储液器筒体、出气管，该出气管包括位于筒体内的直管和位于筒体外的弯管，所述的储液器筒体与出气管连接，其特征在于，所述的直管直接焊接在储液器筒体上，所述的弯管直接焊接在储液器筒体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑洲，孙轶红，陈宗耀，
申请(专利权)人：上海日立电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]