一种气气换热的复叠式制冷装置制造方法及图纸

技术编号:2461275 阅读:158 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种气气换热的复叠式制冷装置,由高温级制冷回路和低温级制冷回路组成,一种气气换热的复叠式制冷装置,由高温级制冷回路和低温级制冷回路组成,低温级制冷回路由第二压缩机、第二油分离器、气气换热器、第二膨胀阀和蒸发器组成,第二压缩机与第二油分离器的进口相连接,第二油分离器的第一出口与气气换热器连接,气气换热器分别与第二压缩机、冷凝蒸发器、第二膨胀阀和蒸发器连接,冷凝蒸发器通过第二膨胀阀与蒸发器连接,第二油分离器的第二出口与第二压缩机连接。本实用新型专利技术的优点是换热器体积小,低温级压缩机回气过热度高、排气阻力小、使用寿命长,制冷装置的制冷效率高。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种回气换热装置在复叠式制冷装置,用于提高复叠式制冷 装置低温级压縮机的回气过热度,属于制冷

技术介绍
复叠式制冷装置是利用一种制冷剂去冷凝另一种制冷剂,从而实现更低蒸发 温度目的装置。通常的制冷装置分为高温级制冷回路和低温级制冷回路,高温级压縮机采用 R22、 R134、 R404A等常规制冷剂。含有冷冻油的高温高压的制冷剂气体从高温 级压縮机排出,经过高温级油分离器,将冷冻油分离出来送回高温级压縮机,高 温高压制冷剂气体进入冷凝器被冷凝成常温高压的液体,制冷剂液体再经过高温 级膨胀阀节流后进入冷凝蒸发器蒸发带走热量,蒸发后的制冷剂气体回到高温级 压縮机。低温级压縮机采用R23制冷剂,R23经低温级压縮机压縮后以高温高压的气 体形态排出,经过低温级油分离器后进入预冷器和冷凝蒸发器中冷凝,被冷凝成 液体的R23经过一换热器与蒸发器出来的R23气体进行热交换得到过冷同时提高 回气过热度,过冷后的R23液体经低温级膨胀阀节流后进入蒸发器中蒸发吸收热 量,蒸发器中出来的气体制冷剂在换热器中得到过热,过热后的气体再回到低温 级压縮机。复叠式制冷装置中低温级压縮机回气过热度的控制非常重要。主要因为-(1) 市场上还未专门为复叠式制冷装置开发出能在低温下运行的压縮机;(2) 回气温度过低会导至排气温度较低,从而影响压縮机的工况。 目前主要是采用液气换热的方式,此方式虽然在提高低温级压縮机的回气过热度的同时能提高供液过冷,但回气过热度提高受到局限。通常这种方式回气过热只提高3(TC,要增大过热度就得大大加大换热面积。
技术实现思路
本技术的目的是提供一气气换热的复叠式制冷装置,该复叠式制冷装 置通过一气气换热器来提高回气过热度,进而优化低温级压縮机的运行工况,提高低温级压縮机的工作效率和使用寿命。为了达到这一目的,本技术的技术方案是提供一种气气换热的复叠式制 冷装置,由高温级制冷回路和低温级制冷回路组成,高温级制冷回路由第一压縮 机、第一油分离器、冷凝器和第一膨胀阀组成,第一压縮机与第一油分离器的进 口相连接,第一油分离器的第一出口与冷凝器相连接,第一油分离器的第二出口 与第一压縮机相连接,冷凝器与第一膨胀阀相连接,第一膨胀阀经由冷凝蒸发器 与第一压縮机相连接,其特征在于-低温级制冷回路由第二压縮机、第二油分离器、气气换热器、第二膨胀阀和 蒸发器组成,第二压縮机与第二油分离器的进口相连接,第二油分离器的第一出 口通过气气换热器与冷凝蒸发器连接,冷凝蒸发器通过第二膨胀阀分别与蒸发器 和气气换热器连接,蒸发器通过气气换热器与第二压縮机连接,第二油分离器的 第二出口与第二压縮机连接。本技术通过改变装置组接方式,将低温级压縮机出来的高温高压气体通 过一换热器与蒸发器出来的低温低压气体进行热交换。这一方式可以省掉常规的 预冷器。此提高回气过热的方式加大了换热介质之间的温差,因而大大提高了换 热速度,减小了换热器的体积,增加了低温级压縮机的回气过热度,减小了低温 级压縮机的排气阻力,延长了它的使用寿命,进而提高了该制冷装置的制冷效率。本技术可以通过控制换热器的面积来控制回气过热度。首先确定蒸发温 度和回气温度,然后计算出这两温度之间的焓差,最后计算出实现这一过热度需 要的热量。根据需要热量便可以计算出换热器的换热面积,从而实现控制回气过 热度的目的。附图说明图1为复叠式制冷装置的低温级制冷回路结构示意图。具体实施方式以下结合实施例来具体说明本技术。一种气气换热的复叠式制冷装置,由高温级制冷回路和低温级制冷回路组 成,高温级制冷回路由第一压縮机、第一油分离器、冷凝器和第一膨胀阔组成, 第一压縮机与第一油分离器的进口相连接,第一油分离器的第一出口与冷凝器相 连接,第一油分离器的第二出口与第一压縮机相连接,冷凝器与第一膨胀阀相连接,第一膨胀阀经由冷凝蒸发器4与第一压縮机相连接。如图1所示,为复叠式制冷装置的低温级制冷回路结构示意图,该低温级制 冷回路由第二压縮机l、第二油分离器2、气气换热器3、第二膨胀阀5和蒸发 器6组成,第二压縮机1与第二油分离器2的进口相连接,第二油分离器2的第 一出口通过气气换热器3与冷凝蒸发器4连接,冷凝蒸发器4通过第二膨胀阀5 分别与蒸发器6和气气换热器3连接,蒸发器6通过气气换热器3与第二压縮机 l连接,第二油分离器2的第二出口与第二压縮机1连接。从第二压縮机1出来的高温高压气油混合物,经过第二油分离器2,将冷冻 油分离并送回第二压縮机1。之后高温高压的制冷剂气体在气气换热器3中与蒸 发器6出来的低温低压制冷剂气体进行热交换,从而提高回气过热度和对进入冷 凝蒸发器4的制冷剂进行预冷。权利要求1. 一种气气换热的复叠式制冷装置,由高温级制冷回路和低温级制冷回路组成,高温级制冷回路由第一压缩机、第一油分离器、冷凝器和第一膨胀阀组成,第一压缩机与第一油分离器的进口相连接,第一油分离器的第一出口与冷凝器相连接,第一油分离器的第二出口与第一压缩机相连接,冷凝器与第一膨胀阀相连接,第一膨胀阀经由冷凝蒸发器(4)与第一压缩机相连接,其特征在于低温级制冷回路由第二压缩机(1)、第二油分离器(2)、气气换热器(3)、第二膨胀阀(5)和蒸发器(6)组成,第二压缩机(1)与第二油分离器(2)的进口相连接,第二油分离器(2)的第一出口通过气气换热器(3)与冷凝蒸发器(4)连接,冷凝蒸发器(4)通过第二膨胀阀(5)分别与蒸发器(6)和气气换热器(3)连接,蒸发器(6)通过气气换热器(3)与第二压缩机(1)连接,第二油分离器(2)的第二出口与第二压缩机(1)连接。专利摘要本技术提供了一种气气换热的复叠式制冷装置,由高温级制冷回路和低温级制冷回路组成,一种气气换热的复叠式制冷装置,由高温级制冷回路和低温级制冷回路组成,低温级制冷回路由第二压缩机、第二油分离器、气气换热器、第二膨胀阀和蒸发器组成,第二压缩机与第二油分离器的进口相连接,第二油分离器的第一出口与气气换热器连接,气气换热器分别与第二压缩机、冷凝蒸发器、第二膨胀阀和蒸发器连接,冷凝蒸发器通过第二膨胀阀与蒸发器连接,第二油分离器的第二出口与第二压缩机连接。本技术的优点是换热器体积小,低温级压缩机回气过热度高、排气阻力小、使用寿命长,制冷装置的制冷效率高。文档编号F25B7/00GK201251319SQ20082015178公开日2009年6月3日 申请日期2008年8月11日 优先权日2008年8月11日专利技术者郑效东 申请人:上海东富龙科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气气换热的复叠式制冷装置,由高温级制冷回路和低温级制冷回路组成,高温级制冷回路由第一压缩机、第一油分离器、冷凝器和第一膨胀阀组成,第一压缩机与第一油分离器的进口相连接,第一油分离器的第一出口与冷凝器相连接,第一油分离器的第二出口与第一压缩机相连接,冷凝器与第一膨胀阀相连接,第一膨胀阀经由冷凝蒸发器(4)与第一压缩机相连接,其特征在于: 低温级制冷回路由第二压缩机(1)、第二油分离器(2)、气气换热器(3)、第二膨胀阀(5)和蒸发器(6)组成,第二压缩机(1)与第二油 分离器(2)的进口相连接,第二油分离器(2)的第一出口通过气气换热器(3)与冷凝蒸发器(4)连接,冷凝蒸发器(4)通过第二膨胀阀(5)分别与蒸发器(6)和气气换热器(3)连接,蒸发器(6)通过气气换热器(3)与第二压缩机(1)连接,第二油分离器(2)的第二出口与第二压缩机(1)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑效东
申请(专利权)人:上海东富龙科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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