本实用新型专利技术公开了一种设有液位计装置的石油成品储罐，其结构包括液罐防滑提把、上封头、下封头、底座、罐底、液位计装置、罐体、衬圈、警报装置、控制装置、防反光显示屏、阀座、瓶耳、出口、护罩和手动阀门，液位传感器与防反光显示屏连接，液位传感器与警报装置和控制装置连接，在使用时使用者可以根据自己的需求在控制装置的作用下设置一个数值，当石油液化气内的液位传感器检测到这一数值时警报装置就会响起以提醒使用者，可以让使用者能够及时的更换或储备新的石油液化气。
【技术实现步骤摘要】
本技术是一种设有液位计装置的石油成品储罐，属于石油成品储罐领域。
技术介绍
目前粉状物料的搬运，存储转场过程中，主要采用人力和机械相结合的方式，虽然抽料机在很多工业上都有着极为广泛的应用，但是现有的抽料机体积都是比较大的，占地范围大，影响了工业生产的效率。现有技术公开了申请号为200510104650.的一种石油成品储罐，本专利技术的技术方案涉及一种石油液化气罐,包括外壳,所述外壳顶部安装出气阀,外壳内部套装内罐,内罐座装在外壳的底部,并在外壳和内罐的底部共同开口安装液体液化气阀门,该阀门与内罐连通,外壳与内罐之间夹层的空间体积是外壳容积的1/2～1/5,改变了目前石油液化气在燃烧时成份不断改变,压力不断降低最后还剩有残液的状态,实现液化石油气全成份低压汽化稳定燃烧不留残液的目的。现有技术中一种石油成品储罐不是有液位计装置，使用者在使用时不能够时刻的了解一种石油成品储罐内石油气的使用情况从而给使用者带来了极大的不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种设有液位计装置的石油成品储罐，以解决现有技术中一种石油成品储罐不是有液位计装置，使用者在使用时不能够时刻的了解一种石油成品储罐内石油气的使用情况从而给使用者带来了极大不便的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种设有液位计装置的石油成品储罐，其结构包括液罐防滑提把、上封头、下封头、底座、罐底、液位计装置、罐体、衬圈、警报装置、控制装置、防反光显示屏、阀座、瓶耳、出口、护罩和手动阀门，所述的液罐防滑提把设于护罩上，所述的上封头设于下封头上，所述的上封头通过衬圈与下封头连接，所述的底座设于下封头底部，所述的底座与下封头连接，所述的罐底设于罐体底部，所述的底座与罐底连接，所述的液位计装置设于罐体内，所述的液位计装置与罐体连接，所述的警报装置、控制装置和防反光显示屏设于罐体外，所述的阀座设于上封头上，所述的阀座与罐体连接，所述的瓶耳与阀座连接，所述的瓶耳与护罩连接，所述的出口设于罐体顶部，所述的出口与罐体连接，所述的出口上设有手动阀门，所述的手动阀门与出口连接，所述的液位计装置与警报装置、控制装置和防反光显示屏连接，所述的警报装置与控制装置和防反光显示屏连接，所述的控制装置与防反光显示屏连接，所述的液位计装置包括安装法兰、立杆和液位传感器。进一步的，所述的液位传感器与防反光显示屏连接。进一步的，所述的液位传感器与警报装置和控制装置连接。进一步的，所述的液位传感器与立杆连接。进一步的，所述的安装法兰与罐体连接。本技术的液位传感器与防反光显示屏连接，液位传感器与警报装置和控制装置连接，在使用时使用者可以根据自己的需求在控制装置的作用下设置一个数值，当石油液化气内的液位传感器检测到这一数值时警报装置就会响起以提醒使用者，可以让使用者能够及时的更换或储备新的石油液化气。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种设有液位计装置的石油成品储罐的结构示意图；图2为本技术一种设有液位计装置的石油成品储罐中液位计装置的结构示意图；图中：液罐防滑提把-1、上封头-2、下封头-3、底座-4、罐底-5、液位计装置-6、罐体-7、衬圈-8、警报装置-9、控制装置-10、防反光显示屏-11、阀座-12、瓶耳-13、出口-14、护罩-15、手动阀门-16。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种设有液位计装置的石油成品储罐，其结构包括液罐防滑提把1、上封头2、下封头3、底座4、罐底5、液位计装置6、罐体7、衬圈8、警报装置9、控制装置10、防反光显示屏11、阀座12、瓶耳13、出口14、护罩15和手动阀门16，所述的液罐防滑提把1设于护罩15上，所述的上封头2设于下封头3上，所述的上封头2通过衬圈8与下封头3连接，所述的底座4设于下封头3底部，所述的底座4与下封头3连接，所述的罐底5设于罐体7底部，所述的底座4与罐底5连接，所述的液位计装置6设于罐体7内，所述的液位计装置6与罐体7连接，所述的警报装置9、控制装置10和防反光显示屏11设于罐体外，所述的阀座12设于上封头2上，所述的阀座12与罐体7连接，所述的瓶耳13与阀座12连接，所述的瓶耳13与护罩15连接，所述的出口14设于罐体7顶部，所述的出口14与罐体7连接，所述的出口14上设有手动阀门16，所述的手动阀门16与出口14连接，所述的液位计装置6与警报装置9、控制装置10和防反光显示屏11连接，所述的警报装置9与控制装置10和防反光显示屏11连接，所述的控制装置10与防反光显示屏11连接，所述的液位计装置6包括安装法兰61、立杆62和液位传感器63，所述的液位传感器63与防反光显示屏11连接，所述的液位传感器63与警报装置9和控制装置10连接，所述的液位传感器63与立杆62连接，所述的安装法兰61与罐体7连接。在进行使用时，解决了现有技术中一种石油成品储罐不是有液位计装置，使用者在使用时不能够时刻的了解一种石油成品储罐内石油气的使用情况从而给使用者带来了极大不便的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种设有液位计装置的石油成品储罐，其特征在于：其结构包括液罐防滑提把(1)、上封头(2)、下封头(3)、底座(4)、罐底(5)、液位计装置(6)、罐体(7)、衬圈(8)、警报装置(9)、控制装置(10)、防反光显示屏(11)、阀座(12)、瓶耳(13)、出口(14)、护罩(15)和手动阀门(16)，所述的液罐防滑提把(1)设于护罩(15)上，所述的上封头(2)设于下封头(3)上，所述的上封头(2)通过衬圈(8)与下封头(3)连接，所述的底座(4)设于下封头(3)底部，所述的底座(4)与下封头(3)连接，所述的罐底(5)设于罐体(7)底部，所述的底座(4)与罐底(5)连接，所述的液位计装置(6)设于罐体(7)内，所述的液位计装置(6)与罐体(7)连接，所述的警报装置(9)、控制装置(10)和防反光显示屏(11)设于罐体外，所述的阀座(12)设于上封头(2)上，所述的阀座(12)与罐体(7)连接，所述的瓶耳(13)与阀座(12)连接，所述的瓶耳(13)与护罩(15)连接，所述的出口(14)设于罐体(7)顶部，所述的出口(14)与罐体(7)连接，所述的出口(14)上设有手动阀门(16)，所述的手动阀门(16)与出口(14)连接，所述的液位计装置(6)与警报装置(9)、控制装置(10)和防反光显示屏(11)连接，所述的警报装置(9)与控制装置(10)和防反光显示屏(11)连接，所述的控制装置(10)与防反光显示屏(11)连接，所述的液位计装置(6)包括安装法兰(61)、立杆(62)和液位传感器(63)。...
【技术特征摘要】
1.一种设有液位计装置的石油成品储罐，其特征在于：其结构包括液罐防滑提把(1)、上封头(2)、下封头(3)、底座(4)、罐底(5)、液位计装置(6)、罐体(7)、衬圈(8)、警报装置(9)、控制装置(10)、防反光显示屏(11)、阀座(12)、瓶耳(13)、出口(14)、护罩(15)和手动阀门(16)，所述的液罐防滑提把(1)设于护罩(15)上，所述的上封头(2)设于下封头(3)上，所述的上封头(2)通过衬圈(8)与下封头(3)连接，所述的底座(4)设于下封头(3)底部，所述的底座(4)与下封头(3)连接，所述的罐底(5)设于罐体(7)底部，所述的底座(4)与罐底(5)连接，所述的液位计装置(6)设于罐体(7)内，所述的液位计装置(6)与罐体(7)连接，所述的警报装置(9)、控制装置(10)和防反光显示屏(11)设于罐体外，所述的阀座(12)设于上封头(2)上，所述的阀座(12)与罐体(7)连接，所述的瓶耳(13)与阀座(12)连接，所述的瓶耳(13)与护罩(15)连接，所述的出口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾丽琴，
申请(专利权)人：曾丽琴，
类型：新型
国别省市：福建;35
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