造纸真空泵冷却及热回收装置制造方法及图纸

造纸真空泵冷却及热回收装置，其特征在于：循环泵（１）、排气阀（２）、蒸发器（３）、换热器（４）通过管路构成闭合回路；水池（５）、过滤器（６）、循环泵（７）、换热器（４）、真空泵（８）通过管路连接构成闭合回路；自来水管连接到冷凝器（９），冷凝器（９）另一端与溶药水槽（１０）连接。水源热泵机组蒸发器侧连接造纸机的真空泵冷却系统，冷凝器侧连接热水加热系统。因真空泵工作的水质不好，为不让这部分进入热泵机组，加了一组换热器将其与机组隔开。热泵机组的蒸发器可向真空泵提供冷源，冷凝器向溶药用水提供热源。这样能效比可以达到１∶８，可做到最大限度的节能。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造纸工艺中的技术,尤其涉及造纸真空泵的冷却装置。
技术介绍
目前全世界造纸企业在生产过程中，冷却真空泵时大部分都釆用冷却塔供 水，冷却塔会造成噪声污染，消耗了大量的水，特别是冬季运行时,由于气温低 造成的冷却塔运行的不正常状态。在溶解药物时需要供应的热水，是由专人通 过锅炉加热水提供。这样需要两套设备，不仅增加了初投资，又增加了运行费 用，是不合理的。
技术实现思路
为节约设备投资成本，取消造纸真空泵冷却塔，本技术提供一种合理的 技术方案水源热泵机组蒸发器侧连接造纸机的真空泵冷却系统，冷凝器侧连 接热水加热系统(热水用于造纸生产溶解化学药物)。因真空泵工作的水质具有 腐蚀性，为不让这部分进入热泵机组，加了一组换热器将其与机组隔开。热泵 机组的蒸发器可向真空泵提供冷源，冷凝器向溶药用水提供热源。在造纸过程中冷却真空泵和溶解药物两道工序时，利用水源热泵技术，把 两道工序结合起来，即热泵蒸发器制冷对真空泵进行冷却，冷凝器侧可以通过中间换热器制备热水来溶解药物，这样能效比可以达到l:8,可做到最大限度的节 能。这种方案取消了原来的冷却塔,解决了原来使用冷却塔造成的噪声污染,消除 了水耗,特别是冬季运行时，由于气温低造成的冷却塔运行的不正常状态的问题 也得以解决。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图l是本技术的原理图。图l中l.循环泵，2.排气阀，3.蒸发器，4.换热器，5.水池，6.过滤器， 7.循环泵，8.真空泵，9.冷凝器，IO.溶药水槽。具体实施方式在附图说明图1中，虚线框内为水源热泵机组，包括蒸发器3和冷凝器9，循环泵l、 排气阀2、蒸发器3、换热器4通过管路构成闭合回路，将水源热泵机组产生的 冷量传给换热器4;水池5、过滤器6、循环泵7、换热器4、真空泵8通过管路连接构成闭合回路，使真空泵达到了冷却的目的；自来水进入冷凝器9，温度升高后进入溶药水槽10去溶解药物。 这样在造纸工艺中采用水源热泵技术，做到了全热利用，即热泵蒸发器制冷对真空泵进行冷却，冷凝器恻可以制备热水来溶解药物，这样能效比可以达到1:8，做到了最大限度的节能。权利要求1、造纸真空泵冷却及热回收装置，其特征在于循环泵(1)、排气阀(2)、蒸发器(3)、换热器(4)通过管路构成闭合回路；水池(5)、过滤器(6)、循环泵(7)、换热器(4)、真空泵(8)通过管路连接构成闭合回路；自来水管连接到冷凝器(9)，冷凝器(9)另一端与溶药水槽(10)连接。专利摘要造纸真空泵冷却及热回收装置，其特征在于循环泵(1)、排气阀(2)、蒸发器(3)、换热器(4)通过管路构成闭合回路；水池(5)、过滤器(6)、循环泵(7)、换热器(4)、真空泵(8)通过管路连接构成闭合回路；自来水管连接到冷凝器(9)，冷凝器(9)另一端与溶药水槽(10)连接。水源热泵机组蒸发器侧连接造纸机的真空泵冷却系统，冷凝器侧连接热水加热系统。因真空泵工作的水质不好，为不让这部分进入热泵机组，加了一组换热器将其与机组隔开。热泵机组的蒸发器可向真空泵提供冷源，冷凝器向溶药用水提供热源。这样能效比可以达到1∶8，可做到最大限度的节能。文档编号F25B30/00GK201265980SQ200820013610公开日2009年7月1日 申请日期2008年6月23日 优先权日2008年6月23日专利技术者姚伟君 申请人:大连葆光节能空调设备厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
造纸真空泵冷却及热回收装置，其特征在于：循环泵（１）、排气阀（２）、蒸发器（３）、换热器（４）通过管路构成闭合回路；水池（５）、过滤器（６）、循环泵（７）、换热器（４）、真空泵（８）通过管路连接构成闭合回路；自来水管连接到冷凝器（９），冷凝器（９）另一端与溶药水槽（１０）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚伟君，
申请(专利权)人：大连葆光节能空调设备厂，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]