双端固定式硫化模具制造技术

技术编号:24607925 阅读:31 留言:0更新日期:2020-06-23 22:29
本发明专利技术涉及一种双端固定式硫化模具,包括底座、动挤压板、定挤压板和液压缸,4根竖滑柱中的两根穿设在动挤压板的左端、另外两根竖滑柱穿设在动挤压板的右端,位于动挤压板同一端的2根竖滑杆沿前后方向分布,动挤压板的左右两端各连接有一个悬挂板,悬挂板上穿设有上模悬挂杆和中模悬挂杆,所述上模悬挂杆的上端连接有上模悬挂杆部悬挂块、下端连接有上模连接板,中模悬挂杆的上端连接有中模悬挂杆部悬挂块、下端连接有中模连接板。本发明专利技术挤压能够使得橡胶模具的中模同上模脱开的固定平稳的优点,解决了现有的硫化模具动挤压板固定平稳性差且不能够在动定挤压板分开时将中模同上模分开的问题。

Double end fixed curing mould

【技术实现步骤摘要】
双端固定式硫化模具
本专利技术涉及汽车橡胶部件加工用硫化设备,尤其涉及一种双端固定式硫化模具。
技术介绍
汽车上的橡胶部件同其它设备上的橡胶部件一样是通过将橡胶模具配合硫化模具进行加工而制作出来的。其中硫化模具包括底座、下端连接在底座上的若干竖滑柱、套设在滑柱上的动挤压板、固接在竖滑柱上端的定挤压板和驱动动挤压板升降的液压缸,动挤压板位于底座和定挤压板之间,液压缸设置在所述底座和动挤压板之间。橡胶模具如专利号为201910431106.X的专利文件中公开的那样,包括芯模(又称中模)以及相对设置的上模和下模,所述芯模设置在所述上模与所述下模之间;所述上模、所述下模与所述芯模共同形成硫化腔室。橡胶模具中的中模会穿到上模内。进行橡胶产品制作时,将橡胶模具搁置在动挤压板上,然后液压缸驱动动挤压板上升从而配合定挤压板夹持住橡胶模具。硫化好后则分开动定挤压板而将橡胶模具取出,在人工使上模、中模和下模分开。现有人工分开的方式存在以下不足:上模和下模虽然能够轻松地分开,然而中模需要将上模保持水平的方式抬起时才能依靠自重脱出,通过人工抬起上模而使得中模脱下的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双端固定式硫化模具,包括底座、下端连接在底座上的若干竖滑柱、套设在滑柱上的动挤压板、固接在竖滑柱上端的定挤压板和驱动动挤压板升降的液压缸,所述动挤压板位于底座和定挤压板之间,所述液压缸设置在所述底座和动挤压板之间,其特征在于,所述竖滑柱有4根,4根竖滑柱中的两根穿设在动挤压板的左端、另外两根竖滑柱穿设在动挤压板的右端,位于动挤压板同一端的2根竖滑杆沿前后方向分布,所述动挤压板的左右两端各连接有一个悬挂板,所述悬挂板上穿设有上模悬挂杆和中模悬挂杆,所述上模悬挂杆的上端连接有上模悬挂杆部悬挂块、下端连接有上模连接板,上模悬挂杆通过所述上模悬挂杆部悬挂块悬挂在所述悬挂板上,所述中模悬挂杆的上...

【技术特征摘要】
1.一种双端固定式硫化模具,包括底座、下端连接在底座上的若干竖滑柱、套设在滑柱上的动挤压板、固接在竖滑柱上端的定挤压板和驱动动挤压板升降的液压缸,所述动挤压板位于底座和定挤压板之间,所述液压缸设置在所述底座和动挤压板之间,其特征在于,所述竖滑柱有4根,4根竖滑柱中的两根穿设在动挤压板的左端、另外两根竖滑柱穿设在动挤压板的右端,位于动挤压板同一端的2根竖滑杆沿前后方向分布,所述动挤压板的左右两端各连接有一个悬挂板,所述悬挂板上穿设有上模悬挂杆和中模悬挂杆,所述上模悬挂杆的上端连接有上模悬挂杆部悬挂块、下端连接有上模连接板,上模悬挂杆通过所述上模悬挂杆部悬挂块悬挂在所述悬挂板上,所述中模悬挂杆的上端连接有中模悬挂杆部悬挂块、下端连接有中模连接板,中模悬挂杆通过所述中模悬挂杆部悬挂块悬挂在所述悬挂板上;上模悬挂杆通过所述上模悬挂杆部悬挂块悬挂在所述悬挂板上且中模悬挂杆通过所述中模悬挂杆部悬挂块悬挂在所述悬挂板上时,连接在所述上模连接板上的上模同连接在所述中模连接板上的中模沿上下方向分开。


2.根据权利要求1所述的双端固定式硫化模具,其特征在于,所述上模悬挂杆部悬挂块螺纹连接在所述上模悬挂杆上,所述中模悬挂杆部悬挂块螺纹连接在所述中模悬挂杆上。


3.根据权利要求1所述的双端固定式硫化模具,其特征在于,所述上模连接板连接有沿...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶培海郭秀忠沈太贵刘飞跃李德进
申请(专利权)人:浙江宏利汽车零部件股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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