【技术实现步骤摘要】
一种驱动电机空心转轴的加工方法
本专利技术涉及驱动电机
，具体为一种驱动电机空心转轴的加工方法。
技术介绍
空心轴通常在轴体的中心制有一通孔，并在通孔内开有内键槽，轴体的外表面加工有阶梯形圆柱，并开有外键槽，该轴的中心通孔与榨膛的主轴套接，输入动力通过轴体外表面上的圆柱上安装的传动齿轮带动该轴而直接传递给榨膛主轴。电机转轴作为电机至关重要的结构件，承担着产生驱动转矩，作为各种机械的动力源，将电能转化为机械能，目前生产的大部分转轴为成本较低的外花键实心轴，实心轴增加的质量在小电机中尚不明显，但在大电机中，随着电机轴外径的增大，增加质量呈指数倍增加，提升了电机的整体重量，少部分转轴为内花键空心轴和半空心轴，对于电机轴质量上的控制有一定的作用，但转轴内部去料需要大量的机加工时间，提高了成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种驱动电机空心转轴的加工方法，解决了实心转轴的使用提升了电机的整体重量，使电机在实际使用中较为不便，以及对转轴内部去料需要大量的...
【技术保护点】
1.一种驱动电机空心转轴的加工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：/nS1、材料选取：取用无缝钢管作为空心转轴的原材料，将无缝钢管安装在锯床上的加工位置，根据加工的空心转轴工艺参数将无缝钢管锯成长度为180mm±5mm的转轴胚料；/nS2、胚料加热：将胚料放置在中频感应加热器中，采用中频感应加热对胚料进行快速加热，加热温度为950摄氏度，加热时间为2分钟；/nS3、胚料成型：在经过快速加热后胚料的内部放置轴芯，再将胚料整体放入成型模具中，成型模具在使用前进行预热处理，采用锻压机对成型模具中的胚料进行锻压加工，使胚料快速压制成型，将胚料内部的轴芯取出，完成对转轴的成型加工；/...
【技术特征摘要】
1.一种驱动电机空心转轴的加工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、材料选取：取用无缝钢管作为空心转轴的原材料，将无缝钢管安装在锯床上的加工位置，根据加工的空心转轴工艺参数将无缝钢管锯成长度为180mm±5mm的转轴胚料；
S2、胚料加热：将胚料放置在中频感应加热器中，采用中频感应加热对胚料进行快速加热，加热温度为950摄氏度，加热时间为2分钟；
S3、胚料成型：在经过快速加热后胚料的内部放置轴芯，再将胚料整体放入成型模具中，成型模具在使用前进行预热处理，采用锻压机对成型模具中的胚料进行锻压加工，使胚料快速压制成型，将胚料内部的轴芯取出，完成对转轴的成型加工；
S4、性能处理：将成型后的转轴放置在中频感应加热器中进行淬火处理，利用中频感应加热器对转轴进行多级加热，多级加热方式为：采用加热温度为280摄氏度，加热时间为15秒对转轴进行快速加热，恒温保持30秒，接着采用加热温度为450摄氏度，加热时间为12秒继续对转轴进行加热，恒温保持15秒，最后将转轴冷却至150摄氏度，恒温保持20秒，在完成转轴的淬火处理后，对转轴利用高温回火进行调质处理，接着对完成调质处理后的转轴进行时效处理，结束对转轴的性能处理；
S5、转轴加工：对经过性能处理后的转轴两端利用旋锻机进行花键槽加工，花键槽的参数根据转轴使用型号进行选择，同时对转轴表面以及两个花键槽的内壁进行精加工处理，完成驱动电机空心转轴的全部加工。
2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎火来，黄立朝，王旭飞，何平洲，王丽，
申请(专利权)人：湖北隐冠轴业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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