一种金属材料加工裁断装置制造方法及图纸

一种金属材料加工裁断装置，属于金属材料加工技术领域，为解决现有的金属工件生产时需要对不同的金属材料进行分类限制，切割机等电动设备进行裁剪时金属切割口可能产生大量的毛边和金属刺，且切割方向一般为垂直状态无法倾斜，进行二次加工的话又会造成工作效率的降低和金属材料的消耗的问题；本发明专利技术通过裁断角度调整机构内切割工作台和工件裁切放置台的对应设置，实现了切割工作台对准工件裁切放置台的转动调整和角度指示，通过工件可伸缩夹持机构内夹持件对金属材料工件中金属棒和金属片不同模式的夹持设置，实现了金属棒的抬起夹持和金属片的下压固定夹持，通过打磨切刀内打磨盘的设置，实现了截断后对于金属工件切口的初步打磨。初步打磨。初步打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料加工裁断装置


[0001]本专利技术涉及金属材料加工
，特别涉及一种金属材料加工裁断装置。

技术介绍

[0002]金属是一种具有光泽即对可见光强烈反射、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，在我们生活中会用到许多金属制造的家电，这些金属材料的制品必须要满足相应的交货标准方可正常出货，以钢棒为例，表面质量标准如下：冷拔加工的钢棒的表面不应有目视可见的裂纹、结疤、折叠及夹杂等缺陷；以喷丸或剥皮状态交货的钢棒表面应洁净、光滑，不应有裂纹、折叠和氧化铁皮；
[0003]由于金属材料的出货限制及其不同的形状，例如金属薄片和金属棒等，生产时需要使用针对不同形状和尺寸的裁剪刀对其进行裁剪，而裁剪刀裁剪尺寸单一，需要对不同的金属材料进行分类限制，不方便操作，如果使用切割机等一些电动设备进行裁剪的话，金属切割口可能产生大量的毛边和金属刺，且切割方向一般为垂直状态无法倾斜，进行二次加工的话又会造成工作效率的降低和金属材料的消耗。
[0004]为解决上述问题。为此，提出一种金属材料加工裁断装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种金属材料加工裁断装置，解决了
技术介绍
中现有的金属工件生产时需要使用针对不同形状和尺寸的裁剪刀对其进行裁剪，而裁剪刀裁剪尺寸单一，需要对不同的金属材料进行分类限制，不方便操作，如果使用切割机等一些电动设备进行裁剪的话，金属切割口可能产生大量的毛边和金属刺，且切割方向一般为垂直状态无法倾斜，进行二次加工的话又会造成工作效率的降低和金属材料的消耗的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属材料加工裁断装置，包括截断装置工作台，截断装置工作台的内部连接设置有工件可伸缩夹持机构，工件可伸缩夹持机构设置有两组，截断装置工作台的上端活动设置有裁断角度调整机构，裁断角度调整机构的一侧设置有金属材料工件，截断装置工作台包括工件裁切放置台，连接设置在工件裁切放置台下端的固定支撑台，工件裁切放置台上开设有导轨滑口，且导轨滑口设置有两个，固定支撑台上开设有气缸伸缩口，气缸伸缩口设置有两个，固定支撑台中心开设有旋转口，工件可伸缩夹持机构包括活动设置在导轨滑口之间的夹持件，夹持件上开设有夹持移动口，夹持移动口内活动设置有卡合在导轨滑口内的卡柱，裁断角度调整机构包括插入设置在旋转口内部的转动杆，连接设置在转动杆上端的连接弧形板，固定设置在连接弧形板一侧的切割工作台，连接设置在工件裁切放置台上端的工作台挡块，置于切割工作台上端的打磨切刀，打磨切刀包括圆形切刀和设置在圆形切刀内部的打磨盘，金属材料工件设置有金属棒和金属片两种。
[0007]进一步地，截断装置工作台还包括设置在工件裁切放置台四角的支撑柱，固定支撑台包括连接设置在工件裁切放置台下端的连接架。
[0008]进一步地，工件裁切放置台上固定设置有对称分布的突出台，突出台设置有两组，两组突出台之间固定连接设置有圆台，圆台的一侧设置有角度刻尺，圆台与角度刻尺相对的一侧固定有切刀滑轨。
[0009]进一步地，工件可伸缩夹持机构还包括固定设置在固定支撑台上的伸缩气缸，连接设置在伸缩气缸伸缩端的H形移动块。
[0010]进一步地，工件可伸缩夹持机构还包括贯穿设置在H形移动块内部的插杆，插杆上端固定连接夹持件。
[0011]进一步地，工件可伸缩夹持机构还包括套接设置在夹持件与H形移动块之间的弹簧。
[0012]进一步地，裁断角度调整机构还包括设置在切割工作台一侧的切刀连接件，连接设置在切刀连接件一侧的切刀罩，设置在切刀罩一侧的切刀驱动机构，打磨切刀的中心连接切刀驱动机构设置。
[0013]进一步地，切割工作台包括转动台面，转动台面的一侧连接设置有角度指针。
[0014]进一步地，转动台面内垂直对准打磨切刀开设有切割槽块。
[0015]进一步地，工作台挡块包括固定设置在突出台上端的固定挡块，连接设置在固定挡块上端的增高板，增高板设置有两组，固定挡块的下端一侧开设有薄片卡槽。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1.本专利技术提供的一种金属材料加工裁断装置，通过裁断角度调整机构内切割工作台和工件裁切放置台的对应设置，实现了切割工作台对准工件裁切放置台的转动调整和角度指示，解决了现有的金属工件切割方向一般为垂直状态无法倾斜，进行二次加工的话又会造成工作效率的降低和金属材料的消耗的问题。
[0018]2.本专利技术提供的一种金属材料加工裁断装置，通过工件可伸缩夹持机构内夹持件对金属材料工件中金属棒和金属片不同模式的夹持设置，实现了金属棒的抬起夹持和金属片的下压固定夹持，解决了现有的金属工件生产时需要使用针对不同形状和尺寸的裁剪刀对其进行裁剪，而裁剪刀裁剪尺寸单一，需要对不同的金属材料进行分类限制，不方便操作的问题。
[0019]3.本专利技术提供的一种金属材料加工裁断装置，通过打磨切刀内打磨盘的设置，实现了截断后对于金属工件切口的初步打磨，解决了现有的金属工件生产时金属切割口可能产生大量的毛边和金属刺的问题。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的金属棒裁切的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术截断装置工作台的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的整体拆分结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的整体拆分侧视结构示意图；
[0024]图5为本专利技术裁断角度调整机构的结构示意图；
[0025]图6为本专利技术金属片切割时的固定结构示意图；
[0026]图7为本专利技术金属片切割时的拆分结构示意图。
[0027]图中：1、截断装置工作台；11、支撑柱；12、固定支撑台；121、气缸伸缩口；122、旋转
口；123、连接架；13、工件裁切放置台；131、突出台；132、导轨滑口；133、圆台；134、切刀滑轨；135、角度刻尺；2、工件可伸缩夹持机构；21、伸缩气缸；22、H形移动块；23、弹簧；24、夹持件；241、夹持移动口；25、卡柱；26、插杆；3、裁断角度调整机构；31、转动杆；32、连接弧形板；33、切割工作台；331、转动台面；332、切割槽块；333、角度指针；34、工作台挡块；341、固定挡块；342、增高板；343、薄片卡槽；35、切刀连接件；36、切刀罩；37、打磨切刀；371、圆形切刀；372、打磨盘；38、切刀驱动机构；4、金属材料工件；41、金属棒；42、金属片。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]为了解决现有的金属材料生产时需要使用针对不同形状和尺寸的裁剪刀对其进行裁剪，而裁剪刀裁剪尺寸单一，需要对不同的金属材料进行分类限制，不方便操作，如果使用切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料加工裁断装置，包括截断装置工作台(1)，其特征在于：截断装置工作台(1)的内部连接设置有工件可伸缩夹持机构(2)，工件可伸缩夹持机构(2)设置有两组，截断装置工作台(1)的上端活动设置有裁断角度调整机构(3)，裁断角度调整机构(3)的一侧设置有金属材料工件(4)；截断装置工作台(1)包括工件裁切放置台(13)，连接设置在工件裁切放置台(13)下端的固定支撑台(12)，工件裁切放置台(13)上开设有导轨滑口(132)，且导轨滑口(132)设置有两个，固定支撑台(12)上开设有气缸伸缩口(121)，气缸伸缩口(121)设置有两个，固定支撑台(12)中心开设有旋转口(122)，工件可伸缩夹持机构(2)包括活动设置在导轨滑口(132)之间的夹持件(24)，夹持件(24)上开设有夹持移动口(241)，夹持移动口(241)内活动设置有卡合在导轨滑口(132)内的卡柱(25)，裁断角度调整机构(3)包括插入设置在旋转口(122)内部的转动杆(31)，连接设置在转动杆(31)上端的连接弧形板(32)，固定设置在连接弧形板(32)一侧的切割工作台(33)，连接设置在工件裁切放置台(13)上端的工作台挡块(34)，置于切割工作台(33)上端的打磨切刀(37)，打磨切刀(37)包括圆形切刀(371)和设置在圆形切刀(371)内部的打磨盘(372)，金属材料工件(4)设置有金属棒(41)和金属片(42)两种。2.如权利要求1所述的一种金属材料加工裁断装置，其特征在于：截断装置工作台(1)还包括设置在工件裁切放置台(13)四角的支撑柱(11)，固定支撑台(12)包括连接设置在工件裁切放置台(13)下端的连接架(123)。3.如权利要求1所述的一种金属材料加工裁断装置，其特征在于：工件裁切放置台(13)上固定设置有对称分布的突出台(131)，突出台(131)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽，周松安，朱继茂，
申请(专利权)人：湖北隐冠轴业有限公司，
类型：发明
国别省市：