一种激光焊接机机柜制造技术

技术编号:38493818 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-15 17:05
本实用新型专利技术提供一种激光焊接机机柜,包括主体,所述主体的底端的内部固定安装有稳定机构,所述稳定机构包括螺杆,所述螺杆限位转动安装在主体的内部,所述主体的内部的两侧对称固定安装有散热机构。本实用新型专利技术通过向两侧拉动移动罩,使得放置盘在弹簧和竖杆的作用下向上滑动,方便在放置盘上卷绕铠装光纤,也方便放置焊接头,将放置盘向下压动,通过移动罩对其进行限位,方便对铠装光纤和焊接头进行收纳;通过导流板、散热风扇等散热机构方便对固定板上的设备进行散热;通过转动螺杆、螺杆带动挤压板,通过挤压板和挤压槽对升降板进行升降调节,能够通过固定杆对活动支腿进行挤压,从而通过活动支腿和橡胶块对主体进行限位,操作简单。作简单。作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接机机柜


[0001]本技术涉及激光焊接机
,具体为一种激光焊接机机柜。

技术介绍

[0002]激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域局部加热,从而进行焊接的焊接设备。手持式激光焊接机通常包括工控主机、激光器、电源机柜和焊接头等,工控主机、激光器和电源安装在机柜的内部,焊接头通过铠装光纤与激光器电性连接,但是现有的焊接头多数从机柜的后侧引出铠装光纤并设置在机柜的外侧,不方便对铠装光纤和焊接头进行收纳。现有的激光焊接机机柜通常是使用螺纹杆和支撑杯座进行限位,防止激光焊接机机柜发生移动,但是螺纹杆和支撑杯座的数量为四个,每次移动时都需要对其进行调节,操作不便。
[0003]为此,本技术提供一种激光焊接机机柜。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种激光焊接机机柜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术通过放置盘和移动罩能够对铠装光纤和焊接头进行收纳和保护,通过稳定机构和万向轮方便对主体进行固定和移动,操作简单。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种激光焊接机机柜,包括主体,所述主体的底端的内部固定安装有稳定机构,所述稳定机构包括螺杆,所述螺杆限位转动安装在主体的内部,所述主体的内部的两侧对称固定安装有散热机构,所述散热机构固定安装有散热风扇,所述主体内侧的顶部固定安装有横板,所述横板的底部等距固定安装有固定板,所述横板的顶部的一侧活动安装有收纳机构。
[0006]进一步的,所述收纳机构包括放置盘,所述横板的顶部固定安装有竖杆,所述放置盘滑动安装在竖杆的顶部,所述竖杆的顶端固定安装有弹簧,所述弹簧固定安装在放置盘的内部。
[0007]进一步的,所述横板的一端的两侧对称开设有滑槽,所述滑槽的内部限位滑动安装有滑杆,所述滑杆的数量为两个,所述滑杆的一端固定安装有移动罩,所述移动罩设置在放置盘的两侧,所述移动罩的内部固定安装有限位块,所述滑杆的剖面图形状为“T”型,所述滑杆的一端的外侧固定安装有弹性橡胶垫。
[0008]进一步的,所述散热机构包括散热窗,所述散热窗对称开设有主体的两侧的内部,所述散热风扇固定安装在散热窗的内侧,左侧所述散热风扇的一侧对称固定安装有导流板,所述导流板的数量为两个,所述导流板设置在固定板的一侧。
[0009]进一步的,所述稳定机构还包括升降板,所述升降板限位滑动安装在主体的底部的中心位置处,所述升降板的形状为方形。
[0010]进一步的,所述螺杆的一端通过螺孔活动安装有挤压板,所述升降板的顶端的内部开设有挤压槽,所述挤压板的一端设置有斜面,所述挤压板的一端滑动安装在挤压槽的
内部。
[0011]进一步的,所述升降板的底端的四侧通过扭簧转轴活动安装有活动支腿,所述活动支腿的底端固定安装有橡胶块,所述升降板的外侧固定设置有固定杆,所述固定杆和活动支腿的数量均为四个。
[0012]进一步的,所述主体的底部的四角固定安装有万向轮,所述主体的前侧通过铰链和锁具固定安装有柜门。
[0013]本技术的有益效果:本技术一种激光焊接机机柜通过向两侧拉动移动罩,使得放置盘在弹簧和竖杆的作用下向上滑动,方便在放置盘上卷绕铠装光纤,也方便放置焊接头,将放置盘向下压动,通过移动罩对其进行限位,方便对铠装光纤和焊接头进行收纳;通过导流板、散热风扇等散热机构方便对固定板上的设备进行散热;通过转动螺杆、螺杆带动挤压板,通过挤压板和挤压槽对升降板进行升降调节,能够通过固定杆对活动支腿进行挤压,从而通过活动支腿和橡胶块对主体进行限位,操作简单。
附图说明
[0014]图1为本技术一种激光焊接机机柜结构图;
[0015]图2为本技术一种激光焊接机机柜剖面图;
[0016]图3为本技术一种激光焊接机机柜图2中A处放大图;
[0017]图4为本技术一种激光焊接机机柜稳定机构结构图;
[0018]图中:1、主体;2、柜门;3、万向轮;4、稳定机构;5、散热机构;6、放置盘;7、移动罩;8、横板;9、滑杆;10、限位块;11、竖杆;12、弹簧;13、固定板;14、导流板;15、螺杆;16、升降板;17、挤压板;18、活动支腿;19、橡胶块;20、固定杆;21、挤压槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种激光焊接机机柜,包括主体1,所述主体1的底端的内部固定安装有稳定机构4,所述稳定机构4包括螺杆15,所述螺杆15限位转动安装在主体1的内部,所述主体1的内部的两侧对称固定安装有散热机构5,所述散热机构5固定安装有散热风扇,所述主体1内侧的顶部固定安装有横板8,所述横板8的底部等距固定安装有固定板13,所述横板8的顶部的一侧活动安装有收纳机构,所述主体1的底部的四角固定安装有万向轮3,所述主体1的前侧通过铰链和锁具固定安装有柜门2,所述散热机构5包括散热窗,所述散热窗对称开设有主体1的两侧的内部,所述散热风扇固定安装在散热窗的内侧,左侧所述散热风扇的一侧对称固定安装有导流板14,所述导流板14的数量为两个,所述导流板14设置在固定板13的一侧,通过散热机构5和导流板14能够将进入主体1内部的风分别导流到固定板13上的设备,方便对设备进行散热。
[0021]本实施例,所述收纳机构包括放置盘6,所述横板8的顶部固定安装有竖杆11,所述放置盘6滑动安装在竖杆11的顶部,所述竖杆11的顶端固定安装有弹簧12,所述弹簧12固定安装在放置盘6的内部,所述横板8的一端的两侧对称开设有滑槽,所述滑槽的内部限位滑动安装有滑杆9,所述滑杆9的数量为两个,所述滑杆9的一端固定安装有移动罩7,所述移动
罩7设置在放置盘6的两侧,所述移动罩7的内部固定安装有限位块10,所述滑杆9的剖面图形状为“T”型,所述滑杆9的一端的外侧固定安装有弹性橡胶垫,将移动罩7向放置盘6的两侧移开,能够将铠装光纤和焊接头放置在放置盘6上,方便对其进行收纳,并增加对铠装光纤和焊接头的保护。
[0022]本实施例,所述稳定机构4还包括升降板16,所述升降板16限位滑动安装在主体1的底部的中心位置处,所述升降板16的形状为方形,所述螺杆15的一端通过螺孔活动安装有挤压板17,所述升降板16的顶端的内部开设有挤压槽21,所述挤压板17的一端设置有斜面,所述挤压板17的一端滑动安装在挤压槽21的内部,所述升降板16的底端的四侧通过扭簧转轴活动安装有活动支腿18,所述活动支腿18的底端固定安装有橡胶块19,所述升降板16的外侧固定设置有固定杆20,所述固定杆20和活动支腿18的数量均为四个,通过对螺杆15的转动调节,螺杆15能够带动挤压板17对挤压槽21和升降板16进行挤压,使得升降板16进行升降,升降板16上升过程中,固定杆20对活动支腿1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接机机柜,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的底端的内部固定安装有稳定机构(4),所述稳定机构(4)包括螺杆(15),所述螺杆(15)限位转动安装在主体(1)的内部,所述主体(1)的内部的两侧对称固定安装有散热机构(5),所述散热机构(5)固定安装有散热风扇,所述主体(1)内侧的顶部固定安装有横板(8),所述横板(8)的底部等距固定安装有固定板(13),所述横板(8)的顶部的一侧活动安装有收纳机构。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机机柜,其特征在于:所述收纳机构包括放置盘(6),所述横板(8)的顶部固定安装有竖杆(11),所述放置盘(6)滑动安装在竖杆(11)的顶部,所述竖杆(11)的顶端固定安装有弹簧(12),所述弹簧(12)固定安装在放置盘(6)的内部。3.根据权利要求2所述的一种激光焊接机机柜,其特征在于:所述横板(8)的一端的两侧对称开设有滑槽,所述滑槽的内部限位滑动安装有滑杆(9),所述滑杆(9)的数量为两个,所述滑杆(9)的一端固定安装有移动罩(7),所述移动罩(7)设置在放置盘(6)的两侧,所述移动罩(7)的内部固定安装有限位块(10),所述滑杆(9)的剖面图形状为“T”型,所述滑杆(9)的一端的外侧固定安装有弹性橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种激光焊接机机柜,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周长虎黄晓霞张凯
申请(专利权)人:武汉博源达机械模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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