本实用新型专利技术公开了一种涂塑复合钢管生产线的钢管切口装置，涉及钢管切割技术领域，包括工作台，所述工作台上滑动设置有两个斜板，两个所述斜板之间设置有管件；所述工作台的两侧均转动安装有连接板，所述连接板的两端均转动安装有连接轴，两个所述连接轴分别共轴固定连接有切割刀和打磨轮，所述连接板上设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构用以带动两个连接轴进行转动，所述工作台上设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构用以带动两个连接板进行转动，所述第一驱动机构包括固定安装在连接板上的第一伺服电机。本实用新型专利技术通过第一驱动机构和第二驱动机构可对斜板上的管件进行切割后直接打磨，以此降低生产线中的一道工序，从而提高钢管的生产效率。而提高钢管的生产效率。而提高钢管的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种涂塑复合钢管生产线的钢管切口装置
[0001]本技术涉及钢管切割
，具体涉及一种涂塑复合钢管生产线的钢管切口装置。
技术介绍
[0002]钢管在进行生产的过程中通常会利用生产线的方式进行生产，而钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管按制管材质(即钢种)可分为：碳素管和合金管、不锈钢管等，而钢管切口装置是用来对钢管进行切割的装置；
[0003]如公开号为CN212121872U，名称为《一种用于钢管生产线的钢管切口装置》的技术专利，其包括支撑架，支撑架的顶部分别安装有第一气缸和第二气缸，第一气缸的输出端通过第一活塞杆连接有固定块，固定块的一侧安装有电机；通过设置有筛网、导料板、出料口和集料斗，当钢管被切割后，钢管会掉落至筛网上，而切割过程中所产生的碎屑也会掉落至筛网上，且由于筛网沿集料斗方向向下倾斜，钢管则会滑入集料斗内，而碎屑则会经筛网掉落至导料板上，碎屑通过出料口排出，此方式可以收集碎屑和钢管，避免碎屑和钢管掉落至地面，同时方便使用者后续对钢管和碎屑进行清理和收集，减轻了工作人员的工作负担；
[0004]在钢管生产线进行生产的过程中，通常钢管传输至切割工位，由工作人员将钢管移动至切割工作台上然后进行切割，而现有部分切口装置有如上述专利所述的，仅可对钢管进行切割，在切割工位对钢管切割结束后，再由工作人员将钢管移动至输送带上，再由生产线上下一工位的工作人员将其移动至打磨工位上进行打磨，从而使得钢管生产线再进行钢管生产时多一道工序，且切割和打磨分开进行也增加了中间的耗时从而降低钢管的生产效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种涂塑复合钢管生产线的钢管切口装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂塑复合钢管生产线的钢管切口装置，包括工作台，所述工作台上滑动设置有两个斜板，两个所述斜板之间设置有管件；所述工作台的两侧均转动安装有连接板，所述连接板的两端均转动安装有连接轴，两个所述连接轴分别共轴固定连接有切割刀和打磨轮，所述连接板上设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构用以带动两个连接轴进行转动，所述工作台上设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构用以带动两个连接板进行转动。
[0007]作为优选，所述第一驱动机构包括固定安装在连接板上的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端传动安装有第一传动带和第二传动带，所述第一传动带和切割刀上的连接轴传动连接，所述第二传动带和打磨轮上的连接轴传动连接。
[0008]作为优选，所述连接板上固定安装有固定架，所述第一伺服电机固定安装在固定
架上。
[0009]作为优选，两个所述连接板彼此靠近的一端均固定安装有限位块，所述工作台上固定安装有限位架，所述限位块转动安装在限位架内。
[0010]作为优选，所述第二驱动机构包括固定安装在工作台上的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有蜗杆，两个所述连接板彼此靠近的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的中间端共轴固定连接有与蜗杆相配合的涡轮。
[0011]作为优选，所述工作台上固定安装有连接架，所述第二伺服电机固定安装在连接架上。
[0012]作为优选，所述斜板上固定连接有侧板，所述侧板上螺纹插设有与工作台相抵接的螺丝。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供一种涂塑复合钢管生产线的钢管切口装置，具备以下有益效果：通过第一驱动机构和第二驱动机构可对斜板上的管件进行切割后直接打磨，以此降低生产线中的一道工序，从而提高钢管的生产效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的图1的A处结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例提供的连接板的部分结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、工作台；11、限位架；2、管件；3、斜板；31、侧板；4、螺丝；501、连接架；502、第二伺服电机；503、蜗杆；504、涡轮；505、连接杆；506、连接板；5061、限位块；5062、固定架；507、第一伺服电机；508、第一传动带；509、第二传动带；510、连接轴；511、打磨轮；512、切割刀。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种涂塑复合钢管生产线的钢管切口装置，本技术提出的技术方案中，包括工作台1，工作台1上滑动设置有两个斜板3，两个斜板3之间设置有管件2；工作台1的两侧均转动安装有连接板506，连接板506的两端均转动安装有连接轴510，两个连接轴510分别共轴固定连接有切割刀512和打磨轮511，连接板506上设置有第一驱动机构，第一驱动机构用以带动两个连接轴510进行转动，工作台1上设置有第二驱动机构，第二驱动机构用以带动两个连接板506进行转动；将管件2放置在两个斜板3之间，接着工作人员可用手按压管件2进行限位，然后启动第二驱动机构，此时第二驱动机构将带动两个连接板506进行如图1所示的顺时针转动，接着再启动连接板506上的第一驱动机构，此时第一驱动机构将带动切割刀512、打磨轮511进行转动，这时连接板506将带动其上的切割刀512先靠近管件2从而对管件2进行切割，当切割刀512切割好后其将越过管件2，这时打磨轮511将靠近
管件2并与管件2贴合，此时打磨轮511将对管件2刚切割好的切口进行打磨。
[0022]具体的，第一驱动机构包括固定安装在连接板506上的第一伺服电机507，第一伺服电机507的输出端传动安装有第一传动带508和第二传动带509，第一传动带508和切割刀512上的连接轴510传动连接，第二传动带509和打磨轮511上的连接轴510传动连接；启动第一伺服电机507，此时第一伺服电机507将带动第一传动带508和第二传动带509进行传动，从而使得两个连接轴510同时进行转动，以此使得切割刀512和打磨轮511进行转动工作。
[0023]具体的，连接板506上固定安装有固定架5062，第一伺服电机507固定安装在固定架5062上；通过固定架5062方便将第一伺服电机507安装在连接板506上。
[0024]具体的，两个连接板506彼此靠近的一端均固定安装有限位块5061，工作台1上固定安装有限位架11，限位块5061转动安装在限位架11内；通过限位块5061和限位架11的配合使得连接板506转动安装在工作台1的侧壁。
[0025]具体的，第二驱动机构包括固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂塑复合钢管生产线的钢管切口装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上滑动设置有两个斜板(3)，两个所述斜板(3)之间设置有管件(2)；所述工作台(1)的两侧均转动安装有连接板(506)，所述连接板(506)的两端均转动安装有连接轴(510)，两个所述连接轴(510)分别共轴固定连接有切割刀(512)和打磨轮(511)，所述连接板(506)上设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构用以带动两个连接轴(510)进行转动，所述工作台(1)上设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构用以带动两个连接板(506)进行转动。2.根据权利要求1所述的一种涂塑复合钢管生产线的钢管切口装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括固定安装在连接板(506)上的第一伺服电机(507)，所述第一伺服电机(507)的输出端传动安装有第一传动带(508)和第二传动带(509)，所述第一传动带(508)和切割刀(512)上的连接轴(510)传动连接，所述第二传动带(509)和打磨轮(511)上的连接轴(510)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种涂塑复合钢管生产线的钢管切口装置，其特征在于，所述连接板(506)上固定安装有固定架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅畅，梅鹏，胡一婷，梅懿昕，
申请(专利权)人：湖南鼎辰管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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