【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于粉料领域，涉及拆包输送技术，具体是一种涂塑钢管袋装粉料拆包输送装置。
技术介绍
1、涂塑钢管袋装粉料拆包输送装置是一种用于将涂塑钢管袋中的粉状物料进行拆包和输送的设备。它通常由拆包机、输送机和控制系统组成。拆包机是用于将涂塑钢管袋中的包装袋打开，使粉料能够顺利进入料筒。它通常采用切割或撕裂的方式，将包装袋打开，并将粉料倾倒到料筒中。输送机是用于将拆包后的粉料从起点输送到终点的设备。它通常采用螺旋输送机或皮带输送机，通过旋转螺旋或移动皮带将粉料从一个位置输送到另一个位置。控制系统用于控制拆包机和输送机的运行。它通常包括电气控制柜、传感器和plc等设备，可以实现对拆包机和输送机的启停、速度调节和故障监测等功能。
2、现有技术中，通过提拉运输装置将吨袋提起，并运输到敞开的料筒内，提拉运输装置带动吨袋向料筒的底端运动，当吨袋运送到料筒的底部且被破袋刀片刺破，吨袋内的物料落入到料筒内；由于粉状物料袋内的粉料下落，导致大量的粉尘的产生，而粉尘从料筒敞开的部分弥散到空气中，造成物料浪费的同时，也会影响工作人员的身心健康。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种涂塑钢管袋装粉料拆包输送装置，解决了物料袋被破袋刀片刺破后，粉料下落造成粉尘从料筒弥散到空气中的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供了一种涂塑钢管袋装粉料拆包输送装置，包括料筒，所述料筒的顶端敞开，所述料筒的顶端设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端吊装有朝向所述料筒内上料的粉料包，所述料筒的内壁转动
3、优选地，所述粉料包下移对移动压筒顶端施压，所述移动压筒受压后通过连接杆带动挡板朝粉料包方向倾斜，倾斜后的所述挡板将所述粉料包围在多个所述挡板与所述料筒的底端之间。
4、优选地，所述驱动装置包括相互移动的送料导轨和上料设备，所述上料设备的输出端吊装所述粉料包。
5、优选地，所述挡板呈l形。
6、优选地，所述料筒的内侧壁固定连接有内沿环，所述内沿环位于对应所述挡板处均转动连接有限位架，所述料筒的内侧壁开设有容纳所述限位架一端的内置槽，所述限位架的另一端朝向所述料筒中部延伸，所述限位架位于所述内置槽的一端开设有多个卡槽，所述挡板的侧壁均固定连接有与所述卡槽相互适配的弹性片。
7、优选地，所述限位架朝向所述料筒中部的一端设置有压块。
8、优选地，所述出刀口内设置有多个波纹凸起。
9、优选地，所述料筒的底端设置有出料管。
10、优选地，所述出料管的底端固定连接有送料壳，所述送料壳的内侧壁转动连接有螺旋片，所述送料壳远离所述出料管的一端开设有出料口。
11、优选地，所述送料壳的外侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述螺旋片固定连接。
12、优选地，所述挡板的顶端固定连接有一侧敞开且可形变的弹性压边，所述弹性压边的内壁固定连接有挡灰布。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、通过设置挡板、连接杆、移动压筒和拆包刀，粉料包对移动压筒的按压，促使移动压筒带动挡板对粉料包的顶端进行围合，从而将整个粉料包包在多个挡板和料筒底端之间的空间内，同时多个挡板对粉料包外部的挤压，进一步促使粉料包内的粉料下落，同时随着移动压筒的受压，拆包刀通过出刀口伸出后，即可对粉料包的底端进行刺破，促使粉料包内的粉料从底端落入到料筒内，即可通过多个挡板实现对料筒顶端敞开部分进行遮挡，降低了粉料下落后粉尘弥漫到空气中，降低了粉尘的产生，以免影响工作人员的健康，同时也节约了物料的浪费。
15、通过设置限位架和弹性片，限位架的一端位于内置槽内，且开设有多个卡槽，限位架的另一端朝向料筒的中部延伸，且设置有压块，移动压筒不再受压后，粉料逐渐填满料筒的底端，且粉料下压压块，限位架因压块受压会发生偏转，限位架的顶端逐渐远离内置槽，挡板逐渐发生复位，卡槽伸出内置槽后，弹性片的端部卡入到卡槽内，此时挡板因物料对压块的按压，使得挡板继续保持着倾斜状态，进一步延长了挡板遮挡粉尘的时间，避免粉料包内的粉料还未落完，而导致挡板已经发生复位，随着料筒底端粉料的输送，粉料不足以对压块起到按压作用时，弹性片对限位架的顶端施压，限位架的顶端逐步朝向内置槽内偏转，直到卡槽完全移动到内置槽内，此时卡槽不再对弹性片起到限制作用，挡板实现复位操作，整个复位操作简单方便。通过本专利技术公开的拆包输送装置，在复杂粉尘环境下减少驱动源与电力设备的设置，能够提升整个装置的稳定性与使用持久度。
16、通过设置出刀口，出刀口内设置波纹凸起，拆包刀贯穿出刀口，波纹凸起与拆包刀相互接触，从而对拆包刀起到磨刀的效果，用于保持拆包刀锋利。
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1.一种涂塑钢管袋装粉料拆包输送装置，其特征在于，包括：料筒（3），所述料筒（3）的顶端敞开，所述料筒（3）的顶端设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端吊装有朝向所述料筒（3）内上料的粉料包（8），所述料筒（3）的内壁转动连接有多个挡板（7），所述料筒（3）的底端固定连接有拆包刀（11），所述拆包刀（11）的外部设置有移动压筒（10），所述移动压筒（10）的外侧壁与对应所述挡板（7）之间均转动连接有连接杆（9），所述移动压筒（10）的顶端开设有供所述拆包刀（11）通过的出刀口（16），所述挡板（7）、所述连接杆（9）和所述移动压筒（10）之间相互配合；
2.如权利要求1所述的涂塑钢管袋装粉料拆包输送装置，其特征在于，所述驱动装置包括相互移动的送料导轨（1）和上料设备（2），所述上料设备（2）的输出端吊装所述粉料包（8）。
3.如权利要求1所述的涂塑钢管袋装粉料拆包输送装置，其特征在于，所述挡板（7）呈L形。
4.如权利要求1所述的涂塑钢管袋装粉料拆包输送装置，其特征在于，所述料筒（3）的内侧壁固定连接有内沿环（13），所述内沿环（13）位于对应所
5.如权利要求4所述的涂塑钢管袋装粉料拆包输送装置，其特征在于，所述限位架（14）朝向所述料筒（3）中部的一端设置有压块（15）。
6.如权利要求1所述的涂塑钢管袋装粉料拆包输送装置，其特征在于，所述出刀口（16）内设置有多个波纹凸起。
7.如权利要求1所述的涂塑钢管袋装粉料拆包输送装置，其特征在于，所述料筒（3）的底端设置有出料管（6）。
8.如权利要求7所述的涂塑钢管袋装粉料拆包输送装置，其特征在于，所述出料管（6）的底端固定连接有送料壳（4），所述送料壳（4）的内侧壁转动连接有螺旋片（20），所述送料壳（4）远离所述出料管（6）的一端开设有出料口（21）。
9.如权利要求8所述的涂塑钢管袋装粉料拆包输送装置，其特征在于，所述送料壳（4）的外侧壁固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端与所述螺旋片（20）固定连接。
10.如权利要求1或3所述的涂塑钢管袋装粉料拆包输送装置，其特征在于，所述挡板（7）的顶端固定连接有一侧敞开且可形变的弹性压边（22），所述弹性压边（22）的内壁固定连接有挡灰布（23）。
...【技术特征摘要】
1.一种涂塑钢管袋装粉料拆包输送装置，其特征在于，包括：料筒（3），所述料筒（3）的顶端敞开，所述料筒（3）的顶端设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端吊装有朝向所述料筒（3）内上料的粉料包（8），所述料筒（3）的内壁转动连接有多个挡板（7），所述料筒（3）的底端固定连接有拆包刀（11），所述拆包刀（11）的外部设置有移动压筒（10），所述移动压筒（10）的外侧壁与对应所述挡板（7）之间均转动连接有连接杆（9），所述移动压筒（10）的顶端开设有供所述拆包刀（11）通过的出刀口（16），所述挡板（7）、所述连接杆（9）和所述移动压筒（10）之间相互配合；
2.如权利要求1所述的涂塑钢管袋装粉料拆包输送装置，其特征在于，所述驱动装置包括相互移动的送料导轨（1）和上料设备（2），所述上料设备（2）的输出端吊装所述粉料包（8）。
3.如权利要求1所述的涂塑钢管袋装粉料拆包输送装置，其特征在于，所述挡板（7）呈l形。
4.如权利要求1所述的涂塑钢管袋装粉料拆包输送装置，其特征在于，所述料筒（3）的内侧壁固定连接有内沿环（13），所述内沿环（13）位于对应所述挡板（7）处均转动连接有限位架（14），所述料筒（3）的内侧壁开设有容纳所述限位架（14）一端的内置槽（17），所述限位架（14）的另一端朝向所述料筒（3）中部...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅畅，梅鹏，胡一婷，潘旺达，
申请(专利权)人：湖南鼎辰管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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