【技术实现步骤摘要】
一种行星架的加工工艺
本专利技术属于自动变速箱
，具体地说，涉及一种行星架的加工工艺。
技术介绍
在多档自动变速器中，由于行星排结构的速比范围大，结构紧凑，体积小，传动效率高，因此被广泛采用。行星排的结构如图1所示，包括左行星架1和右行星架2两部分，左行星架1有花键3，右行星架2有驻车齿6、小主减孔4、支撑腿5、行星轮轴孔26等结构。随着对变速器振动噪声以及传动精度要求的不断提高，对行星架的设计和加工要求也越来越高。这种行星架由于存在驻车齿6和花键3，所以，传统的行星架一般为一体加工成型的整体式结构。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题，在机加工过程中，左行星架1、右行星架2的内端面在铣削时，难以保证两端面的尺寸精度、端面跳动及表面质量，如果加工质量达不到要求，齿轮啮合时会产生较高水平的噪音，轮齿干涉，导致齿面磨损甚至齿根断裂，并且加工工时长，成本高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种行星架的加工工艺，采用本专利技术行星架的加工工艺后，...
【技术保护点】
1.一种行星架的加工工艺,其特征在于，包括锻坯步骤：分别锻造左行星架（1）和右行星架（2）的毛坯。/n
【技术特征摘要】
1.一种行星架的加工工艺,其特征在于，包括锻坯步骤：分别锻造左行星架（1）和右行星架（2）的毛坯。
2.如权利要求1所述的一种行星架的加工工艺,其特征在于，还包括正火步骤：设备为正火炉，温度为800±10℃，出炉空冷至室温。
3.如权利要求1所述的一种行星架的加工工艺,其特征在于，还包括粗车、铣削驻车机构、滚花键或搓花键、钻孔步骤：
粗车右行星架外圆（7）、车两端面（8）、车左端面大沉孔（9）、车左侧端面（10）、钻小主减孔（4）、铣四方（12）、精铣行星轮止推垫片接触凸台（13）、铣驻车齿6和铣焊接部分（15）；
粗车左行星架外圆（17）、车两端面（18）、钻太阳轮孔（19）、粗车轴承配合面（20）、车卡簧槽（21）、铣四方（22）、精铣行星轮止推垫片接触凸台（23）、铣焊接部分（24）、钻油孔（25）和搓花键（3）。
4.如权利要求3所述行星架的加工工艺,其特征在于，还包括激光焊接步骤：
焊接前将左行星架（1）和右行星架（2）进行消磁，将左行星架（1）和右行星架（2）固定，对左行星架（1）和右行星架（2）的结合处的4个支撑腿（5）外圆进行焊接，焊接方式采...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛忠余，李三帅，高晓光，
申请(专利权)人：盛瑞传动股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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