一种新型收卷压辊联动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型收卷压辊联动装置，包括收卷辊机构、摇动臂和支架，收卷辊机构设有收卷辊轴、轴承件和轴承座，轴承件固定在收卷轴端部，支架上固定有电机和导座，收卷辊轴通过轴承件与导座相配合，轴承件上设有换挡装置，摇动臂通过连接机构与支架相连接，收卷辊机构下方设有设置在摇动臂端部的压辊机构，摇动臂上设有拉杆、限位杆，限位杆设置在拉杆与连接机构之间，摇动臂设有配重机构，气缸固定在摇动臂上配重机构与连接机构之间，摇动臂采用角度连动杆。本实用新型专利技术通过在收卷辊机构下方设置安装有气缸和限位杆的摇动臂，压辊充分贴合收卷辊辊面，产品收卷紧实度提高，降低成本，装置重心较稳，调试简易，反复利用，提高生产效率。

A new type of rolling and pressing roller linkage device

【技术实现步骤摘要】
一种新型收卷压辊联动装置
本技术涉及新型电子设备领域，具体为一种新型收卷压辊联动装置。
技术介绍
防氧化机是高新技术的电子产品加工设备，现在在不断更新换代的电子产品的大流中，它的发展不仅代表了一个国家的电子产品设计制造水平，而且其功能强，精度高，也是判断企业技术能力和工艺水平的一个重要标志。如今，防氧化机成为现代高新电子设备迅速发展的主流，广泛应用于电子产品加工制造中。现有的防氧化机的收卷压辊装置采用的是内切式压辊，摇动臂采用的两块板对接无角度，螺栓固定锁紧，且臂距短，配重加重，造成易磨损，易变形，重心不稳。从而使收卷不紧实，压皱产品，影响产品表面精度及质量，浪费材料。而且力臂短，采用内切式，配重重量大，拉杆不易拉动，易偏位，每次均需调试，使用寿命低，增加成本，减低效率，影响质量。因此在传统防氧化机加工设备中，易磨损，易变形，重心不稳，使收卷不紧实，压皱产品，影响产品表面精度及质量，这样势必会造成资源的浪费和生产成本的提高，综合考虑对防氧化机系统中，关键收卷压紧装置进行调整，实现提高收卷压紧装置，重心稳定性，不易磨损，收卷紧实度，解决调试测试问题将大大降低生产成本提高质量，增加效率，因此，研究收卷压辊联动装置有着重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种新型收卷压辊联动装置，通过在收卷辊机构下方设置安装有气缸和限位杆的摇动臂，压辊充分贴合收卷辊辊面，使产品收卷紧实度提高，降低成本，因该装置重心较稳，调试简易，仅需调试一次，无需后续调试，反复利用，节约工时，大大提高生产效率。为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案：一种新型收卷压辊联动装置，包括收卷辊机构、摇动臂和支架，所述收卷辊机构设有收卷辊轴、轴承件和轴承座，所述轴承件固定在收卷轴端部，所述支架上固定有电机和导座，所述收卷辊轴通过轴承件与导座相配合，所述轴承座固定在所述导座固定在轴承座的一侧，所述电机固定在轴承座一侧，所述轴承件上设有换挡装置，所述摇动臂上设有连接机构，所述摇动臂通过连接机构与支架相连接，所述收卷辊机构下方设有压辊机构，所述压辊机构固定在摇动臂的一端，所述压辊机构下设有拉杆，所述拉杆固定在摇动臂上，所述摇动臂上设有限位杆，所述限位杆设置在拉杆与连接机构之间，所述限位杆的长度比摇动臂到支架的距离长，所述摇动臂另一端设有配重机构，所述配重机构与连接机构之间设有气缸，所述气缸固定在摇动臂上，所述摇动臂采用角度连动杆。优选的，所述摇动臂设有两个，所述连接机构包括轴承连轴、滚动轴承、压盖和固定座，两个摇动臂通过轴承连轴进行连接，所述轴承连轴的两端通过滚动轴承和压盖分别固定在两侧摇动臂上，所述连接机构通过固定座固定在支架内侧。优选的，所述轴承座的另一端连接有齿轮，所述齿轮另一端与轴承件相连接。优选的，所述压辊机构包括压辊轴、压辊圈、胶套和调节座，所述压辊轴通过调节座固定在摇动臂上，所述压辊圈设置在压辊轴端部，所述胶套套设在压辊轴上。优选的，所述配重机构包括连接轴、配重块和固定件，所述连接轴固定在摇动臂端部，所述配重块通过固定件固定在连接轴上。优选的，所述换挡装置包括压紧臂、压板、底座和手柄，所述压紧臂和压板固定在底座上，所述固定座固定在支架上，所述手柄与压紧臂相连接。与现有技术相比，采用了上述技术方案的新型收卷压辊联动装置，具有如下有益效果：采用本技术的新型收卷压辊联动装置，在收卷辊机构下方设置摇动臂，在摇动臂上安装限位件、气缸和配重机构，使得摇动臂在转动过程中保证压辊机构充分压制收卷辊轴上的产品，保证整个装置重心稳定性，达到收卷紧室，提高产品表面质量。附图说明图1为本技术新型收卷压辊联动装置实施例的结构示意图；图2为本实施例中新型收卷压辊联动装置的结构左视图；图3为本实施例中新型收卷压辊联动装置的结构主视图；图4为本实施例中新型收卷压辊联动装置的结构俯视图。附图标记：1、收卷辊机构；11、收卷辊轴；12、轴承件；13、轴承座；14、齿轮；2、压辊机构；21、压辊轴；22、压辊圈；23、胶套；24、调节座；3、拉杆；4、连接机构；41、轴承连轴；42、滚动轴承；43、压盖；44、固定座；5、摇动臂；6、支架；61、导座；62、电机；7、限位杆；8、配重机构；81、连接轴；82、配重块；83、固定件；9、气缸；10、换挡装置；101、压紧臂；102、压板；103、底座；104、手柄。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述。如图1所示为新型收卷压辊联动装置的结构示意图，包括收卷辊机构1、摇动臂5和支架6，收卷辊机构1设有收卷辊轴11、轴承件12和轴承座13，轴承件12固定在收卷轴端部，支架6上固定有电机62和导座61，在本实施例中，采用伺服电机62进行驱动，收卷辊轴11通过轴承件12与导座61相配合，使得收卷辊轴11可以进行前后移动。轴承座13固定在导座61固定在轴承座13的一侧，电机62固定在轴承座13一侧，轴承件12上设有换挡装置10，摇动臂5上设有连接机构4，摇动臂5通过连接机构4与支架6相连接，收卷辊机构1下方设有压辊机构2，压辊机构2固定在摇动臂5的一端，压辊机构2下设有拉杆3，拉杆3固定在摇动臂5上。摇动臂5上设有限位杆7，限位杆7设置在拉杆3与连接机构4之间，限位杆7的长度比摇动臂5到支架6的距离长，摇动臂5另一端设有配重机构8，配重机构8与连接机构4之间设有气缸9，气缸9固定在摇动臂5上。在本实施例中，摇动臂5设有两个，并且采用角度连动杆。连接机构4包括轴承连轴41、滚动轴承42、压盖43和固定座44，两个摇动臂5通过轴承连轴41进行连接，轴承连轴41的两端通过滚动轴承42和压盖43分别固定在两侧摇动臂5上，连接机构4通过固定座44固定在支架6内侧。配重机构8包括连接轴81、配重块82和固定件83，连接轴81固定在摇动臂5端部，配重块82通过固定件83固定在连接轴81上，采用圆螺母作为固定件83进行固定。如图2所示为新型收卷压辊联动装置的结构左视图，轴承座13的另一端连接有齿轮14，齿轮14另一端与轴承件12相连接。如图3所示为新型收卷压辊联动装置的结构主视图，如图4所示为新型收卷压辊联动装置的结构俯视图，压辊机构2包括压辊轴21、压辊圈22、胶套23和调节座24，压辊轴21通过调节座24固定在摇动臂5上，压辊圈22设置在压辊轴21端部，胶套23套设在压辊轴21上。换挡装置10包括压紧臂101、压板102、底座103和手柄104，压紧臂101和压板102固定在底座103上，固定座44固定在支架6上，手柄104与压紧臂101相连接。在本实施例中，采用耐腐蚀、强度更高的钢管作为拉杆3，并采用深沟球轴承作为滚动轴承42。在进行使用时，通过杠杆原理的作用，即以连接机构4中的轴承连轴41和滚动轴承42，配重机构8与压辊机构2分别设置在摇动臂5的两端作为杠杆上的动力，气缸9启动后作为杠杆的推动动力。配重机构8作用使得摇动臂5转动向支架6的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型收卷压辊联动装置，其特征在于：包括收卷辊机构、摇动臂和支架，所述收卷辊机构设有收卷辊轴、轴承件和轴承座，所述轴承件固定在收卷轴端部，所述支架上固定有电机和导座，所述收卷辊轴通过轴承件与导座相配合，所述轴承座固定在所述导座固定在轴承座的一侧，所述电机固定在轴承座一侧，所述轴承件上设有换挡装置，所述摇动臂上设有连接机构，所述摇动臂通过连接机构与支架相连接，所述收卷辊机构下方设有压辊机构，所述压辊机构固定在摇动臂的一端，所述压辊机构下设有拉杆，所述拉杆固定在摇动臂上，所述摇动臂上设有限位杆，所述限位杆设置在拉杆与连接机构之间，所述限位杆的长度比摇动臂到支架的距离长，所述摇动臂另一端设有配重机构，所述配重机构与连接机构之间设有气缸，所述气缸固定在摇动臂上，所述摇动臂采用呈角度连动杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型收卷压辊联动装置，其特征在于：包括收卷辊机构、摇动臂和支架，所述收卷辊机构设有收卷辊轴、轴承件和轴承座，所述轴承件固定在收卷轴端部，所述支架上固定有电机和导座，所述收卷辊轴通过轴承件与导座相配合，所述轴承座固定在所述导座固定在轴承座的一侧，所述电机固定在轴承座一侧，所述轴承件上设有换挡装置，所述摇动臂上设有连接机构，所述摇动臂通过连接机构与支架相连接，所述收卷辊机构下方设有压辊机构，所述压辊机构固定在摇动臂的一端，所述压辊机构下设有拉杆，所述拉杆固定在摇动臂上，所述摇动臂上设有限位杆，所述限位杆设置在拉杆与连接机构之间，所述限位杆的长度比摇动臂到支架的距离长，所述摇动臂另一端设有配重机构，所述配重机构与连接机构之间设有气缸，所述气缸固定在摇动臂上，所述摇动臂采用呈角度连动杆。


2.根据权利要求1所述的新型收卷压辊联动装置，其特征在于：所述摇动臂设有两个，所述连接机构包括轴承连轴、滚动轴承、压盖和固定座，两个摇动臂通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，黄伟，姚伟，
申请(专利权)人：上海洪田机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31