一种新型防断的防腐锌棒组件制造技术

本发明专利技术公开了一种新型防断的防腐锌棒组件，包括锌棒和螺塞，所述锌棒与所述螺塞之间设有连接杆，所述锌棒的一端设有与所述连接杆的一端连接的第一连接孔，所述螺塞的一端设有与所述连接杆的另一端连接的第二连接孔。本发明专利技术的结构设计合理，锌棒与连接杆连接的连接段的截面面积是原来的大，锌棒强度得到较大的加强；锌棒的连接段的直径大于连接杆的直径，锌棒的连接段呈环状，空心的环状结构不易产生应力，锌棒的强度高于连接杆的强度，连接杆会先发生断裂，而且只需要更换连接杆，避免了由于原来的锌棒螺杆断裂而需要更换整个锌棒的情况，更换方便，节约成本。

A new type of anti-corrosion zinc rod assembly

【技术实现步骤摘要】
一种新型防断的防腐锌棒组件
本专利技术涉及船用发动机换热器技术，更具体地说，它涉及一种新型防断的防腐锌棒组件。
技术介绍
随着造船业的产业升级，人们对船用发动机的可维护性要求越来越高，船用换热器为了减少与海水接触的壳体的腐蚀，一般都布置有防腐锌棒组件，防腐锌棒组件由螺塞和锌棒组成，锌棒其中一端有螺纹，锌棒直接拧在螺塞内螺纹孔中，组装成防腐锌棒组件，然后装配到换热器上。如附图1所示，现有的防腐锌棒组件由螺塞2和锌棒1组成，锌棒1其中一端有螺纹，锌棒1直接拧在螺塞2内螺纹孔中，组装成防腐锌棒组件，然后装配到换热器上。在发动机运行过程中，会产生振动，防腐锌棒组件随之振动，振动中锌棒1容易从螺纹根部发生断裂。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足，本专利技术的目的是提供一种使用时不易断裂的新型防断的防腐锌棒组件。为实现上述目的，本专利技术提供了一种新型防断的防腐锌棒组件，包括锌棒和螺塞，所述锌棒与所述螺塞之间设有连接杆，所述锌棒的一端设有与所述连接杆的一端连接的第一连接孔，所述螺塞的一端设有与所述连接杆的另一端连接的第二连接孔。进一步的，所述第一连接孔在所述锌棒内轴向延伸设置，所述第二连接孔在所述螺塞内轴向延伸设置。更进一步的，所述第一连接孔设有第一内螺纹，第二连接孔的孔壁上设有第二内螺纹，所述连接杆为双头螺柱结构。更进一步的，所述第一连接孔的孔口处设有直径大于或等于所述第一内螺纹的最大直径的第一容纳腔；所述第二连接孔的孔口处设有直径大于或等于所述第二内螺纹的最大直径的第二容纳腔。作为进一步的改进，所述锌棒上靠近第一连接孔孔口的一端设有外倒角结构和内倒角结构，所述螺塞的一端端面上设有与所述锌棒位于其孔口的一端相适配的环形槽。有益效果与现有技术相比，本专利技术的新型防断的防腐锌棒组件的有益效果如下：本下芯吊具的结构设计合理，锌棒与连接杆连接的连接段的截面面积是原来的大，锌棒强度得到较大的加强；锌棒的连接段的直径大于连接杆的直径，锌棒的连接段呈环状，空心的环状结构不易产生应力，锌棒的强度高于连接杆的强度，连接杆会先发生断裂，而且只需要更换连接杆，避免了由于原来的锌棒螺杆断裂而需要更换整个锌棒的情况，更换方便，节约成本。附图说明图1是现有技术中的防腐锌棒组件的结构示意图；图2是本专利技术的新型防断的防腐锌棒组件的结构示意图；图3是本专利技术中锌棒的结构示意图；图4是本专利技术中螺塞的结构示意图。图中：1、锌棒；2、螺塞；3、连接杆；4、第一连接孔；5、第二连接孔；6、第一内螺纹；7、第二内螺纹；8、第一容纳腔；9、第二容纳腔；10、环形槽。实施方式下面结合实施例，对本专利技术作进一步的描述，但不构成对本专利技术的任何限制，任何人在本专利技术权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本专利技术的权利要求范围内。本专利技术的具体实施例是这样的：参照图2-4所示，一种新型防断的防腐锌棒组件，包括锌棒1和螺塞2，锌棒1与螺塞2之间设有连接杆3，锌棒1的一端设有与连接杆3的一端连接的第一连接孔4，螺塞2的一端设有与连接杆3的另一端连接的第二连接孔5。锌棒1与螺塞2通过连接杆3连接，锌棒1与连接杆3连接的连接段的截面面积比现有技术中的锌棒1上的螺杆的截面面积大，如锌棒1的外径为A等于17mm、连接杆3的直径为B等于10mm，锌棒1与连接杆3连接的连接段的截面面积为148.4mm2，而现有技术中锌棒1的螺杆的截面面积为78.5m2，本专利技术中锌棒1与连接杆3连接的连接段的截面面积是原来的1.89倍，使本专利技术中的锌棒1强度得到较大的加强；并且，本专利技术中锌棒1的连接段的直径大于连接杆3的直径，锌棒1的连接段呈环状，空心的环状结构不易产生应力，锌棒1的强度高于连接杆3的强度，连接杆3会先发生断裂，而且只需要更换连接杆3，避免了由于原来的锌棒1螺杆断裂而需要更换整个锌棒1的情况，更换方便，节约成本。在本实施例中，第一连接孔4在锌棒1内轴向延伸设置，第二连接孔5在螺塞2内轴向延伸设置，第一连接孔4、第二连接孔5的中心线分别与锌棒1、螺塞2的中心线重合；第一连接孔4设有第一内螺纹6，第二连接孔5的孔壁上设有第二内螺纹7，连接杆3为双头螺柱结构，连接杆3与锌棒1、螺塞2通过螺纹连接，连接快速，锁紧牢固，便于拆卸。在本实施例中，第一连接孔4为两端窄、中间宽的阶梯孔结构，第二连接孔5为阶梯孔结构。第一连接孔4的孔口处沿径向方向向外凹陷的设有直径大于或等于第一内螺纹6的最大直径的第一容纳腔8；第二连接孔5的孔口处设有直径大于或等于第二内螺纹7的最大直径的第二容纳腔9，第一容纳腔8及第二容纳腔9可以容纳连接杆3中部的光滑杆段，可以避免孔内的内螺纹与连接杆3中部的光滑杆段发生碰撞而造成螺纹牙崩掉；便于连接杆3插装在锌棒1、螺塞2内。在本实施例中，锌棒1上靠近第一连接孔4孔口的一端设有外倒角结构和内倒角结构，外倒角结构和内倒角结构具有导向作用，便于连接杆3插入第一连接孔4内；螺塞2的一端端面上设有与锌棒1位于其孔口的一端相适配的环形槽10，锌棒1的一端可以插入环形槽10内，可以保证锌棒1与螺塞2的同轴度，在环形槽10内设置橡胶垫等，使锌棒1、螺塞2与连接杆3连接的更加牢固，实现锌棒1与螺塞2的轴向限位，同时可以防止使用时水汽进入第一连接孔4、第二连接孔5内，防止连接杆3被腐蚀，提高连接杆3的使用寿命。以上仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防断的防腐锌棒组件，包括锌棒(1)和螺塞(2)，其特征在于，所述锌棒(1)与所述螺塞(2)之间设有连接杆(3)，所述锌棒(1)的一端设有与所述连接杆(3)的一端连接的第一连接孔(4)，所述螺塞(2)的一端设有与所述连接杆(3)的另一端连接的第二连接孔(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型防断的防腐锌棒组件，包括锌棒(1)和螺塞(2)，其特征在于，所述锌棒(1)与所述螺塞(2)之间设有连接杆(3)，所述锌棒(1)的一端设有与所述连接杆(3)的一端连接的第一连接孔(4)，所述螺塞(2)的一端设有与所述连接杆(3)的另一端连接的第二连接孔(5)。


2.根据权利要求1所述的一种新型防断的防腐锌棒组件，其特征在于，所述第一连接孔(4)在所述锌棒(1)内轴向延伸设置，所述第二连接孔(5)在所述螺塞(2)内轴向延伸设置。


3.根据权利要求2所述的一种新型防断的防腐锌棒组件，其特征在于，所述第一连接孔(4)设有第一内螺纹(6)，第二连接孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗蔼杰，覃甲惠，何龙，凌荧均，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45