一种带除霜结构的空温式汽化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带除霜结构的空温式汽化器，涉及汽化器技术领域，包括基座、第一支撑杆、上承载支架、第二支撑杆、下承载支架、气化管、进液端、出气端、除霜架、除霜腔、加热板、通风孔、第一通槽、第二通槽、第一连接板、第一伺服电缸、第二连接板、第二伺服电缸、安装架和风扇组。本实用新型专利技术通过设置分离式除霜架、第一伺服电缸和第二伺服电缸，保证气化管外部无遮挡，空气流通方便，保证气化管的正常工作，可调节除霜架进行升降调节，将除霜架包裹在气化管外侧进行加热除霜操作，方便快捷，通过设置风扇组，可将热量覆盖在气化管表面，除霜效率高，可加快气化管下方的空气流通速度，可加强气化管的工作效率。

An air temperature vaporizer with defrosting structure

【技术实现步骤摘要】
一种带除霜结构的空温式汽化器
本技术涉及汽化器
，更具体地说，本实用涉及一种带除霜结构的空温式汽化器。
技术介绍
空温式汽化器是利用空气自然对流加热换热管中的低温液体，如液氧、液化天然气和液氮等变成气态气体的一种换热装置；是一种集空温式和加热式汽化功能、可替代加热汽化产品的高效节能换热设备。空温式汽化器适应性广，可广泛应用在各行业生产线和民用管道燃气。专利授权公告号CN207280234U的技术专利公开了一种空温式自除霜汽化器，包括上承载支架和下承载支架，下承载支架底部固定安装支腿，上承载支架和下承载支架之间固定安装气化管，气化管的一端为进液端，另一端为出气端，进液端安装有流量调节阀，气化管外壁上固定安装有散热组件；还包括加热板，加热板固定安装在上承载支架和下承载支架之间。上述专利中的空温式汽化器的除霜依靠加热板进行加热除霜，而加热板直接设置在气化管外侧，对气化管外部形成遮挡，在气化管进行正常汽化工作过程中，容易影响空气流通效率，导致汽化器工作效率降低。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种带除霜结构的空温式汽化器，通过设置分离式除霜架、第一伺服电缸和第二伺服电缸，保证气化管外部无遮挡，空气流通方便，保证气化管的正常工作，可调节除霜架进行升降调节，将除霜架包裹在气化管外侧进行加热除霜操作，方便快捷，通过设置风扇组，可将热量覆盖在气化管表面，除霜效率高，可加快气化管下方的空气流通速度，可加强气化管的工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带除霜结构的空温式汽化器，包括基座，所述基座顶部对称设有若干个第一支撑杆，所述第一支撑杆顶部连接有上承载支架，所述上承载支架底部两侧对称设有若干个第二支撑杆，所述第二支撑杆底部连接有同一个下承载支架，所述上承载支架和所述下承载支架之间设有气化管，所述气化管一端设有进液端，所述气化管另一端设有出气端，所述基座上方于所述下承载支架下方设有除霜架，所述除霜架内部设有与所述气化管相匹配的除霜腔，所述除霜腔内壁设有加热板，所述除霜架外壁设有若干个通风孔，所述除霜架外壁一侧开设有与所述进液端相匹配的第一通槽，所述除霜架外壁另一侧开设有与所述出气端相匹配的第二通槽，所述除霜架外壁于所述第一通槽两侧对称设有第一连接板，所述基座顶部于所述第一连接板下方设有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸与所述第一连接板底部连接，所述除霜架外壁于所述第二通槽两侧对称设有第二连接板，所述基座顶部于所述第二连接板下方设有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸顶部于所述第二连接板底部连接，所述除霜架底部设有安装架，所述安装架内部设有风扇组。在一个优选地实施方式中，所述基座底部设有若干个支撑脚，所述支撑脚底部设有防滑垫。在一个优选地实施方式中，所述第一支撑杆设置四个，四个所述第一支撑杆设于所述上承载支架底部四角。在一个优选地实施方式中，所述第二支撑杆设置四个，四个所述第二支撑杆设于所述下承载支架顶部四角。在一个优选地实施方式中，所述除霜架顶部设有第一开口，所述除霜架底部设有第二开口，所述第一开口和所述第二开口均分别与所述除霜腔贯通。在一个优选地实施方式中，所述除霜腔顶部截面的长度大于所述下承载支架的长度，所述除霜腔顶部截面的宽度大于所述下承载支架的宽度。在一个优选地实施方式中，所述第一连接板顶部开设有与所述第一支撑杆相匹配的第一通孔，所述第二连接板顶部开设有与所述第一支撑杆相匹配的第二通孔。在一个优选地实施方式中，所述安装架于所述风扇组上方设有第三开口，所述第三开口与所述除霜腔贯通，所述安装架于所述风扇组下方设有第四开口。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置分离式除霜架、第一伺服电缸和第二伺服电缸，保证气化管外部无遮挡，空气流通方便，保证气化管的正常工作，可调节除霜架进行升降调节，将除霜架包裹在气化管外侧进行加热除霜操作，方便快捷；2、本技术通过设置风扇组，可将热量覆盖在气化管表面，除霜效率高，可加快气化管下方的空气流通速度，可加强气化管的工作效率。附图说明图1为本技术整体的主视图。图2为本技术整体另一种状态的主视图。图3为本技术除霜架安装的结构示意图。图4为本技术除霜架的侧视图。图5为本技术除霜架安装的主视剖面图。附图标记为：1基座、2第一支撑杆、3上承载支架、4第二支撑杆、5下承载支架、6气化管、7进液端、8出气端、9除霜架、10除霜腔、11加热板、12通风孔、13第一通槽、14第二通槽、15第一连接板、16第一伺服电缸、17第二连接板、18第二伺服电缸、19安装架、20风扇组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示的一种带除霜结构的空温式汽化器，包括基座1，所述基座1顶部对称设有若干个第一支撑杆2，所述第一支撑杆2顶部连接有上承载支架3，所述上承载支架3底部两侧对称设有若干个第二支撑杆4，所述第二支撑杆4底部连接有同一个下承载支架5，所述上承载支架3和所述下承载支架5之间设有气化管6，所述气化管6一端设有进液端7，所述气化管6另一端设有出气端8，所述基座1上方于所述下承载支架5下方设有除霜架9，所述除霜架9内部设有与所述气化管6相匹配的除霜腔10，所述除霜腔10内壁设有加热板11，所述除霜架9外壁设有若干个通风孔12，所述除霜架9外壁一侧开设有与所述进液端7相匹配的第一通槽13，所述除霜架9外壁另一侧开设有与所述出气端8相匹配的第二通槽14，所述除霜架9外壁于所述第一通槽13两侧对称设有第一连接板15，所述基座1顶部于所述第一连接板15下方设有第一伺服电缸16，所述第一伺服电缸16与所述第一连接板15底部连接，所述除霜架9外壁于所述第二通槽14两侧对称设有第二连接板17，所述基座1顶部于所述第二连接板17下方设有第二伺服电缸18，所述第二伺服电缸18顶部于所述第二连接板17底部连接；所述基座1底部设有若干个支撑脚，所述支撑脚底部设有防滑垫；所述第一支撑杆2设置四个，四个所述第一支撑杆2设于所述上承载支架3底部四角；所述第二支撑杆4设置四个，四个所述第二支撑杆4设于所述下承载支架5顶部四角；所述除霜架9顶部设有第一开口，所述除霜架9底部设有第二开口，所述第一开口和所述第二开口均分别与所述除霜腔10贯通；所述除霜腔10顶部截面的长度大于所述下承载支架5的长度，所述除霜腔10顶部截面的宽度大于所述下承载支架5的宽度；所述第一连接板15顶部开设有与所述第一支撑杆2相匹配的第一通孔，所述第二连接板17顶部开设有与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带除霜结构的空温式汽化器，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部对称设有若干个第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)顶部连接有上承载支架(3)，所述上承载支架(3)底部两侧对称设有若干个第二支撑杆(4)，所述第二支撑杆(4)底部连接有同一个下承载支架(5)，所述上承载支架(3)和所述下承载支架(5)之间设有气化管(6)，所述气化管(6)一端设有进液端(7)，所述气化管(6)另一端设有出气端(8)，所述基座(1)上方于所述下承载支架(5)下方设有除霜架(9)，所述除霜架(9)内部设有与所述气化管(6)相匹配的除霜腔(10)，所述除霜腔(10)内壁设有加热板(11)，所述除霜架(9)外壁设有若干个通风孔(12)，所述除霜架(9)外壁一侧开设有与所述进液端(7)相匹配的第一通槽(13)，所述除霜架(9)外壁另一侧开设有与所述出气端(8)相匹配的第二通槽(14)，所述除霜架(9)外壁于所述第一通槽(13)两侧对称设有第一连接板(15)，所述基座(1)顶部于所述第一连接板(15)下方设有第一伺服电缸(16)，所述第一伺服电缸(16)与所述第一连接板(15)底部连接，所述除霜架(9)外壁于所述第二通槽(14)两侧对称设有第二连接板(17)，所述基座(1)顶部于所述第二连接板(17)下方设有第二伺服电缸(18)，所述第二伺服电缸(18)顶部于所述第二连接板(17)底部连接，所述除霜架(9)底部设有安装架(19)，所述安装架(19)内部设有风扇组(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带除霜结构的空温式汽化器，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部对称设有若干个第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)顶部连接有上承载支架(3)，所述上承载支架(3)底部两侧对称设有若干个第二支撑杆(4)，所述第二支撑杆(4)底部连接有同一个下承载支架(5)，所述上承载支架(3)和所述下承载支架(5)之间设有气化管(6)，所述气化管(6)一端设有进液端(7)，所述气化管(6)另一端设有出气端(8)，所述基座(1)上方于所述下承载支架(5)下方设有除霜架(9)，所述除霜架(9)内部设有与所述气化管(6)相匹配的除霜腔(10)，所述除霜腔(10)内壁设有加热板(11)，所述除霜架(9)外壁设有若干个通风孔(12)，所述除霜架(9)外壁一侧开设有与所述进液端(7)相匹配的第一通槽(13)，所述除霜架(9)外壁另一侧开设有与所述出气端(8)相匹配的第二通槽(14)，所述除霜架(9)外壁于所述第一通槽(13)两侧对称设有第一连接板(15)，所述基座(1)顶部于所述第一连接板(15)下方设有第一伺服电缸(16)，所述第一伺服电缸(16)与所述第一连接板(15)底部连接，所述除霜架(9)外壁于所述第二通槽(14)两侧对称设有第二连接板(17)，所述基座(1)顶部于所述第二连接板(17)下方设有第二伺服电缸(18)，所述第二伺服电缸(18)顶部于所述第二连接板(17)底部连接，所述除霜架(9)底部设有安装架(19)，所述安装架(19)内部设有风扇组(20)。


2.根据权利要求1所述的一种带除霜结构的空温式...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁士争，
申请(专利权)人：南阳杜尔气体装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41