多水道立式螺旋管蒸发器水箱制造技术

多水道立式螺旋管蒸发器水箱，属制冷设备领域。为生产工艺或空调系统提供冷水的水箱。包括箱体、肋板、螺旋管蒸发器和推进器，肋板位于箱体内，推进器置于箱体一端，螺旋管蒸发器位于平直水道中，其特征在于：箱体（１）一端为圆弧型，内设有与其相对应的圆弧形导流板（１０）、（１１），另一端为方型，直角转弯处设置弧形导流板（５）、（６），挡水板（４）置于中间的平直水道上部。在每个水道中放一组立式螺旋管蒸发器，使水和蒸发器充分热交换，能够达到在相同蒸发面积下获得更好的传热效果，可使传热温差缩小１－３℃；水在水道中流动顺畅，阻力小，没有死角和反流涡旋现象。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属制冷设备领域，涉及一种为生产工艺或空调系统提供冷水的水箱。技术背景目前己有的立式螺旋管蒸发器水箱均为长方形，且水箱内的水道设置单调，多组蒸 发器并列共用水道，转弯成直角，水的流动阻力大流速慢，流动中有死角，有反流涡旋 现象，影响换热效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是为了克服上述缺陷，提供一种水在水道中流动顺 畅，流动中没有死角和反流涡旋现象，制冷效果好，传热温差小的多水道立式螺旋管蒸 发器水箱。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是该多水道立式螺旋管 蒸发器水箱，包括箱体、肋板、螺旋管蒸发器和推进器，肋板位于箱体内，推进器置于 箱体一端.螺旋管蒸发器位于平直水道中，其特征在于箱体一端为圆弧型，内设有与 其相对应的圆弧形导流板，另一端为方型，直角转弯处设置弧形导流板，挡水板置于中 间的平直水道上部.肋板分为平板型肋板和圆弧型肋板，圆弧型肋板靠近箱体圆弧型一侧，箱体与肋 板之间、每两块肋板之间形成水道。水道的个数为偶数，每两水道中安装一组推进器。 推进器下部设置导流板。导流板可以使水的流动阻力减小，流速加快，流动中无死角；挡水板可以有效防 止水在水道中产生反流涡旋现象。螺旋管蒸发器外接制冷机，水道内充满水，水在推进器的作用下沿水道在箱体内循环。与现有技术相比本技术所具有的有益效果是该多水道立式螺旋管蒸发器水 箱，由于箱体一端为圆弧型，内设有与其相对应的圆弧形导流板，另一端为方型，端部直角转弯处设置弧形导流板，挡水板置于中间的平直水道上部的设计结构。在每个水道 中放一组立式螺旋管蒸发器，使水和蒸发器充分热交换，能够达到在相同蒸发面积下获 得更好的传热效果，可使传热温差縮小1一3'C;水在水道中流动顺畅，流动阻力小， 流动中没有死角和反流涡旋现象。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为图1的A—A剖视图；图3为本技术实施例2的结构示意图.图中1箱体2圆弧型肋板3平板型肋板4挡水板5、 6、 12、 13弧 型导流板7推进器 8螺旋管蒸发器 9水道 10、11圆弧型导流板。具体实施方式实施例1:如图1一2所示为四水道立式螺旋管蒸发器水箱，由箱体l、平板型肋板3和圆 弧型肋板2，螺旋管蒸发器8和推进器7,圆弧型肋板2靠近箱体1圆弧型一侧，平板 型肋板3位于箱体1的方型一侧内，推进器7置于箱体1一端。螺旋管蒸发器8位于平 直水道中，箱体1圆弧型一侧内设有与其相对应的圆弧型导流板10、 11，另一端为方 型，直角转弯处设有弧型导流板5、 6,挡水板4置于中间的平直水道上部。箱体l与 肋板2、 3之间，每两块肋板3之间形成水道9。水道9的个数为偶数，每两水道中安 装一组推进器7。推进器7下部设置弧型导流板12、 13.箱体圆弧型一侧的弯曲半径为水道宽度尺寸的两倍，圆弧型肋板2的弯曲半径与水 道宽度尺寸相同。导流板5、 11的弯曲半径是水道宽度尺寸的一半，导流板10的弯曲 半径是水道宽度尺寸的1. 5倍，导流板6的弯曲半径与水道宽度尺寸相同。导流板5、 6、 10、 11、 12、 13可以使水的流动阻力减小，流速加快，流动中无死 角；挡水板4可以有效防止水在水道中产生反流涡旋现象。工作过程如下在箱体1的每个水道9中放一组立式螺旋管蒸发器8，螺旋管蒸发 器8外接制冷机，每两水道9中安装一组推进器7，水道9内充满水，当立式螺旋管蒸 发器8和推进器7工作时，水在推进器7的作用下沿水道9在箱体1内循环，水道9内 的水与嫘旋管蒸发器8进行热交换，在相同蒸发面积下可获得更好的传热效果，使传热 温差縮小1一3'C;水在水道9中流动顺畅，流动阻力小，流动中没有死角和反流涡旋 现象。实施例2:如图3所示为六水道立式螺旋管蒸发器水箱，由箱体l、平板型肋板3和圆弧型 肋板2,螺旋管蒸发器8和推进器7，箱体l的一侧两角为圆弧型，圆弧型肋板2安装 在两角为圆弧型的箱体l内，平板型肋板3位于箱体1的方型一侧内，推进器7置于箱 体1一端。螺旋管蒸发器8位于平直水道中，箱体l一端为圆弧型，内设有与其相对应 的圆弧型导流板10、 11，另一端为方型，直角转弯处设置弧型导流板5、 6，挡水板4 置于中间的平直水道上部。箱体1与肋板2、 3之间，每两块肋板3之间形成水道9。 水道9的个数为偶数，每两水道中安装一组推进器7。推进器7下部设置弧型导流板12、 13.权利要求1、多水道立式螺旋管蒸发器水箱，包括箱体、肋板、螺旋管蒸发器和推进器，肋板位于箱体内，推进器置于箱体一端，螺旋管蒸发器位于平直水道中，其特征在于箱体(1)一端为圆弧型，内设有与其相对应的圆弧形导流板(10)、(11)，另一端为方型，直角转弯处设置弧形导流板(5)、(6)，挡水板(4)置于中间的平直水道上部。2、 根据权利要求1所述的多水道立式螺旋管蒸发器水箱，其特征在于肋板分为平板型肋板(3)和圆弧型肋板(2),圆弧型肋板(2)靠近箱体(1)圆弧型一侧，箱 体(1)与肋板(2)、 (3)之间、每两块肋板(3)之间形成水道(9)。3、 根据权利要求1所述的多水道立式螺旋管蒸发器水箱，其特征在于水道(9) 的个数为偶数，每两水道中安装一组推进器(7)。4、 根据权利要求1所述的多水道立式螺旋管蒸发器水箱，其特征在于推进器(7) 下部设置导流板(12)、 (13).专利摘要多水道立式螺旋管蒸发器水箱，属制冷设备领域。为生产工艺或空调系统提供冷水的水箱。包括箱体、肋板、螺旋管蒸发器和推进器，肋板位于箱体内，推进器置于箱体一端，螺旋管蒸发器位于平直水道中，其特征在于箱体(1)一端为圆弧型，内设有与其相对应的圆弧形导流板(10)、(11)，另一端为方型，直角转弯处设置弧形导流板(5)、(6)，挡水板(4)置于中间的平直水道上部。在每个水道中放一组立式螺旋管蒸发器，使水和蒸发器充分热交换，能够达到在相同蒸发面积下获得更好的传热效果，可使传热温差缩小1-3℃；水在水道中流动顺畅，阻力小，没有死角和反流涡旋现象。文档编号F25B39/02GK201014849SQ20072001792公开日2008年1月30日 申请日期2007年1月23日 优先权日2007年1月23日专利技术者李克军 申请人:山东华电华源环境工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
多水道立式螺旋管蒸发器水箱，包括箱体、肋板、螺旋管蒸发器和推进器，肋板位于箱体内，推进器置于箱体一端，螺旋管蒸发器位于平直水道中，其特征在于：箱体（１）一端为圆弧型，内设有与其相对应的圆弧形导流板（１０）、（１１），另一端为方型，直角转弯处设置弧形导流板（５）、（６），挡水板（４）置于中间的平直水道上部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李克军，
申请(专利权)人：山东华电华源环境工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]