本实用新型专利技术公开了一种干式排渣机用带循环装置的斗式提升机，包括主体组件，包括壳体、进料口、出料口以及支撑腿，所述进料口设置于所述壳体上，所述出料口位于所述壳体上，所述支撑腿固定于所述壳体底部；连接组件，设置于所述壳体上，包括连接框、密封垫、定位件、转动件、锁止件以及推动件，所述连接框固定于所述壳体外侧，所述密封垫固定于所述壳体一侧，所述定位件设置于所述连接框上。本实用新型专利技术有益效果为：通过主体组件的设置，用于对灰渣进行清理输送，并将壳体改为模块化，通过将多个壳体进行拼接成一个整体，并通过连接组件将壳体进行连接固定，以此方便对出料口的位置进行调节。节。节。
【技术实现步骤摘要】
一种干式排渣机用带循环装置的斗式提升机
[0001]本技术涉及燃煤锅炉炉底灰、渣输送
，特别是一种干式排渣机用带循环装置的斗式提升机。
技术介绍
[0002]目前，风冷式干排渣系统广泛应用于国内各大燃煤火电厂，其灰、渣清理方式是利用清扫链将灰渣运送到存储仓里，清扫链具有收集和运送灰渣的功能，将灰渣运送到风冷式输送设备头部出渣口，当燃煤锅炉产生的细灰和飞灰量比例大时，风冷式输送设备底层壳体内积灰量大增，而清扫链的清灰能力远远达不到系统的要求，必须采取人力辅助清理灰渣，从而增加了系统设备的维护量，中国专利申请号为201420043182.6的一种外循环斗式提升机，其有益效果为：把风冷式输送设备底层的被收集起来的灰、渣等物料提升后输送到风冷式输送设备上层输送带上，缩短清扫链长度，只用于水平段内灰、渣等物料收集，相比仅由清扫链直接刮到风冷式输送设备头出料口方式，可大大提高清理灰渣的效率，但是该装置中的箱体是一个整体，无法拆卸，当出料口的位置过高或者过低，出现排料不便时，进而无法对出料口的位置进行调节，使用起来较为不便。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的干式排渣机用带循环装置的斗式提升机中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于箱体是一个整体，无法拆卸，当出料口的位置过高或者过低，出现排料不便时，进而无法对出料口的位置进行调节，使用起来较为不便。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种干式排渣机用带循环装置的斗式提升机，其包括，主体组件，包括壳体、进料口、出料口以及支撑腿，所述进料口设置于所述壳体上，所述出料口位于所述壳体上，所述支撑腿固定于所述壳体底部；
[0007]连接组件，设置于所述壳体上，包括连接框、密封垫、定位件、转动件、锁止件以及推动件，所述连接框固定于所述壳体外侧，所述密封垫固定于所述壳体一侧，所述定位件设置于所述连接框上，所述转动件位于所述定位件上，所述锁止件位于所述定位件一侧，所述推动件设置于所述定位件内。
[0008]作为本技术所述干式排渣机用带循环装置的斗式提升机的一种优选方案，其中：所述定位件包括定位套、定位板以及定位框，所述定位套转动连接于所述连接框一侧，所述定位板固定于所述定位套外侧，所述定位框固定于所述壳体一侧。
[0009]作为本技术所述干式排渣机用带循环装置的斗式提升机的一种优选方案，其中：所述转动件包括活动套、手柄以及限位块，所述活动套插接于所述定位套内，所述手柄固定于所述活动套一侧，所述限位块固定于所述定位套内侧，所述活动套上开设有限位槽，所述限位块滑动于所述限位槽内。
[0010]作为本技术所述干式排渣机用带循环装置的斗式提升机的一种优选方案，其中：所述转动件还包括固定柱和齿块，所述固定柱固定于所述连接框一侧，所述齿块固定于所述固定柱外侧，所述活动套内开设有齿槽，所述齿块与所述齿槽啮合。
[0011]作为本技术所述干式排渣机用带循环装置的斗式提升机的一种优选方案，其中：所述转动件还包括第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与所述活动套和所述连接框固定，且套设于所述固定柱外侧。
[0012]作为本技术所述干式排渣机用带循环装置的斗式提升机的一种优选方案，其中：所述锁止件包括锁块，所述定位板内开设有第一腔室，所述锁块位于所述第一腔室内，所述定位框上开设有锁孔，所述锁块与所述锁孔卡合。
[0013]作为本技术所述干式排渣机用带循环装置的斗式提升机的一种优选方案，其中：所述锁止件还包括第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与所述第一腔室内壁和所述锁块固定。
[0014]作为本技术所述干式排渣机用带循环装置的斗式提升机的一种优选方案，其中：所述推动件包括推杆和第三弹簧，所述定位板内开设有通槽，所述推杆位于所述通槽内，所述第三弹簧两侧分别与所述推杆和所述通槽内壁固定，所述锁块上开设有与所述推杆相对应的滑槽。
[0015]作为本技术所述干式排渣机用带循环装置的斗式提升机的一种优选方案，其中：所述推动件还包括推块和连接柱，所述定位板内开设有第二腔室，所述推块位于所述第二腔室内，所述连接柱一端与所述推块固定，所述推杆上开设有与所述推块相对应的通孔。
[0016]作为本技术所述干式排渣机用带循环装置的斗式提升机的一种优选方案，其中：所述推动件还包括第四弹簧，所述第四弹簧两端分别与所述推块和所述第二腔室内壁固定，且套设于所述连接柱外侧。
[0017]本技术有益效果为：通过主体组件的设置，用于对灰渣进行清理输送，并将壳体改为模块化，通过将多个壳体进行拼接成一个整体，并通过连接组件将壳体进行连接固定，以此方便对出料口的位置进行调节。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为干式排渣机用带循环装置的斗式提升机的整体结构图。
[0020]图2为干式排渣机用带循环装置的斗式提升机的壳体局部结构图。
[0021]图3为干式排渣机用带循环装置的斗式提升机的连接框结构图。
[0022]图4为干式排渣机用带循环装置的斗式提升机的定位板剖面结构图。
[0023]图5为干式排渣机用带循环装置的斗式提升机的图4中A处局部放大结构图。
[0024]图6为干式排渣机用带循环装置的斗式提升机的定位板另一视角剖面结构图。
[0025]图7为干式排渣机用带循环装置的斗式提升机的图6中B处局部放大结构图。
[0026]图8为干式排渣机用带循环装置的斗式提升机的图6中C处局部放大结构图。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0030]实施例1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干式排渣机用带循环装置的斗式提升机，其特征在于：包括，主体组件(100)，包括壳体(101)、进料口(102)、出料口(103)以及支撑腿(104)，所述进料口(102)设置于所述壳体(101)上，所述出料口(103)位于所述壳体(101)上，所述支撑腿(104)固定于所述壳体(101)底部；连接组件(200)，设置于所述壳体(101)上，包括连接框(201)、密封垫(202)、定位件(203)、转动件(204)、锁止件(205)以及推动件(206)，所述连接框(201)固定于所述壳体(101)外侧，所述密封垫(202)固定于所述壳体(101)一侧，所述定位件(203)设置于所述连接框(201)上，所述转动件(204)位于所述定位件(203)上，所述锁止件(205)位于所述定位件(203)一侧，所述推动件(206)设置于所述定位件(203)内。2.如权利要求1所述的干式排渣机用带循环装置的斗式提升机，其特征在于：所述定位件(203)包括定位套(203a)、定位板(203b)以及定位框(203c)，所述定位套(203a)转动连接于所述连接框(201)一侧，所述定位板(203b)固定于所述定位套(203a)外侧，所述定位框(203c)固定于所述壳体(101)一侧。3.如权利要求2所述的干式排渣机用带循环装置的斗式提升机，其特征在于：所述转动件(204)包括活动套(204a)、手柄(204b)以及限位块(204c)，所述活动套(204a)插接于所述定位套(203a)内，所述手柄(204b)固定于所述活动套(204a)一侧，所述限位块(204c)固定于所述定位套(203a)内侧，所述活动套(204a)上开设有限位槽(Z)，所述限位块(204c)滑动于所述限位槽(Z)内。4.如权利要求3所述的干式排渣机用带循环装置的斗式提升机，其特征在于：所述转动件(204)还包括固定柱(204d)和齿块(204e)，所述固定柱(204d)固定于所述连接框(201)一侧，所述齿块(204e)固定于所述固定柱(204d)外侧，所述活动套(204a)内开设有齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴时强，边桂龙，彭小丰，
申请(专利权)人：山东华电华源环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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