用于难焊接材料的制造方法技术

提出了一种通过束辅助增材制造工艺制造难焊接材料的方法。该方法包括：将用于材料的第一层沉积到基底上，第一层包括较大比例的用于部件的基材和较小比例的焊料；沉积用于部件的基材的第二层；以及层布置的热处理。热处理包括：在高于1200℃的第一温度下持续时间超过3小时的第一热循环，在高于1000℃的第二温度下进行超过2小时的随后第二热循环，以及在高于700℃的第三温度下进行超过12小时的随后第三热循环。还呈现了一种制造的部件。

Manufacturing methods for difficult to weld materials

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于难焊接材料的制造方法
本申请大体上涉及用于诸如金属合金的难焊接材料的制造或沉积方法，并且更具体地涉及通过束辅助增材制造工艺制造用于部件的难焊接材料的方法。
技术介绍
在一个实施例中，所述材料被应用于涡轮机中使用的部件，例如在燃气轮机的流路径中使用。部件可以是动叶片（或为叶片，blade）或静叶片。因此，部件可以包括超级合金或镍基材料。增材制造技术可以包括粉末床方法，诸如选择性激光熔化（SLM）、选择性激光烧结（SLS）或电子束熔化（EBM）。激光金属沉积（LMD）和激光熔覆方法也能够作为增材制造方法进行。例如，在WO2015/150019中描述了一种激光焊接方法。燃气轮机的叶片在其预期操作期间通常暴露在高热负荷。因此，这些部件需要通常基于镍的高耐热超级合金。尽管已经将沉淀、时效或分散硬化应用于这些部件的基材，但是所述材料在包覆或沉积工艺和/或随后热处理工艺期间容易产生裂纹。上述裂纹通常出现在相应制造或修理方法的熔池中的液-固界面处。由于部件操作期间的高机械负荷，所述裂纹能够导致对部件以及整个涡轮机的严重损坏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通过束辅助增材制造工艺制造用于部件（10）的难焊接材料的方法，包括：/n将用于所述材料的第一层（L1）沉积到基底（1）上，所述第一层包括较大比例的用于所述部件（10）的基材（BM）和较小比例的焊料（S）；/n沉积用于所述部件（10）的所述基材（BM）的第二层（L2）；以及/n热处理所述第一层和第二层（L1、L2），包括：/n在高于1200 ℃的第一温度下持续时间超过2小时的第一热循环，/n在高于1000 ℃的第二温度下进行超过2小时的第二热循环，以及/n在高于700 ℃的第三温度下进行超过12小时的第三热循环。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种通过束辅助增材制造工艺制造用于部件（10）的难焊接材料的方法，包括：
将用于所述材料的第一层（L1）沉积到基底（1）上，所述第一层包括较大比例的用于所述部件（10）的基材（BM）和较小比例的焊料（S）；
沉积用于所述部件（10）的所述基材（BM）的第二层（L2）；以及
热处理所述第一层和第二层（L1、L2），包括：
在高于1200℃的第一温度下持续时间超过2小时的第一热循环，
在高于1000℃的第二温度下进行超过2小时的第二热循环，以及
在高于700℃的第三温度下进行超过12小时的第三热循环。


2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一层（L1）和/或所述第二层（L2）经由激光金属沉积来沉积。


3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述第一层（L1）和/或所述第二层（L2）经由激光粉末金属沉积来沉积。


4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述基材（BM）是镍基超级合金的粉末，选自由Inconel738、Rene80和Alloy247组成的组。


5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述焊料（S）包括选自由AmdryBRB、AmdryDF-4B和Ni1248组成的组的材料中的至少一种。


6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述焊料（S）或钎焊工艺没有熔点降低剂。


7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述降低剂是硼。


8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一层（L1）的层厚度在200和400μm之间选择。


9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述第一层（L1）的层厚度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：B布尔鲍姆，H哈内布特，A卡梅尔，T罗伦斯，K奥兹贝萨尔，I雷恩肯斯梅尔，
申请(专利权)人：西门子股份公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE