用于碳钢和低合金钢的焊接材料及制作方法技术

本发明专利技术提供了一种用于碳钢和低合金钢的焊接材料及制作方法，涉及焊接技术领域，其中用于碳钢和低合金钢的焊接材料，包括焊芯，焊芯整体呈圆条状；第一钢丝组件绕焊芯轴线方向周向包裹在焊芯的外表面上；第二钢丝组件绕焊芯轴线方向周向包裹在第一钢丝组件的外表面上；焊芯、第一钢丝组件和第二钢丝组件自内而外绕焊芯的周向捻股成型。本发明专利技术提供的一种用于碳钢和低合金钢的焊接材料及制作方法，其中的用于碳钢和低合金钢的焊接材料通过自内而外依次设置的焊芯、第一钢丝组件和第二钢丝组件，并通过捻股成型，形成的焊接材料在焊接时热输入量低，焊接变形量小，送丝时稳定性好，焊接效率高。

Welding material for carbon steel and low alloy steel and method for making same

The present invention provides a method for carbon steel and low alloy steel welding material and a preparation method thereof, which relates to the technical field of welding, welding materials, carbon steel and low alloy steel including core, core overall circular strip; the first wire assembly around the axis direction circumferentially wrapped in the outer surface of the core wire cores on second components; around the axis of circumferential outer surface of the wrapped cores on the first wire assembly; the first component and second wire cores, wire components from the inside out around the core of circumferential twisting molding. For carbon steel and low alloy steel welding material and manufacturing method provided by the invention, welding materials, welding of carbon steel and low alloy steel are arranged inside the first wire by self assembly and second wire components used therein, and through the twisting and molding, forming the welding material in the welding heat input low welding deformation is small, the wire is of good stability, high welding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
用于碳钢和低合金钢的焊接材料及制作方法
本专利技术涉及焊接材料
，尤其是涉及一种用于碳钢和低合金钢的焊接材料及制作方法。
技术介绍
碳钢和低合金钢焊接均具有焊接效率高的特点，但是现有的焊接材料都是单根粗线焊丝，这种单根粗线焊丝需要较大的焊接参数才能实现焊接，而焊接参数大必定导致焊接热输入量大，从而焊接变形量就大。而且热输入量过大的另一个缺点就是热影响区宽度过大，热影响区宽度过大又会造成焊接接头在焊接应力和腐蚀介质的作用下发生应力腐蚀或者晶间腐蚀失效，从而降低设备的使用寿命。另外，碳钢和低合金钢的物理特点都是导热系数低，热膨胀量大，而在焊接过程中是熔池中的金属首先发生热膨胀，在冷却过程中又开始收缩，而这样就会导致焊缝金属的母材侧产生很大的热影响和一定的收缩应力，而且板材越厚这种收缩应力越明显。一般应力腐蚀失效和晶间腐蚀失效大部分都是从母材热影响区开始起源的，进而呈枝状扩展。而热影响区之所以是碳钢和低合金钢腐蚀失效的重灾区，就是因为焊接热输入量过大所造成的。因为在焊接热循环过程中，任何金属的热影响区晶粒度都会不同程度的长大，而焊接热输入量越大，母材热影响区的宽度就会越大，对设备造成的危害也会随之增大。而且对于单根粗线焊丝的焊接而言，焊接效率与焊丝直径是成正比的，焊接效率越高，焊丝直径越粗。但是焊丝直径变粗以后，焊接热输入量也就必须增加，否则根本熔化不了，随着焊接热输入量的增加，对母材热影响区的有害作用也会相应增加。因此按常规技术思维，要想得到很低的焊接热输入量，必须降低焊丝直径，而降低焊丝直径则又将导致焊接效率大大降低，从而无法解决其之间的矛盾特性。因此，现有的碳钢和低合金钢焊接材料焊接时热输入量都较高，会导致焊缝金属韧性变差，焊接变形量大，应力腐蚀敏感等问题，急需改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于碳钢和低合金钢的焊接材料及制作方法，其中的用于碳钢和低合金钢的焊接材料通过自内而外依次设置的焊芯、第一钢丝组件和第二钢丝组件，并通过捻股成型，形成的焊接材料在焊接时热输入量低，焊接变形量小，送丝时稳定性好，焊接效率高，而且其结构简单，成本较低，便于大范围推广使用。本专利技术提供的一种用于碳钢和低合金钢的焊接材料，包括：焊芯，所述焊芯整体呈圆条状；第一钢丝组件，所述第一钢丝组件绕所述焊芯轴线方向周向包裹在所述焊芯的外表面上，且所述第一钢丝组件包括至少一根钢丝；第二钢丝组件，所述第二钢丝组件绕所述焊芯轴线方向周向包裹在所述第一钢丝组件的外表面上，且所述第二钢丝组件包括至少一根钢丝；所述焊芯、所述第一钢丝组件中的每一根钢丝和所述第二钢丝组件中的每一根钢丝为经拉丝机拉拔形成的外径相同的细线丝，所述焊芯、所述第一钢丝组件和所述第二钢丝组件自内而外绕所述焊芯的周向捻股成型。更进一步地，所述第一钢丝组件包括6根钢丝。更进一步地，所述第二钢丝组件包括12根钢丝。更进一步地，所述焊接材料的外径为0.2～5.0mm。本专利技术还提供了一种如上所述的用于碳钢和低合金钢的焊接材料的制作方法，包括以下步骤：制作细线丝：坯料选择碳钢或低合金钢盘圆线材，将碳钢或低合金钢盘圆线材通过拉丝机进行多次拉拔，拉拔完成后进行退火热处理，得到细线丝；镀铜处理：对退火后的细线丝进行镀铜处理；包裹第一钢丝组件：从镀铜处理后的细线丝中取一根细线丝作为焊芯，选用至少一根镀铜处理后的细线丝绕焊芯轴线方向周向包裹在焊芯的外表面上以形成第一钢丝组件；包裹第二钢丝组件：选用至少一根镀铜处理后的细线丝绕焊芯轴线方向周向包裹在第一钢丝组件的外表面上以形成第二钢丝组件；制作成用于碳钢和低合金钢的焊接材料：利用捻股机将得到的自内而外布置的焊芯、第一钢丝组件和第二钢丝组件绕焊芯的圆周方向进行捻股，捻股完成后进行去除油脂的高温热处理，得所述用于碳钢和低合金钢的焊接材料。更进一步地，在镀铜处理过程中，镀铜开始前依次经过放线、碱洗、水洗、中和、酸洗、水洗和活化的处理。更进一步地，在镀铜处理过程中，镀铜完成后依次经过水洗、中和、热水洗、烘干、抛光和收线的处理。更进一步地，在制作细线丝时，细线丝进行退火热处理的温度采用600～1200℃，在热处理时，炉内填充保护气体，热处理的时间为2～8分钟。更进一步地，在制作成用于碳钢和低合金钢的焊接材料时，焊接材料进行在线去除油脂的高温热处理的温度采用600～1200℃，在热处理时，炉内填充保护气体，热处理的时间为2～8分钟，热处理完成后进行水冷。更进一步地，在制作成用于碳钢和低合金钢的焊接材料时，热处理时炉内填充的保护气体为氮气、氩气或氢气中的至少一种。本专利技术提供的一种用于碳钢和低合金钢的焊接材料及制作方法，其中的用于碳钢和低合金钢的焊接材料通过自内而外依次设置的焊芯、第一钢丝组件和第二钢丝组件，并通过捻股成型，形成的焊接材料在焊接时热输入量低，焊接变形量小，送丝时稳定性好，焊接效率高，而且其结构简单，成本较低，便于大范围推广使用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的用于碳钢和低合金钢的焊接材料的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的焊芯和第二钢丝组件配合的结构示意图。图标：1－焊芯；2－第一钢丝组件；3－第二钢丝组件。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本专利技术提供的一种用于碳钢和低合金钢的焊接材料及制作方法，其中的用于碳钢和低合金钢的焊接材料通过自内而外依次设置的焊芯、第一钢丝组件和第二钢丝组件，并通过捻股成型，形成的焊接材料在焊接时热输入量低，焊接变形量小，送丝时稳定性好，焊接效率高，而且其结构简单，成本较低，便于大范围推广使用。根据图1至图2所示，本专利技术提供的一种用于碳钢和低合金钢的焊接材料，包括：焊芯1，焊芯1整体呈圆条状；第一钢丝组件2，第一钢丝组件2绕焊芯1轴线方向周向包裹在焊芯1的外表面上，且第一钢丝组件2包括至少一根钢丝；第二钢丝组件3，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于碳钢和低合金钢的焊接材料，其特征在于，包括：焊芯，所述焊芯整体呈圆条状；第一钢丝组件，所述第一钢丝组件绕所述焊芯轴线方向周向包裹在所述焊芯的外表面上，且所述第一钢丝组件包括至少一根钢丝；第二钢丝组件，所述第二钢丝组件绕所述焊芯轴线方向周向包裹在所述第一钢丝组件的外表面上，且所述第二钢丝组件包括至少一根钢丝；所述焊芯、所述第一钢丝组件中的每一根钢丝和所述第二钢丝组件中的每一根钢丝为经拉丝机拉拔形成的外径相同的细线丝，所述焊芯、所述第一钢丝组件和所述第二钢丝组件自内而外绕所述焊芯的周向捻股成型。

【技术特征摘要】
1.一种用于碳钢和低合金钢的焊接材料，其特征在于，包括：焊芯，所述焊芯整体呈圆条状；第一钢丝组件，所述第一钢丝组件绕所述焊芯轴线方向周向包裹在所述焊芯的外表面上，且所述第一钢丝组件包括至少一根钢丝；第二钢丝组件，所述第二钢丝组件绕所述焊芯轴线方向周向包裹在所述第一钢丝组件的外表面上，且所述第二钢丝组件包括至少一根钢丝；所述焊芯、所述第一钢丝组件中的每一根钢丝和所述第二钢丝组件中的每一根钢丝为经拉丝机拉拔形成的外径相同的细线丝，所述焊芯、所述第一钢丝组件和所述第二钢丝组件自内而外绕所述焊芯的周向捻股成型。2.根据权利要求1所述的用于碳钢和低合金钢的焊接材料，其特征在于，所述第一钢丝组件包括6根钢丝。3.根据权利要求1所述的用于碳钢和低合金钢的焊接材料，其特征在于，所述第二钢丝组件包括12根钢丝。4.根据权利要求1所述的用于碳钢和低合金钢的焊接材料，其特征在于，所述用于碳钢和低合金钢的焊接材料的外径为0.2～5.0mm。5.如权利要求1－4任一项所述的用于碳钢和低合金钢的焊接材料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：制作细线丝：坯料选择碳钢或低合金钢盘圆线材，将碳钢或低合金钢盘圆线材通过拉丝机进行多次拉拔，拉拔完成后进行退火热处理，得到细线丝；镀铜处理：对退火后的细线丝进行镀铜处理；包裹第一钢丝组件：从镀铜处理后的细线丝中取一根细线丝作为焊芯，选用至少一根镀铜处理后的细线丝绕焊芯轴线方向周向包裹在焊芯的外表面上以形成第一钢丝组件；包裹第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：束默文，束润涛，
申请(专利权)人：束默文，束润涛，
类型：发明
国别省市：湖北,42