玻璃面板制造技术

技术编号:24595256 阅读:40 留言:0更新日期:2020-06-21 03:24
提供一种玻璃面板,其消除了抽吸孔封装用金属材料和减压导致的内应力引起的间隙部侧的抽吸孔周围的强度问题,安全性更优异。一对玻璃板(1A)、(1B)中的一个玻璃板(1A)具有在该玻璃板(1A)中贯通表里的抽吸孔(4),其抽吸间隙部(V)内的空气而进行减压,并且利用抽吸孔封装用金属材料(15)对抽吸孔(4)进行了封装。抽吸孔封装用金属材料(15)在抽吸孔(4)上固化而保持气密状态,在俯视时与抽吸孔(4)形成为同心圆状,并满足下述式(1)。Dw≤(Fc‑0.0361Pd

Glass panel

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃面板
本专利技术涉及一种玻璃面板,该玻璃面板具备:一对玻璃板;间隙部,其通过在这些玻璃板间夹杂间隔物来对上述一对玻璃板进行取向配置而形成;和周边封装用金属材料,其通过将上述一对玻璃板的周边部接合而气密地构成上述间隙部,上述一对玻璃板中的一个玻璃板具有在该玻璃板中贯通表里的抽吸孔,其抽吸上述间隙部内的空气而进行减压,并且利用热膨胀系数与上述一对玻璃板不同的抽吸孔封装用金属材料对上述抽吸孔进行了封装。
技术介绍
以往,在上述玻璃面板中,虽然对柱的配置等进行了考虑,但对于上述抽吸孔的周围的强度计算没有进行特别的考虑(例如参见专利文献1)。另一方面,关于抽吸孔周围的封装,虽然有各种各样的方式,但对于上述抽吸孔的周围的强度计算没有进行特别的考虑(例如参见专利文献2)。顺便提及,关于上述抽吸孔的封装,专利技术人采用了下述方式:例如,通过从上述抽吸孔上滴加抽吸孔封装用金属材料,从而发生固化,保持气密状态。抽吸孔封装用金属材料的热膨胀系数大于玻璃板,因此可知,由于抽吸孔封装用金属材料的热收缩所引起的反作用力,在间隙部侧的抽吸孔周围产生拉伸应力作为内应力。另外,通过对平板玻璃的间隙进行减压而产生的大气压也在间隙部侧的抽吸孔的周围产生拉伸应力作为内应力。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平9-268035号公报专利文献2:日本特开2002-137940号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题因此,本专利技术的目的在于提供一种玻璃面板,其消除了抽吸孔封装用金属材料和减压导致的内应力引起的间隙部侧的抽吸孔周围的强度问题,安全性更优异。用于解决课题的手段为了解决上述课题,本专利技术的玻璃面板的特征构成为下述构成,其具备:一对玻璃板;间隙部,其通过在这些玻璃板间夹杂间隔物来对上述一对玻璃板进行取向配置而形成;和周边封装用金属材料,其通过将上述一对玻璃板的周边部接合而气密地构成上述间隙部,上述一对玻璃板中的一个玻璃板具有在该玻璃板中贯通表里的抽吸孔,其抽吸上述间隙部内的空气而进行减压,并且利用热膨胀系数与一对玻璃板不同的抽吸孔封装用金属材料对上述抽吸孔进行了封装,上述抽吸孔封装用金属材料在上述抽吸孔上保持气密状态,上述抽吸孔封装用金属材料在俯视时与上述抽吸孔形成为同心圆状,该玻璃面板满足下述式(1)。Dw≤(Fc-0.0361Pd2/Tg2.2)/{(-0.0157Tg+0.1945)*Dg}…(1)其中,Fc:玻璃边缘的长期允许应力,Tg:玻璃板厚度(mm),Dw:抽吸孔封装用金属材料的突出部直径(mm),Dg:抽吸孔封装用金属材料的突出部厚度(mm),Pd:间隔物间距(mm)。此处,根据专利技术人的实验,由抽吸孔封装用金属材料产生的第一拉伸应力Fa、伴随着减压在上述抽吸孔周围的间隙部侧产生的第二拉伸应力Fb分别为下述式(1a)、(1b)。Fa=(-0.0157Tg+0.1945)*Dw*Dg(1a)Fb=0.0361Pd2/Tg2.2(1b)这些第一拉伸应力Fa、第二拉伸应力Fb的合计应当小于玻璃边缘的长期允许应力,利用式(1a)、(1b)求出式(1)。根据上述式(1),通过适当调整突出部直径Dw,能够将第一拉伸应力Fa、第二拉伸应力Fb的合计维持为小于玻璃边缘的长期允许应力Fc,能够防止应力集中导致的玻璃的破裂。另外,在上述特征中,上述抽吸孔封装用金属材料的突出部直径Dw优选是固定的,并设定成满足下述式(2)。Dg≤(Fc-0.0361Pd2/Tg2.2)/{(-0.0157Tg+0.1945)*Dw}…(2)由此,通过适当调整突出部厚度Dg,能够与上述同样地防止应力集中导致的玻璃的破裂。另外,除了上述各特征以外,第一拉伸应力Fa优选设定成满足下述式(3)。Fa=(-0.0157Tg+0.1945)*Dw*Dg≤5MPa(3)关于玻璃边缘的长期允许应力Fc,根据板硝子协会推荐基准(2003年8月发行)的P.16,在浮法玻璃的情况下为7MPa(对6.9MPa进行四舍五入)。另外,关于第二拉伸应力Fb,根据实施例中的专利技术人的计算为2MPa。由此,7MPa-2MPa=5MPa,上述式(3)成立。另外,除了上述各特征以外,第一拉伸应力Fa优选设定成满足下述式(4)。Fa=(-0.0157Tg+0.1945)*Dw*Dg≤3MPa(4)基于将安全系数设定为小于2并考虑了应力的偏差的结果。另外,在上述特征中,上述抽吸孔封装用金属材料15优选通过从上述抽吸孔上滴加而固化,从而保持气密状态。根据该构成,有时抽吸孔封装用金属材料15也与玻璃面密合,进而浸入抽吸孔4。根据上述关系,通过玻璃板的厚度Tg、柱间隔Pd、突出部16的直径Dw或厚度Dg的设定,能够降低抽吸孔4周围的内应力导致的损伤的风险。此外,在上述各特征中,上述间隔物可以由为了保持规定的间隔而以规定的间距Pd以矩阵状夹持在上述一对玻璃板间的多个柱构成,上述柱在上述抽吸孔的附近以比其他部分的间距更窄的间距进行配置。这是因为,根据该构成,柱间隔变窄,由此伴随着上述减压在上述抽吸孔周围的间隙部侧产生的第二拉伸应力Fb减少。出于同样的理由,上述间隔物可以由为了保持规定的间隔而以规定的间距以矩阵状夹持在上述一对玻璃板间的多个柱构成,按照与上述多个柱相比更接近上述抽吸孔的方式设置有与上述多个柱不同的至少一个其他柱。另外,除了上述各特征以外,相对于上述玻璃面板的平面,在厚度方向观察时,上述周边封装用金属材料的宽度可以为1~10mm。另外,除了上述各特征以外,上述一对玻璃板的至少一者的厚度可以为0.3~15mm。另外,除了上述各特征以外,上述突出部的宽度可以为2~30mm。另外,除了上述各特征以外,上述突出部的厚度可以为0.1~20mm。另外,除了上述各特征以外,上述间隔物的间距可以为5~100mm。另外,除了上述各特征以外,上述抽吸孔的直径可以为2~10mm。另外,除了上述各特征以外,上述抽吸孔的至少间隙部的边缘部可以形成为曲面状、或进行了倒角。专利技术的效果这样,根据上述本专利技术的玻璃面板的特征,可以提供一种玻璃面板,其消除了抽吸孔封装用金属材料和减压导致的内应力引起的间隙部侧的抽吸孔周围的强度问题,安全性更优异。关于本专利技术的其他目的、构成和效果,可以由下述专利技术的实施方式的项明确。附图说明图1是玻璃面板的局部缺口立体图。图2是玻璃面板的抽吸孔周边纵截面图。图3是示出玻璃面板的制造方法的流程图。图4是示出周边封装步骤的主要部分纵截面图。图5是导入板的作用说明图。图6是抽吸孔封装前的抽吸孔周边部放大图。图7是玻璃面板的抽吸孔周围的放大纵截面图。图8A是示出关于第一拉伸应力Fa的实验中的突出部厚度Dg与第一拉伸应力Fa的相关性的曲线图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃面板,该玻璃面板具备:/n一对玻璃板;/n间隙部,其通过在这些玻璃板间夹杂间隔物来对所述一对玻璃板进行取向配置而形成;和/n周边封装用金属材料,其通过将所述一对玻璃板的周边部接合而气密地构成所述间隙部,/n所述一对玻璃板中的一个玻璃板具有在该玻璃板中贯通表里的抽吸孔,其抽吸所述间隙部内的空气而进行减压,并且利用热膨胀系数与所述一对玻璃板不同的抽吸孔封装用金属材料对所述抽吸孔进行了封装,/n所述抽吸孔封装用金属材料在所述抽吸孔上保持气密状态,/n所述抽吸孔封装用金属材料在俯视时与所述抽吸孔形成为同心圆状,/n该玻璃面板满足下述式(1),/nDw≤(Fc-0.0361Pd

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171110 JP 2017-2178411.一种玻璃面板,该玻璃面板具备:
一对玻璃板;
间隙部,其通过在这些玻璃板间夹杂间隔物来对所述一对玻璃板进行取向配置而形成;和
周边封装用金属材料,其通过将所述一对玻璃板的周边部接合而气密地构成所述间隙部,
所述一对玻璃板中的一个玻璃板具有在该玻璃板中贯通表里的抽吸孔,其抽吸所述间隙部内的空气而进行减压,并且利用热膨胀系数与所述一对玻璃板不同的抽吸孔封装用金属材料对所述抽吸孔进行了封装,
所述抽吸孔封装用金属材料在所述抽吸孔上保持气密状态,
所述抽吸孔封装用金属材料在俯视时与所述抽吸孔形成为同心圆状,
该玻璃面板满足下述式(1),
Dw≤(Fc-0.0361Pd2/Tg2.2)/{(-0.0157Tg+0.1945)*Dg}···(1)
其中,Tg:玻璃板厚度,单位为mm;Dw:抽吸孔封装用金属材料的突出部直径,单位为mm;Dg:抽吸孔封装用金属材料的突出部厚度,单位为mm;Pd:间隔物间距,单位为mm;Fc:玻璃边缘的长期允许应力。


2.如权利要求1所述的玻璃面板,其中,所述抽吸孔封装用金属材料的突出部直径Dw是固定的,并设定成满足下述式(2),
Dg≤(Fc-0.0361Pd2/Tg2.2)/{(-0.0157Tg+0.1945)*Dw}···(2)。


3.如权利要求1或2所述的玻璃面板,其中,第一拉伸应力Fa设定成满足下述式(3),
Fa=(-0.0157Tg+0.1945)*Dw*Dg≤5MPa(3)。


4.如权利要求1或2所述的玻璃面板,其中,第一拉伸应力Fa设定成满足下述式(4),
Fa=(-0.015...

【专利技术属性】
技术研发人员:藤野一也皆合哲男中泽达洋
申请(专利权)人:日本板硝子株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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