一种抗压性能好的组合玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗压性能好的组合玻璃，包括外层玻璃、真空椭腔以及内层玻璃，所述外层玻璃的左侧外端表面涂有玻璃粉膜，外层玻璃的右侧端表面设有基板玻璃，且外层玻璃与基板玻璃的接触面分别与隔膜的两端面粘接固定。本实用新型专利技术通过外层玻璃、基板玻璃以及内层玻璃构成三层的组合结构，实现组合玻璃的抗压耐磨等多项特性，通过细流通孔与真空椭腔的相互连通，由分子筛吸收减少内层玻璃易雾气的问题，并且由韧性层构成的椭形空腔，一方面增强了玻璃的塑性性能，而韧性层的外端设置填充层和强化支撑层，能够良好的实现承力均匀，抗压能力大大提高，而基板玻璃与内层玻璃间的支撑层辅助提高支撑强度，使得抗压安全性能更加稳定有效。

A kind of composite glass with good compressive property

【技术实现步骤摘要】
一种抗压性能好的组合玻璃
本技术涉及组合玻璃
，具体为一种抗压性能好的组合玻璃。
技术介绍
组合玻璃又称多层玻璃，是指将多块玻璃构成一定的结构，通过粘接等方式组合在一起，其中通常设置中空或者真空等状态。这样就可通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，这类玻璃在现代各类行业均得到广泛应用。但是真空中空的结构设置，在一定程度上会降低玻璃整体的抗压能力，使得适用范围受限。此外，传统的组合玻璃封装结构较为简单，整体性不足。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的抗压性、整体性不足问题，提供一种抗压性能好的组合玻璃。所述一种抗压性能好的组合玻璃具有良好的抵抗冲击压力能力等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗压性能好的组合玻璃，包括外层玻璃、真空椭腔以及内层玻璃，所述外层玻璃的左侧外端表面涂有玻璃粉膜，外层玻璃的右侧端表面设有基板玻璃，且外层玻璃与基板玻璃的接触面分别与隔膜的两端面粘接固定，所述基板玻璃的右侧端面设有真空椭腔，基板玻璃的中部开有若干个细流通孔，且基板玻璃的两端面边缘处分别与粘接层的一端固定连接，所述粘接层的另一端分别与外层玻璃以及内层玻璃的表面粘接固定。优选的，所述隔膜的侧边缘均与粘接层粘接固定，且隔膜与细流通孔的一端接触密封。优选的，所述细流通孔的具体数量为6个，分别均匀布置于真空椭腔的上方，且细流通孔的另一端与真空椭腔相互连通。优选的，所述真空椭腔由两端韧性层组成，所述韧性层的边缘端一侧与粘接层固定连接，另一侧与支撑层固定连接，且韧性层的外端表面设有强化支撑层、填充层。优选的，所述真空椭腔的具体数量为三个，三个真空椭腔置于同一水平面上，且相邻真空椭腔间有支撑层固定相隔。优选的，所述填充层置于强化支撑层的两端，且填充层由胶制缓冲物质组成。优选的，所述强化支撑层和填充层分别置于基板玻璃和韧性层以及韧性层和内层玻璃间，其接触端面间均粘接固定。优选的，所述真空椭腔的两末端分别与分子筛的一端固定连接，所述分子筛的另一端与粘接层固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过外层玻璃、基板玻璃以及内层玻璃构成三层的组合结构，在尽量不增加额外厚度的同时，实现组合玻璃的抗压耐磨等多项特性，其中在三层玻璃的连接边缘处通过设置粘接层，提供基础的固定功能，并在外层玻璃与基板玻璃间设置隔膜，能够有效的将外层玻璃受到的外界冷气流时背侧产生的雾气良好的传导至细流通孔处，辅助雾气吸收；本技术通过细流通孔与真空椭腔的相互连通，并真空椭腔两端的分子筛吸收，另方面隔绝雾气流，减少冷空气状态下内层玻璃易雾气的问题，并且由韧性层构成的椭形空腔，一方面增强了玻璃的塑性性能，而韧性层的外端设置填充层和强化支撑层，能够良好的实现承力均匀，抗压能力大大提高，而基板玻璃与内层玻璃间的支撑层辅助提高支撑强度，使得抗压安全性能更加稳定有效。附图说明图1为本实用一种抗压性能好的组合玻璃截面总体结构示意图；图2为本实用一种抗压性能好的组合玻璃断面结构示意图；图3为本实用一种抗压性能好的组合玻璃截面放大结构示意图。图中标号：1、外层玻璃；2、玻璃粉膜；3、基板玻璃；4、隔膜；5、真空椭腔；6、细流通孔；7、粘接层；8、内层玻璃；9、韧性层；10、支撑层；11、强化支撑层；12、填充层；13、分子筛。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种抗压性能好的组合玻璃，包括外层玻璃1、真空椭腔5以及内层玻璃8，其特征在于，所述外层玻璃1的左侧外端表面涂有玻璃粉膜2，外层玻璃1的右侧端表面设有基板玻璃3，且外层玻璃1与基板玻璃3的接触面分别与隔膜4的两端面粘接固定，所述基板玻璃3的右侧端面设有真空椭腔5，基板玻璃3的中部开有若干个细流通孔6，外层玻璃1与基板玻璃3间设置隔膜4，能够有效的将外层玻璃1受到的外界冷气流时背侧产生的雾气良好的传导至细流通孔6处，辅助雾气吸收，且基板玻璃3的两端面边缘处分别与粘接层7的一端固定连接，所述粘接层7的另一端分别与外层玻璃1以及内层玻璃8的表面粘接固定，外层玻璃1、基板玻璃3以及内层玻璃8构成三层的组合结构，在尽量不增加额外厚度的同时，实现组合玻璃的抗压耐磨等多项特性。具体的，所述隔膜4的侧边缘均与粘接层7粘接固定，且隔膜4与细流通孔6的一端接触密封，粘接层7提供基础的固定功能。具体的，所述细流通孔6的具体数量为6个，分别均匀布置于真空椭腔5的上方，且细流通孔6的另一端与真空椭腔5相互连通。具体的，所述真空椭腔5由两端韧性层9组成，所述韧性层9的边缘端一侧与粘接层7固定连接，另一侧与支撑层10固定连接，且韧性层9的外端表面设有强化支撑层11、填充层12，基板玻璃3与内层玻璃8间的支撑层10辅助提高支撑强度。具体的，所述真空椭腔5的具体数量为三个，三个真空椭腔5置于同一水平面上，且相邻真空椭腔5间有支撑层10固定相隔。具体的，所述填充层12置于强化支撑层11的两端，且填充层12由胶制缓冲物质组成，韧性层9构成的椭形空腔，一方面增强了玻璃的塑性性能，而韧性层9的外端设置填充层12和强化支撑层11，能够良好的实现承力均匀，抗压能力大大提高。具体的，所述强化支撑层11和填充层12分别置于基板玻璃3和韧性层9以及韧性层9和内层玻璃8间，其接触端面间均粘接固定。具体的，所述真空椭腔5的两末端分别与分子筛13的一端固定连接，所述分子筛13的另一端与粘接层7固定连接，由于流通孔6与真空椭腔5的相互连通，冷气流产生的雾气被真空椭腔5两端的分子筛13吸收，另方面还可隔绝雾气流，减少冷空气状态下内层玻璃8易雾气的问题。工作原理：本技术通过外层玻璃1、基板玻璃3以及内层玻璃8构成三层的组合结构，在尽量不增加额外厚度的同时，实现组合玻璃的抗压耐磨等多项特性，其中在三层玻璃的连接边缘处通过设置粘接层7，提供基础的固定功能，并在外层玻璃1与基板玻璃3间设置隔膜4，能够有效的将外层玻璃1受到的外界冷气流时背侧产生的雾气良好的传导至细流通孔6处，辅助雾气吸收；此外，通过细流通孔6与真空椭腔5的相互连通，并真空椭腔5两端的分子筛13吸收，另方面隔绝雾气流，减少冷空气状态下内层玻璃8易雾气的问题，并且由韧性层9构成的椭形空腔，一方面增强了玻璃的塑性性能，而韧性层9的外端设置填充层12和强化支撑层11，能够良好的实现承力均匀，抗压能力大大提高，而基板玻璃3与内层玻璃8间的支撑层10辅助提高支撑强度，使得抗压安全性能更加稳定有效。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗压性能好的组合玻璃，包括外层玻璃（1）、真空椭腔（5）以及内层玻璃（8），其特征在于，所述外层玻璃（1）的左侧外端表面涂有玻璃粉膜（2），外层玻璃（1）的右侧端表面设有基板玻璃（3），且外层玻璃（1）与基板玻璃（3）的接触面分别与隔膜（4）的两端面粘接固定，所述基板玻璃（3）的右侧端面设有真空椭腔（5），基板玻璃（3）的中部开有若干个细流通孔（6），且基板玻璃（3）的两端面边缘处分别与粘接层（7）的一端固定连接，所述粘接层（7）的另一端分别与外层玻璃（1）以及内层玻璃（8）的表面粘接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗压性能好的组合玻璃，包括外层玻璃（1）、真空椭腔（5）以及内层玻璃（8），其特征在于，所述外层玻璃（1）的左侧外端表面涂有玻璃粉膜（2），外层玻璃（1）的右侧端表面设有基板玻璃（3），且外层玻璃（1）与基板玻璃（3）的接触面分别与隔膜（4）的两端面粘接固定，所述基板玻璃（3）的右侧端面设有真空椭腔（5），基板玻璃（3）的中部开有若干个细流通孔（6），且基板玻璃（3）的两端面边缘处分别与粘接层（7）的一端固定连接，所述粘接层（7）的另一端分别与外层玻璃（1）以及内层玻璃（8）的表面粘接固定。


2.根据权利要求1所述的一种抗压性能好的组合玻璃，其特征在于，所述隔膜（4）的侧边缘均与粘接层（7）粘接固定，且隔膜（4）与细流通孔（6）的一端接触密封。


3.根据权利要求1所述的一种抗压性能好的组合玻璃，其特征在于，所述细流通孔（6）的具体数量为6个，分别均匀布置于真空椭腔（5）的上方，且细流通孔（6）的另一端与真空椭腔（5）相互连通。


4.根据权利要求1所述的一种抗压性能好的组合玻璃，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李有尚，
申请(专利权)人：广西宏昭廷玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45