一种减反射夹层玻璃制造技术

技术编号:24318456 阅读:24 留言:0更新日期:2020-05-29 16:08
本实用新型专利技术涉及一种减反射夹层玻璃,包括玻璃本体,其特征在于:包括至少一个设于玻璃本体内且两端分别贯穿出其任意相邻外测沿的连接腔、凹陷设于玻璃本体外测沿并周向延伸且两端与连接腔两端连接的安装槽、设于安装槽内且用于保护玻璃本体外测沿的弹性模块以及设于连接腔内且用于连接弹性模块两端的连接模块;本实用新型专利技术的有益效果:四侧保护效果好,使用寿命高。

【技术实现步骤摘要】
一种减反射夹层玻璃
本技术涉及玻璃
,特别涉及一种减反射夹层玻璃。
技术介绍
玻璃,是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,目前,玻璃的种类有很多,有众所周知的中空玻璃,其在行业内称作的“夹层玻璃”,夹层玻璃是由两片玻璃原片以及在玻璃原片之间灌注了“玻璃液”组成的,该玻璃的中间层为最重要的部分也是最为脆弱的部分,然而,该中间部分的端面部分有着玻璃原片的保护,但是对于外测沿却无法做到有效的保护,极易造成玻璃破碎(包含内部破碎),影响其使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种减反射夹层玻璃,旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种减反射夹层玻璃,包括玻璃本体,其特征在于:包括至少一个设于玻璃本体内且两端分别贯穿出其任意相邻外测沿的连接腔、凹陷设于玻璃本体外测沿并周向延伸且两端与连接腔两端连接的安装槽、设于安装槽内且用于保护玻璃本体外测沿的弹性模块以及设于连接腔内且用于连接弹性模块两端的连接模块。优选为:所述安装槽包括设于玻璃本体外测沿且位于中部的主槽以及两组分别位于主槽两侧的副槽部分;其中,各组副槽部分均包括若干个周向等距间隔凹陷设于玻璃本体外侧沿且位于主槽一侧并部分与主槽连通的卡槽,各卡槽的槽口中心设有通过弹性片与卡槽槽口边缘固定连接的凸部。优选为:所述卡槽的形状为倒圆台形。优选为:所述弹性模块包括与主槽适配且粘接于所述主槽内的橡胶条以及两组由多个与卡槽适配的橡胶部组成且分别等距间隔固定连接于所述橡胶条两侧的卡接部分;其中,所述橡胶部具有形变腔,该形变腔的顶部内壁以及底部内壁之间固定连接有压缩弹簧,所述橡胶部的一端设有供凸部卡入的凹部。优选为:所述连接模块包括分别与橡胶条两端固定连接且均位于连接腔内的橡胶内轴与橡胶外轴,所述橡胶外轴一端凹陷设有供橡胶内轴穿入的内腔,所述内腔的内侧壁上以及橡胶内轴的外侧壁上分别周向间隔固定连接有多组相互适配的第一卡接模块和第二卡接模块。优选为:各组第一卡接模块均包括若干个轴向等距间隔固定连接于所述内腔内侧壁上且朝向内腔的腔底倾斜设置的第一卡接部,各组第二卡接模块均包括若干个轴向等距间隔固定连接于所述橡胶内轴外侧壁且朝向内腔的腔口倾斜设置且与相邻第一卡接部之间卡接的第二卡接部。通过采用上述技术方案:通过设于玻璃本体外侧沿的弹性模块,可以有效的对玻璃本体的外测沿进行保护,放置玻璃本体的外侧沿受撞(或者冲击等作用力)而破碎,进而延伸至其内部破碎(或者整体破碎),从而有效的提高其使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图;图2为图1中的A-A剖视图;图3为图1中的B-B剖视图;图4为图3中的B部放大图;图5为图2中的C部放大图;图6为图5中的D部放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1~图6所示,本技术公开了一种减反射夹层玻璃,包括玻璃本体1,在本技术具体实施例中,包括四个设于玻璃本体1内且两端分别贯穿出其任意相邻外测沿的连接腔2、凹陷设于玻璃本体1外测沿并周向延伸且两端与连接腔2两端连接的安装槽20、设于安装槽20内且用于保护玻璃本体1外测沿的弹性模块3以及设于连接腔2内且用于连接弹性模块3两端的连接模块4。在本技术具体实施例中,所述安装槽20包括设于玻璃本体1外测沿且位于中部的主槽201以及两组分别位于主槽201两侧的副槽部分202;其中,各组副槽202部分均包括若干个周向等距间隔凹陷设于玻璃本体1外侧沿且位于主槽201一侧并部分与主槽201连通的卡槽202a,各卡槽202a的槽口中心设有通过弹性片202b与卡槽202a槽口边缘固定连接的凸部202c。在本技术具体实施例中,各凸部202c均自各卡槽202a的槽口部分露出。在本技术具体实施例中,所述玻璃本体1包括位于中间层的玻璃主体10以及与玻璃主体10两侧端面固定连接的玻璃原片11,所述玻璃原片11的宽度大于玻璃主体10的宽度并且在玻璃主体10的外侧沿形成所述主槽201,所述卡槽202a可以设置在玻璃原片11上,各玻璃原片11的四个角之间均固定连接有与玻璃主体10间隔设置的玻璃保护体12,且玻璃保护体12与玻璃主体10以及玻璃原片11之间形成所述连接腔2。在本技术具体实施例中,所述卡槽202a的形状为倒圆台形,且其侧壁部分与主槽201连通。在本技术具体实施例中,所述弹性模块3包括与主槽201适配且粘接于所述主槽201内的橡胶条30以及两组由多个与卡槽202a适配的橡胶部310组成且分别等距间隔固定连接于所述橡胶条30两侧的卡接部分31;其中,所述橡胶部310具有形变腔310a,该形变腔310a的顶部内壁以及底部内壁之间固定连接有压缩弹簧310b,所述橡胶部310的一端设有供凸部202c卡入的凹部310c。在本技术具体实施例中,所述连接模块4包括分别与橡胶条30两端固定连接且均位于连接腔2内的橡胶内轴41与橡胶外轴42,所述橡胶外轴42一端凹陷设有供橡胶内轴41穿入的内腔420,所述内腔420的内侧壁上以及橡胶内轴41的外侧壁上分别周向间隔固定连接有多组相互适配的第一卡接模块51和第二卡接模块52。在本技术具体实施例中,各组第一卡接模块51均包括若干个等距间隔固定连接于所述内腔420内侧壁上且朝向内腔420的腔底倾斜设置的第一卡接部511,各组第二卡接模块52均包括若干个轴向等距间隔固定连接于所述橡胶内轴41外侧壁且朝向内腔420的腔口倾斜设置且与相邻第一卡接部511之间卡接的第二卡接部521。在本技术具体实施例中,所述橡胶内轴41和橡胶外轴42配合的间隙可以填充的胶水。通过采用上述技术方案:通过设于玻璃本体外侧沿的弹性模块,可以有效的对玻璃本体的外测沿进行保护,放置玻璃本体的外侧沿受撞(或者冲击等作用力)而破碎,进而延伸至其内部破碎(或者整体破碎),从而有效的提高其使用寿命;更详细的说:1.参考图1~图3,为了达到保护玻璃本体(更详细的说是:玻璃主体)的目的,通过弹性模块可以大幅度减少外力从玻璃主体四周对玻璃主体造成伤害,从而提高玻璃本体的使用寿命,例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减反射夹层玻璃,包括玻璃本体,其特征在于:包括至少一个设于玻璃本体内且两端分别贯穿出其任意相邻外测沿的连接腔、凹陷设于玻璃本体外测沿并周向延伸且两端与连接腔两端连接的安装槽、设于安装槽内且用于保护玻璃本体外测沿的弹性模块以及设于连接腔内且用于连接弹性模块两端的连接模块。/n

【技术特征摘要】
1.一种减反射夹层玻璃,包括玻璃本体,其特征在于:包括至少一个设于玻璃本体内且两端分别贯穿出其任意相邻外测沿的连接腔、凹陷设于玻璃本体外测沿并周向延伸且两端与连接腔两端连接的安装槽、设于安装槽内且用于保护玻璃本体外测沿的弹性模块以及设于连接腔内且用于连接弹性模块两端的连接模块。


2.根据权利要求1所述的一种减反射夹层玻璃,其特征在于:所述安装槽包括设于玻璃本体外测沿且位于中部的主槽以及两组分别位于主槽两侧的副槽部分;其中,各组副槽部分均包括若干个周向等距间隔凹陷设于玻璃本体外侧沿且位于主槽一侧并部分与主槽连通的卡槽,各卡槽的槽口中心设有通过弹性片与卡槽槽口边缘固定连接的凸部。


3.根据权利要求2所述的一种减反射夹层玻璃,其特征在于:所述卡槽的形状为倒圆台形。


4.根据权利要求2或3所述的一种减反射夹层玻璃,其特征在于:所述弹性模块包括与主槽适配且粘接于所述主槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建晓叶志斌邓小雷
申请(专利权)人:浙江晶泰玻璃科技有限公司衢州学院
类型:新型
国别省市:浙江;33

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