本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃的安装定位装置，其技术方案要点是：一种中空玻璃的安装定位装置，包括安装平台、第一气缸、第二气缸和装配件，所述第一气缸和第二气缸之间设有分隔板，所述第一气缸与分隔板之间形成有夹紧玻璃原片的空间，其特征在于：所述装配件包括第三气缸和边框，所述第三气缸的活塞部分上连接有定位块，所述定位块由左连接部、右连接部和底部围成的卡装边框的定位槽，本实用新型专利技术的安装定位装置能加快对中空玻璃的安装，同时适用于不同规格的中空玻璃的装夹。
An installation and positioning device for hollow glass
【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃的安装定位装置
本技术涉及玻璃领域，更具体地说，它涉及一种中空玻璃的安装定位装置。
技术介绍
中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成，四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封，中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度，可以根据要求选用各种不同性能的玻璃原片，如无色透明浮法玻璃压花玻璃、吸热玻璃、热反射玻璃、夹丝玻璃、钢化玻璃等与边框(铝框架或玻璃条等)，经胶结、焊接或熔接而制成。公告号为CN205857469U公开了一种中空玻璃安装定位结构及含有该结构的中空玻璃结构，中空玻璃安装定位结构包括U形槽和若干卡装于所述U形槽的槽底之外的定位块，所述定位块具有由左隔垫部、右隔垫部和底部共同围成的定位槽，所述U形槽卡装于所述定位块的定位槽之中。此种安装定位结构简化了中空玻璃的安装工艺，但是有时定位块力度不足，需要在间隔设置的定位块处加设更多的定位块，但是两个或多个连续设置的定位块之间相互作用力不足，影响形成的共同作用力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种中空玻璃的安装定位装置，以解决如何方便有效地对中空玻璃进行装配的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中空玻璃的安装定位装置，包括安装平台、第一气缸、第二气缸和装配件，所述第一气缸和第二气缸之间设有分隔板，所述第一气缸与分隔板之间形成有夹紧玻璃原片的空间，所述装配件包括第三气缸和边框，所述第三气缸的活塞部分上连接有定位块，所述定位块由左连接部、右连接部和底部围成的卡装边框的定位槽。通过采用上述技术方案，第一气缸和第二气缸平行固定在安装平台上，在第一气缸和第二气缸之间设有分隔板，在第一气缸和分隔板之间形成有容纳玻璃原片的空间，为了实现对玻璃原片的夹紧，通过启动第一气缸和第二气缸，使得第一气缸和第二气缸的活塞杆进行伸缩，实现对多块玻璃原片的夹紧，由于第一气缸和第二气缸之间均形成有夹紧玻璃原片的空间，可实现对多块玻璃原片的装配，且在第一气缸和第二气缸之间夹紧有不同规格的玻璃原片，这样可同时实现夹紧不同规格的玻璃，装配效率高，玻璃原片在第一气缸和第二气缸的夹紧之下，此时启动第三气缸，第三气缸的活塞部分朝第二气缸方向进行延伸，由于第三气缸上的活塞部分上连接有定位孔，在定位孔的内侧形成有夹紧边框的定位槽，两个第三气缸的活塞部分同时从两侧伸出对边框和玻璃原片进行粘连从而实现中空玻璃的快速装配。本技术进一步设置为：所述第一气缸的活塞杆上连接有第一挡板，所述第一挡板与分隔板平行布置。通过采用上述技术方案，第一挡板可根据玻璃原片的形状进行设置，使之与玻璃原片的侧片进行配合，当第一气缸的活塞杆朝分隔板方向延伸时，第一挡板能带着玻璃原片朝分隔板方向进行移动，当玻璃原片抵接在分隔板上时，借助分隔板与第一气缸之间的夹紧力对玻璃原片进行夹紧。本技术进一步设置为：所述第二气缸的活塞杆上连接有第二挡板，所述第二挡板与分隔板平行设置，所述第一挡板和第二挡板的底端均设有橡胶制成的垫板。通过采用上述技术方案，第二挡板可根据玻璃原片的形状进行设置，使之与玻璃原片的侧片进行配合，当第二气缸的活塞杆朝分隔板方向延伸时，第二挡板能带着玻璃原片朝分隔板方向进行移动，当玻璃原片抵接在分隔板上时，借助分隔板与第二气缸之间的夹紧力对玻璃原片进行夹紧。本技术进一步设置为：所述垫板的长度小于玻璃原片的长度。通过采用上述技术方案，垫板的长度小于玻璃原片的长度，使得玻璃原片的两侧凸出于垫板的两侧，这样不会影响边框装夹在玻璃原片上，垫板与玻璃原片之间形成的长度差为边框装夹在玻璃原片上的部分。本技术进一步设置为：所述安装平台上安装有手动阀座，所述手动阀座上安装有用于控制气缸动作的手动阀。通过采用上述技术方案，在安装平台上集成了气缸的气路，避免了由于气缸管路的暴露造成装夹零件时产生的铁屑对软管的损伤，保证气缸可靠的夹紧力。本技术进一步设置为：所述定位槽内侧设有防滑齿。通过采用上述技术方案，在定位槽内布置有防滑齿，能增大边框与定位槽的接触面积，避免在装配过程中出现随意滑动的效果。本技术进一步设置为：所述第三气缸分别与第一气缸和第二气缸垂直布置。通过采用上述技术方案，由于边框是装配在玻璃原片的两侧，使得边框与玻璃原片的另外两边呈垂直的状态，将第三气缸分别与第一气缸和第二气缸垂直布置，使得在装配过程中不会存在倾斜的误差。本技术进一步设置为：还包括对称设置在安装平台上的固定板，所述固定板用于固定第一气缸和第二气缸。通过采用上述技术方案，固定板的设置，起到固定第一气缸和第二气缸的作用。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，由于第三气缸上的活塞部分上连接有定位孔，在定位孔的内侧形成有夹紧边框的定位槽，两个第三气缸的活塞部分同时从两侧伸出对边框和玻璃原片进行粘连从而实现中空玻璃的快速装配；其二，通过启动第一气缸和第二气缸，使得第一气缸和第二气缸的活塞杆进行伸缩，实现对多块玻璃原片的夹紧。附图说明图1为本实施例的结构示意图，表明中空玻璃的安装定位装置的整体结构特征；图2为第三气缸上活塞部分的结构示意图，表明活塞部分连接部分的结构关系。图中：1、第一气缸；2、固定板；3、安装平台；4、活塞部分；5、第三气缸；6、第二气缸；7、定位槽；8、底部；9、右连接部；10、左连接部；11、定位块。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一种中空玻璃的安装定位装置，如图1所示，安装平台3、第一气缸1、第二气缸6和装配件，第一气缸1的活塞杆上连接有第一挡板，第一挡板与分隔板平行布置，第二气缸6的活塞杆上连接有第二挡板，第二挡板与分隔板平行设置，在第一气缸1和第二气缸6之间夹紧有不同规格的玻璃原片，这样可同时实现夹紧不同规格的玻璃，装配效率高，第一挡板和第二挡板的底端均设有橡胶制成的垫板，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种中空玻璃的安装定位装置，包括安装平台(3)、第一气缸(1)、第二气缸(6)和装配件，所述第一气缸(1)和第二气缸(6)之间设有分隔板，所述第一气缸(1)与分隔板之间形成有夹紧玻璃原片的空间，其特征在于：所述装配件包括第三气缸(5)和边框，所述第三气缸(5)的活塞部分(4)上连接有定位块(11)，所述定位块(11)由左连接部(10)、右连接部(9)和底部(8)围成的卡装边框的定位槽(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃的安装定位装置，包括安装平台(3)、第一气缸(1)、第二气缸(6)和装配件，所述第一气缸(1)和第二气缸(6)之间设有分隔板，所述第一气缸(1)与分隔板之间形成有夹紧玻璃原片的空间，其特征在于：所述装配件包括第三气缸(5)和边框，所述第三气缸(5)的活塞部分(4)上连接有定位块(11)，所述定位块(11)由左连接部(10)、右连接部(9)和底部(8)围成的卡装边框的定位槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的安装定位装置，其特征在于：所述第一气缸(1)的活塞杆上连接有第一挡板，所述第一挡板与分隔板平行布置。
3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃的安装定位装置，其特征在于：所述第二气缸(6)的活塞杆上连接有第二挡板，所述第二挡板与分隔板平行设置，所述第一挡板和第二挡板的底端均设有橡胶制成...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌象林，
申请(专利权)人：金华市兴昌钢化玻璃厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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