美工刀刀片推件注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种美工刀刀片推件注塑模具，属于注塑模具技术领域。本美工刀刀片推件注塑模具包括：定模，包括模座、下模，在下模上还活动设置有分列两侧的两个滑块；动模，包括上模、插设在上模中部的进料连接件，下模面朝上模的表面上、上模面朝下模的表面上以及滑块上分别设有第一型腔且三者合围形成上盖型腔，上盖型腔位于下模和上模合围区域的中部，在下模面朝上模的表面上、上模面朝下模的表面上还分别设有相互适配的第二型腔且二者合围形成底座型腔，底座型腔位于上盖型腔外围，进料连接件具有进料口，且进料连接件穿过上模并使得进料口同时与各上盖型腔、底座型腔连通。本美工刀刀片推件注塑模具具有能满足全自动生产需求的优点。

Injection mold for pushing parts of art knife blades

【技术实现步骤摘要】
美工刀刀片推件注塑模具
本技术属于注塑模具
，涉及一种美工刀刀片推件注塑模具，特别是一种适用于注塑成型美工刀刀片推件的上盖和底座的美工刀刀片推件注塑模具。
技术介绍
美工刀刀片推件中的上盖和底座一般采用注塑模具成型。目前市场上多数的刀片推件注塑成型模具存在以下不足：其一、产能低，无法满足订单需求量；其二、制造成本和人工成本占比大；其三、原材料浪费现象较严重。对此，需要设计一种能满足全自动生产需求且产能高的注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能满足全自动生产需求且产能高的美工刀刀片推件注塑模具。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种美工刀刀片推件注塑模具，包括:定模，包括模座和安装在模座上的下模，在下模上还活动设置有分列两侧的两个滑块；动模，包括位于下模上方的上模、插设在上模中部的进料连接件，所述下模面朝上模的表面上、上模面朝下模的表面上以及滑块上分别设有相互适配的第一型腔且三者合围形成上盖型腔，所述上盖型腔位于下模和上模合围区域的中部，在下模面朝上模的表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种美工刀刀片推件注塑模具，其特征在于：包括：/n定模，包括模座和安装在模座上的下模，在下模上还活动设置有分列两侧的两个滑块；/n动模，包括位于下模上方的上模、插设在上模中部的进料连接件，所述下模面朝上模的表面上、上模面朝下模的表面上以及滑块上分别设有相互适配的第一型腔且三者合围形成上盖型腔，所述上盖型腔位于下模和上模合围区域的中部，在下模面朝上模的表面上、上模面朝下模的表面上还分别设有相互适配的第二型腔且二者合围形成底座型腔，所述底座型腔位于上盖型腔外围，所述进料连接件具有进料口，且进料连接件穿过上模并使得进料口同时与各上盖型腔、底座型腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种美工刀刀片推件注塑模具，其特征在于：包括：
定模，包括模座和安装在模座上的下模，在下模上还活动设置有分列两侧的两个滑块；
动模，包括位于下模上方的上模、插设在上模中部的进料连接件，所述下模面朝上模的表面上、上模面朝下模的表面上以及滑块上分别设有相互适配的第一型腔且三者合围形成上盖型腔，所述上盖型腔位于下模和上模合围区域的中部，在下模面朝上模的表面上、上模面朝下模的表面上还分别设有相互适配的第二型腔且二者合围形成底座型腔，所述底座型腔位于上盖型腔外围，所述进料连接件具有进料口，且进料连接件穿过上模并使得进料口同时与各上盖型腔、底座型腔连通。


2.根据权利要求1所述的美工刀刀片推件注塑模具，其特征在于：所述进料连接件设置有羊角状进料结构。


3.根据权利要求1所述的美工刀刀片推件注塑模具，其特征在于：所述下模、上模、滑块合围形成对称分布的两组上盖型腔，每组上盖型腔靠近其中一个滑块设置，所述下模、上模合围形成两组底座型腔，所述上盖型腔位于两组底座型腔之间，所述底座型腔与滑块之间具有间隙，所述进料连接件的进料口位于两组上盖型腔合围区域的中部。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：浙江兴达文具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33