一种双型腔注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，更具体地说，它涉及一种双型腔注塑模具，包括定模和动模，动模包括动模座板、分别固设于动模座板两侧的垫板、支承板、公模板以及用于将成型的塑料工件顶出的顶出组件，公模板上对应设有至少两个型芯，每个型芯均固定套设有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮啮合的传动齿轮，传动齿轮同轴固定连接有第二驱动齿轮，第二驱动齿轮啮合有齿条，支承板固定设有调节气缸，调节气缸的活塞轴固定设置有连接块，连接块基本呈长方块状，连接块背离活塞轴的侧壁开设有卡槽，卡槽的一侧设有卡入口，齿条的一端对应固定设置有与卡槽卡接配合的卡块。本申请具有便于工作人员更换齿条的优点，有利于降低注塑生产的成本。

A double cavity injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种双型腔注塑模具
本技术涉及模具
，更具体地说，它涉及一种双型腔注塑模具。
技术介绍
注塑模具，是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。目前，对于带有内螺纹的塑料工件，在使用注塑模具对该塑料工件进行生产时，需要在模具上设置旋转脱模机构。目前的旋转脱模机构，如公告号为CN205112270U的中国专利公开了一种应用于注塑模具的塑料制品脱螺纹装置，包括驱动单元和传动单元，驱动单元包括液压油缸和设置在液压油缸端部的传动齿条，传动单元包括用于带动模具型芯脱离塑料制品的传动杆和用于驱动传动杆转动的传动齿轮组，传动杆的端部设有嵌入模具的可活动的螺纹镶件，传动齿轮组设置在传动杆的另一端部，传动齿轮组包括嵌套在传动杆的第一传动齿轮和实现传动齿条与传动杆传动的啮合齿轮组，啮合齿轮组包括侧面一体式连接的第二传动齿轮、第三传动齿轮，第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合传动，第三传动齿轮与传动齿条啮合传动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双型腔注塑模具，包括定模和动模(2)，所述定模开设有至少两个型腔；所述动模(2)包括动模(2)座板、分别固设于动模(2)座板两侧的垫板(22)、支承板(23)、公模板(24)以及用于将成型的塑料工件(14)顶出的顶出组件，所述支承板(23)的两侧分别固设于所述垫板(22)，所述公模板(24)固设于所述支承板(23)背离所述垫板(22)的一侧，所述公模板(24)上对应设置有至少两个型芯(3)，所述型芯(3)与所述型腔之间形成有供塑料工件(14)成型的间隙；其特征是：每个所述型芯(3)均固定套设有第一驱动齿轮(61)，所述第一驱动齿轮(61)啮合的传动齿轮(62)，所述传动齿轮(62)同轴...

【技术特征摘要】
1.一种双型腔注塑模具，包括定模和动模(2)，所述定模开设有至少两个型腔；所述动模(2)包括动模(2)座板、分别固设于动模(2)座板两侧的垫板(22)、支承板(23)、公模板(24)以及用于将成型的塑料工件(14)顶出的顶出组件，所述支承板(23)的两侧分别固设于所述垫板(22)，所述公模板(24)固设于所述支承板(23)背离所述垫板(22)的一侧，所述公模板(24)上对应设置有至少两个型芯(3)，所述型芯(3)与所述型腔之间形成有供塑料工件(14)成型的间隙；其特征是：每个所述型芯(3)均固定套设有第一驱动齿轮(61)，所述第一驱动齿轮(61)啮合的传动齿轮(62)，所述传动齿轮(62)同轴固定连接有第二驱动齿轮(63)，所述第二驱动齿轮(63)啮合有齿条(64)，所述支承板(23)固定设置有调节气缸(66)，所述调节气缸(66)的活塞轴固定设置有连接块(661)，所述连接块(661)基本呈长方块状，所述连接块(661)背离活塞轴的侧壁开设有卡槽(662)，所述卡槽(662)的一侧设有卡入口，所述齿条(64)的一端对应固定设置有与卡槽(662)卡接配合的卡块(65)。


2.根据权利要求1所述的一种双型腔注塑模具，其特征是：所述卡槽(662)包括第一卡接端(6621)以及第二卡接端(6622)，所述卡槽(662)的第一卡接端(6621)朝向卡槽(662)内的方向固定凸设有第一限位块(6623)，所述卡块(65)对应开设有与第一限位块(6623)抵接的抵接槽(651)；所述卡块(65)的一侧对应开设有供卡槽(662)的第二卡接端(662...

【专利技术属性】
技术研发人员：张治安，
申请(专利权)人：东莞燊安塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44