一种便于检修刀片的塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于检修刀片的塑料挤出机，其技术方案要点是，包括机身，所述机身包括出料端，所述机身的出料端设置有裁切装置，所述裁切装置包括驱动电机以及若干个设置于所述驱动电机的输出轴的刀片，所述机身的出料端设置有用于罩合所述刀片的挡料罩，所述挡料罩包括上挡料罩和下挡料罩，所述上挡料罩的一端铰接于所述下挡料罩，所述上挡料罩与下挡料罩的自由端之间设置有锁合组件，所述锁合组件用于使上挡料罩和下挡料罩相互锁合固定。该技术通过将挡料罩设置成上挡料罩与下挡料罩，使得挡料罩的拆装更方便，进而方便刀片的更换和维护。

A plastic extruder for easy maintenance of blades

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修刀片的塑料挤出机
本技术涉及塑料加工机械设备领域，更具体地说，它涉及一种便于检修刀片的塑料挤出机。
技术介绍
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异形材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。塑料挤出机的成型原理是：通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过蜂窝板成型的方法，也称为“挤塑”。在塑料造粒的过程中，需要对挤出成条状的塑料条进行裁切，现有技术中，通常是在挤出机的出料口处增设裁切装置进而对塑料条进行裁切。挤出机工作时，成型的塑料条从出料口处挤出，通过裁切装置将塑料条切割成颗粒状。现有技术中的裁切装置，包括刀片以及用于驱动刀片转动的驱动电机，挤出机上设置有用于罩合刀片的挡料罩，以防止在切割的过程中，塑料颗粒飞溅。然而，现有技术中的挡料罩，通常是通过螺栓安装固定在挤出机上，当刀片损坏时，需使用工具将螺栓拧开并拆除挡料罩，才能对刀片进行维护和更换，更换完之后还需对挡料罩进行安装，挡料罩的拆装步骤繁琐，导致检修刀片时不方便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种便于检修刀片的塑料挤出机，具有便于检修刀片的优点。本技术采用的技术方案是这样实现的：一种便于检修刀片的塑料挤出机，包括机身，所述机身包括出料端，所述机身的出料端设置有裁切装置，所述裁切装置包括驱动电机以及若干个设置于所述驱动电机的输出轴的刀片，所述机身的出料端设置有用于罩合所述刀片的挡料罩，所述挡料罩包括上挡料罩和下挡料罩，所述上挡料罩的一端铰接于所述下挡料罩，所述上挡料罩与下挡料罩的自由端之间设置有锁合组件，所述锁合组件用于使上挡料罩和下挡料罩相互锁合固定。通过采用上述的技术方案，当需要对刀片进行更换和维护时，可向上抬起上挡料罩，以使上挡料罩绕铰接点转动至下挡料罩处于敞开状态，进而对刀片进行更换和维护；反之，需要罩合刀片时，只需将上挡料罩罩合在下挡料罩上便可，这样的操作步骤方便了刀片的检修和维护，简单实用且方便快捷；而锁合组件的设置使得上挡料罩罩合在下挡料罩后，可以使上挡料罩和下挡料罩相互固定，进而增加挡料罩的稳定性。作为本技术的进一步改进，所述锁合组件包括设置于所述上挡料罩的定位块以及滑移连接于所述定位块的插舌，所述下挡料罩上设置有供所述插舌插接的插接部。通过采用上述的技术方案，固定上挡料罩时，可将插舌插接入插接部便可，而对刀片进行更换和维护时，可将插舌拔出以使插舌与插接部分离，然后向上转动上挡料罩以使下挡料罩处于敞开状态，进而便于刀片的更换和维护。作为本技术的进一步改进，所述定位块的侧壁开设有滑移槽，所述插舌滑移设置于所述滑移槽，所述插舌可沿滑移槽滑移至插接入所述插接部。通过采用上述的技术方案，滑移槽的设置便于对插舌进行定位，以使插舌能够快速地与插接部对齐，进而对上挡料罩进行固定。作为本技术的进一步改进，所述插舌的一端设置有折弯部。通过采用上述的技术方案，增设折弯部以便于工作人员拨动插舌进而解锁上挡料罩。作为本技术的进一步改进，所述上挡料罩的顶部开设有观察口。通过采用上述的技术方案，观察口的设置便于工作人员观察挡料罩内的情况。作为本技术的进一步改进，所述上挡料罩的观察口处设置有筛网。通过采用上述的技术方案，由于切割的过程中，塑料颗粒容易发生飞溅，增设筛网可以防止塑料颗粒从观察口处飞出。作为本技术的进一步改进，所述挡料罩的一侧设置有第一安装板，所述机身的出料端设置有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板均开设有供塑料条穿过的通孔，所述第一安装板的一侧铰接于第二安装板，所述第一安装板远离铰接点的一侧设置有固定组件，所述固定组件用于使所述第一安装板和第二安装板相互固定。通过采用上述的技术方案，挤出机工作时，流体状态的塑料容易粘附在机身的出料端，而第一安装板与第二安装板相铰接以便于对机身的出料端进行清洁，防止塑料流体过多地粘附在机身的出料端进而影响挤出机的工作。作为本技术的进一步改进，所述固定组件包括铰接于所述第一安装板的螺杆以及螺纹连接于所述螺杆的螺母，所述第二安装板上设置有固定块，所述固定块的侧壁开设有缺口，所述螺杆可转动至插接入缺口。通过采用上述的技术方案，固定第一安装板时，可转动第一安装板至抵触第二安装板，然后转动螺杆以使螺杆转动至插接入固定块上的缺口，然后拧紧螺母，便实现第一安装板的安装固定，螺母与螺杆的配合便于对第一安装板进行安装固定，且拆卸简单方便。作为本技术的进一步改进，所述螺母的侧壁设置有旋转把手。通过采用上述的技术方案，增设旋转把手便于工作人员转动螺杆进而对第一安装板进行拆装。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、当需要对刀片进行更换和维护时，可向上抬起上挡料罩，以使上挡料罩绕铰接点转动至下挡料罩处于敞开状态，进而对刀片进行更换和维护；反之，需要罩合刀片时，只需将上挡料罩罩合在下挡料罩上便可，这样的操作步骤简单实用，且方便快捷；而锁合组件的设置使得上挡料罩罩合在下挡料罩后，可以使上挡料罩和下挡料罩相互固定，进而增加挡料罩的稳定性；2、固定上挡料罩时，可将插舌插接入插接部便可，而对刀片进行更换和维护时，可将插舌拔出以使插舌与插接部分离，然后向上转动上挡料罩以使下挡料罩处于敞开状态，进而便于刀片的更换和维护。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是图1中A部分的放大图；图3是本技术实施例中第一安装板与第二安装板的装配关系示意图；图4是本技术实施例中上挡料罩与下挡料罩的装配关系示意图。图中：1、机身；101、进料端；102、出料端；201、驱动电机；202、刀片；203、安装座；3、支撑架；4、挡料罩；401、上挡料罩；402、下挡料罩；5、定位块；501、滑移槽；6、插舌；601、折弯部；7、插接部；8、观察口；9、筛网；10、第一安装板；11、第二安装板；12、螺杆；121、铰接座；13、螺母；14、固定块；15、缺口；16、旋转把手；17、导料斗。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细说明。一种便于检修刀片的塑料挤出机，如图1所示，包括机身1，机身1包括进料端101和出料端102，物料通过机身1的进料端101输送至机身1的内部，机身1对物料加热、加压以使物料形成流动状态，然后通过机身1的出料端102输出。本实施例中，在机身1的出料端102设有蜂窝板，以使流体状态的塑料连续通过蜂窝板形成条状的塑料条。机身1的出料端102设有第一安装板10和第二安装板11，本实施例中，第二安装板11焊接在机身1的出料端102，第一安装板10与第二安装板11的一侧相铰接。为了使得挤出机工作时，第一安装板10和第二安装板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于检修刀片的塑料挤出机，包括机身(1)，所述机身(1)包括出料端(102)，其特征在于：所述机身(1)的出料端(102)设置有裁切装置，所述裁切装置包括驱动电机(201)以及若干个设置于所述驱动电机(201)的输出轴的刀片(202)，所述机身(1)的出料端(102)设置有用于罩合所述刀片(202)的挡料罩(4)，所述挡料罩(4)包括上挡料罩(401)和下挡料罩(402)，所述上挡料罩(401)的一端铰接于所述下挡料罩(402)，所述上挡料罩(401)与下挡料罩(402)的自由端之间设置有锁合组件，所述锁合组件用于使上挡料罩(401)和下挡料罩(402)相互锁合固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于检修刀片的塑料挤出机，包括机身(1)，所述机身(1)包括出料端(102)，其特征在于：所述机身(1)的出料端(102)设置有裁切装置，所述裁切装置包括驱动电机(201)以及若干个设置于所述驱动电机(201)的输出轴的刀片(202)，所述机身(1)的出料端(102)设置有用于罩合所述刀片(202)的挡料罩(4)，所述挡料罩(4)包括上挡料罩(401)和下挡料罩(402)，所述上挡料罩(401)的一端铰接于所述下挡料罩(402)，所述上挡料罩(401)与下挡料罩(402)的自由端之间设置有锁合组件，所述锁合组件用于使上挡料罩(401)和下挡料罩(402)相互锁合固定。


2.根据权利要求1所述的一种便于检修刀片的塑料挤出机，其特征在于：所述锁合组件包括设置于所述上挡料罩(401)的定位块(5)以及滑移连接于所述定位块(5)的插舌(6)，所述下挡料罩(402)上设置有供所述插舌(6)插接的插接部(7)。


3.根据权利要求2所述的一种便于检修刀片的塑料挤出机，其特征在于：所述定位块(5)的侧壁开设有滑移槽(501)，所述插舌(6)滑移设置于所述滑移槽(501)，所述插舌(6)可沿滑移槽(501)滑移至插接入所述插接部(7)。


4.根据权利要求3所述的一种便于检修刀片的塑料挤出机，其特征在于：所述插舌(6)的一端设置有折弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙世高，张雪峰，李清，
申请(专利权)人：东莞市乐晟塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44