一种耐腐蚀的塑胶管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐腐蚀的塑胶管，包括有抗腐蚀层、隔热层、粘合层、抗氧化层和耐磨层，所述隔热层固定设置于所述抗腐蚀层上，所述粘合层固定设置于所述隔热层上，所述抗氧化层固定设置于所述粘合层上，所述耐磨层固定设置于所述抗氧化层上，所述耐磨层的外表面设置有加强凸块，所述加强凸块围绕所述耐磨层设置，且等距排列于所述耐磨层的外表面上。耐磨层上设置了加强凸块和加强基板，能够进一步加强塑胶管的强度，提高塑胶管的使用寿命，稳定性强；耐磨层上设置了第一连接结构和第二连接结构，通过第一连接结构与第二连接结构将两个塑胶管连接，以达到快速安装的技术效果。以达到快速安装的技术效果。以达到快速安装的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的塑胶管


[0001]本技术涉及塑胶管材
，尤其是涉及一种耐腐蚀的塑胶管。

技术介绍

[0002]塑胶管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料，化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑胶管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命，塑胶管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。
[0003]中国专利公开一种抗老化塑料管(公告号为CN206918443U)，包括主管，所述主管一端设置有插头，插头上设置有外螺纹，所述主管另一端设置有内螺纹，所述主管中部设置有支管，支管远离主管一端设置有堵头，所述主管上设置有通孔，所述主管由抗老化层、聚乙烯层、金属网、PE层和纳米抗菌层组成，所述抗老化层内侧设置有聚乙烯层，所述聚乙烯层内侧设置有金属网，所述金属网内侧设置有PE层，所述PE层内侧设置有纳米抗菌层。
[0004]上述抗老化塑料管的结构可靠程度低，不方便安装调节塑料管的长度，且塑料管没有加强自身结构的稳定性，还无法对运输的液体温度进行隔热，导致抗老化效果不好，造成使用寿命缩短。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种耐腐蚀的塑胶管，以解决上述技术问题，能够加强自身结构，并且隔热性能强。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种耐腐蚀的塑胶管，包括有抗腐蚀层、隔热层、粘合层、抗氧化层和耐磨层，所述隔热层固定设置于所述抗腐蚀层上，所述粘合层固定设置于所述隔热层上，所述抗氧化层固定设置于所述粘合层上，所述耐磨层固定设置于所述抗氧化层上，所述耐磨层的外表面设置有加强凸块，所述加强凸块围绕所述耐磨层设置，且等距排列于所述耐磨层的外表面上。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述抗腐蚀层为乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物材料层，所述隔热层为有机硅陶瓷层，所述粘合层为丙烯酸酯共聚物材料层，抗氧化层为氯丁胶合成材料层，所述耐磨层为聚对苯二甲酸丁二醇酯材料层。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述耐磨层上包括有加强基板，所述加强基板嵌入至所述耐磨层中，所述加强基板向所述加强凸块延伸设置有加强凸起结构。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述耐磨层的两端分别设置有第一连接结构和第二连接结构，所述第一连接结构嵌入至所述第二连接结构中。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述第一连接结构和所述第二连接结构上设置有斜面。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述第二连接结构上设置有插入槽和防脱凸块，所述防脱凸块设置于所述插入槽的一侧，所述第一连接结构的端部嵌入至所述插入槽中。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1.耐腐蚀的塑胶管设置了抗腐蚀层，抗腐蚀层为乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物材料层，乙烯
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醋酸乙烯共聚物具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀、防菌防水等优点，且无毒、不吸水；
[0015]2.耐腐蚀的塑胶管设置了隔热层，隔热层为有机硅陶瓷层，具有耐低温耐高温、耐老化、耐化学腐蚀性；
[0016]3.耐腐蚀的塑胶管设置了粘合层，粘合层为丙烯酸酯共聚物材料层，丙烯酸酯共聚物可以将氯丁胶合成材料与有机硅陶瓷材料粘结在一起；
[0017]4.耐腐蚀的塑胶管设置了抗氧化层，抗氧化层为氯丁胶合成材料层，由于氯丁胶合成材料耐久性好，且具有优良的防燃性、耐光性、抗臭氧性和耐大气老化性，因此能够大大增加塑胶管的耐腐蚀性能；
[0018]5.耐腐蚀的塑胶管设置了耐磨层，耐磨层为聚对苯二甲酸丁二醇酯材料层，由于聚对苯二甲酸丁二醇酯具有高耐热性、韧性、耐疲劳性等优良特性，且自润滑、低摩擦系数，能够大大增加塑胶管的耐磨性能。
[0019]6.耐磨层上设置了加强凸块和加强基板，能够进一步加强塑胶管的强度，提高塑胶管的使用寿命，稳定性强；
[0020]7.耐磨层上设置了第一连接结构和第二连接结构，通过第一连接结构与第二连接结构将两个塑胶管连接，以达到快速安装的技术效果。
附图说明
[0021]图1为本技术涉及的耐腐蚀的塑胶管的结构示意图；
[0022]图2为本技术涉及的耐腐蚀的塑胶管的剖视图；
[0023]图3为图2中a处的局部放大图；
[0024]图4为图2中b处的局部放大图。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]请结合图1、图2、图3和图4所示，一种耐腐蚀的塑胶管，包括有抗腐蚀层1、隔热层2、粘合层3、抗氧化层4和耐磨层5，隔热层2固定设置于抗腐蚀层1上，粘合层3固定设置于隔热层2上，抗氧化层4固定设置于粘合层3上，耐磨层5固定设置于抗氧化层4上，耐磨层5的外表面设置有加强凸块52，加强凸块52围绕耐磨层5设置，且等距排列于耐磨层5的外表面上，能够加强塑胶管的强度。抗腐蚀层1为乙烯
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醋酸乙烯共聚物材料层，乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀、防菌防水等优点，且无毒、不吸水，隔热层2为有机硅陶瓷层，具有耐低温耐高温、耐老化、耐化学腐蚀性，粘合层3为丙烯酸酯共聚物材料层，丙烯酸酯共聚物可以将氯丁胶合成材料与有机硅陶瓷材料粘结在一起，抗氧化层4为
氯丁胶合成材料层，由于氯丁胶合成材料耐久性好，且具有优良的防燃性、耐光性、抗臭氧性和耐大气老化性，因此能够大大增加塑胶管的耐腐蚀性能，耐磨层5为聚对苯二甲酸丁二醇酯材料层，由于聚对苯二甲酸丁二醇酯具有高耐热性、韧性、耐疲劳性等优良特性，且自润滑、低摩擦系数，能够大大增加塑胶管的耐磨性能。
[0027]请继续参考图3和图4所示，耐磨层5上包括有加强基板51，加强基板51嵌入至耐磨层5中，加强基板51向加强凸块52延伸设置有加强凸起结构53，能够进一步加强塑胶管的强度，耐磨层5的两端分别设置有第一连接结构54和第二连接结构55，其一塑胶管的第一连接结构54嵌入至另一塑胶管的第二连接结构55中，便于将两段塑胶管连接，加强基板51的端部延伸至第一连接结构54和第二连接结构55，能够加强第一连接结构54和第二连接结构55的强度，第一连接结构54和第二连接结构55上设置有斜面，能够引导第一连接结构54移动，第二连接结构55上设置有插入槽56和防脱凸块57，防脱凸块57设置于插入槽56的一侧，第一连接结构54的端部嵌入至插入槽56中，以将第一连接结构54和第二连接结构55固定。
[0028]以上所述实施例，只是本技术的较佳实例，并非来限制本技术的实施范围，故凡依本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的塑胶管，其特征在于，包括有抗腐蚀层、隔热层、粘合层、抗氧化层和耐磨层，所述隔热层固定设置于所述抗腐蚀层上，所述粘合层固定设置于所述隔热层上，所述抗氧化层固定设置于所述粘合层上，所述耐磨层固定设置于所述抗氧化层上，所述耐磨层的外表面设置有加强凸块，所述加强凸块围绕所述耐磨层设置，且等距排列于所述耐磨层的外表面上。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀的塑胶管，其特征在于，所述抗腐蚀层为乙烯
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醋酸乙烯共聚物材料层，所述隔热层为有机硅陶瓷层，所述粘合层为丙烯酸酯共聚物材料层，抗氧化层为氯丁胶合成材料层，所述耐磨层为聚对苯二甲酸丁二醇酯材料层。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰成，
申请(专利权)人：东莞市乐晟塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：