一种阻燃塑胶底板制造技术

本实用新型专利技术公开一种阻燃塑胶底板，包括本体，所述本体的前后两侧延伸形成第一连接结构和第二连接结构，所述第一连接结构包括朝下设置的连接凸条，所述连接凸条与本体的顶面之间从下往上依次包括防水胶层、第一耐压稳定层、阻燃层和UV固化涂层，所述第二连接结构包括朝上设置与连接凸条相匹配的连接凹槽，所述防水胶层与本体的底面之间从上往下依次包括第二耐压稳定层、缓冲层、发泡层和底层，所述本体前后间距设有若干个隔断层，所述本体的左右两侧涂设有防水涂层。本实用新型专利技术提供的一种阻燃塑胶底板，用于建筑用塑胶地板，其结构稳固，抗冲击能力强，同时具有防水性能和阻燃性能。同时具有防水性能和阻燃性能。同时具有防水性能和阻燃性能。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃塑胶底板


[0001]本技术涉及一种建筑塑胶底板，具体涉及一种阻燃塑胶底板。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的不断发展，塑胶底板已经广泛应用于室内外用作地板装修，其使用广泛，具有性能优良、装饰效果好等优点。但现有的塑胶底板不具有防火阻燃性能，或者阻燃性能较差，并且板材结构稳固性和抗冲击能力较差，容易被折断，在受到剧烈冲击时，容易碎裂，同时不具有防水性能，水容易渗入塑胶底板的内部，影响塑胶底板的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构稳固，抗冲击能力强，同时具有防水性能的阻燃塑胶底板。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种阻燃塑胶底板，包括本体，所述本体的前后两侧延伸形成第一连接结构和第二连接结构，所述第一连接结构包括朝下设置的连接凸条，所述连接凸条与本体的顶面之间从下往上依次包括防水胶层、第一耐压稳定层、阻燃层和UV固化涂层，所述第二连接结构包括朝上设置与连接凸条相匹配的连接凹槽，所述防水胶层与本体的底面之间从上往下依次包括第二耐压稳定层、缓冲层、发泡层和底层，所述本体前后间距设有若干个隔断层，所述本体的左右两侧涂设有防水涂层。
[0006]进一步的，所述阻燃层包括阻燃内层、阻燃外层及设置于阻燃内层和阻燃外层之间的中空的氢氧化镁板层，所述氢氧化镁板层内部填充有阻燃颗粒。
[0007]进一步的，所述第一耐压稳定层、第二耐压稳定层由设于两侧的封板及设于中部的波浪形结构组成。
[0008]进一步的，所述缓冲层包括交织成网格状的高分子骨架和填充于高分子骨架内的弹性颗粒。
[0009]进一步的，所述底层的底部间距设有凸点结构。
[0010]进一步的，所述隔断层为陶瓷纤维层。
[0011]相对于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术可通过前后两侧的第一连接结构和第二连接结构进行多块塑胶底板的拼接，从而铺设形成大面积的地板，在铺设至地板边缘时，由于第一连接结构和第二连接结构均设有空白部分，可根据地板尺寸需求沿着隔断层进行切割，隔断层为陶瓷纤维层，具有极低的热容量和热导率，且性能稳定，能够有效地将热量进行阻断，实现了塑胶底板前后方向的阻燃功能；
[0013]2、相邻两块塑胶底板之间的第一连接结构和第二连接结构通过防水胶层粘接，提高连接牢固性的同时具有防水性能，可防止水从两块塑胶底板的连接处进入塑胶底板的内部，本体的左右两侧涂设有防水涂层，可防止水从左右两侧进入塑胶底板的内部，对于切割
过的塑胶底板，可进一步在切割部涂设防水涂层，以防止水从切割部进入塑胶底板的内部；
[0014]3、该塑胶底板从上往下依次包括UV固化涂层、阻燃层、第一耐压稳定层、防水胶层、第二耐压稳定层、缓冲层、发泡层、底层；
[0015]UV固化涂层是通过UV处理，即运用环氧树脂进行表面加固处理的一种方式，可起到抗污染和有效吸收紫外线、增强耐磨性、延缓产品衰老及易于清洗的作用；
[0016]阻燃层包括阻燃内层、阻燃外层及设置于阻燃内层和阻燃外层之间的中空的氢氧化镁板层，氢氧化镁板层内部填充有阻燃颗粒，中空的氢氧化镁板层结构，可增加阻燃层的形变空间、抗形变能力和抗冲击能力，且有利于提高塑胶底板的弹性，阻燃内层、阻燃外层、阻燃颗粒的设置，可保证塑胶底板上下方向的阻燃性能；
[0017]第一耐压稳定层、第二耐压稳定层由设于两侧的封板及设于中部的波浪形结构组成，可保障塑胶底板的结构稳定性和稳固性的同时减轻板材质量，第一连接结构在第一耐压稳定层的作用下不易被折断，第二连接结构在第二耐压稳定层的作用下不易被折断；
[0018]缓冲层包括交织成网格状的高分子骨架和填充于高分子骨架内的弹性颗粒，高分子骨架结构的形变空间大，抗冲击能力强，且内部的弹性颗粒有利于提高塑胶底板的弹性；
[0019]发泡层的设置能够提高人们在塑胶底板上行走的舒适性，同时能够起到吸音的作用；
[0020]底层的底部间距设有凸点结构，通过底部的凸点结构与地面贴合，可增加塑胶底板与地面的摩擦力。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术提供的一种阻燃塑胶底板的主视图；
[0023]图2为本技术提供的一种阻燃塑胶底板的俯视图；
[0024]图3为本技术所述阻燃层的结构示意图；
[0025]图4为本技术所述第一耐压稳定层、第二耐压稳定层的结构示意图；
[0026]图5为本技术所述缓冲层的结构示意图；
[0027]图6为本技术所述底层的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0030]实施例
[0031]请参阅图1、图2，本实施例提供一种阻燃塑胶底板，包括本体，本体的前后两侧延伸形成第一连接结构1和第二连接结构2，第一连接结构1包括朝下设置的连接凸条11，连接
凸条11与本体的顶面之间从下往上依次包括防水胶层3、第一耐压稳定层4、阻燃层5和UV固化涂层6，第二连接结构2包括朝上设置与连接凸条11相匹配的连接凹槽21，防水胶层3与本体的底面之间从上往下依次包括第二耐压稳定层7、缓冲层8、发泡层9和底层10，本体前后间距设有若干个隔断层20，本体的左右两侧涂设有防水涂层30。
[0032]使用时，可通过前后两侧的第一连接结构1和第二连接结构2进行多块塑胶底板的拼接，从而铺设形成大面积的地板，在铺设至地板边缘时，由于第一连接结构1和第二连接结构2均设有空白部分，可根据地板尺寸需求沿着隔断层20进行切割，隔断层20为陶瓷纤维层，具有极低的热容量和热导率，且性能稳定，能够有效地将热量进行阻断，实现了塑胶底板前后方向的阻燃功能；相邻两块塑胶底板之间的第一连接结构1和第二连接结构2通过防水胶层3粘接，提高连接牢固性的同时具有防水性能，可防止水从两块塑胶底板的连接处进入塑胶底板的内部，本体左右两侧的防水涂层30，可防止水从左右两侧进入塑胶底板的内部，对于切割过的塑胶底板，可进一步在切割部涂设防水涂层，以防止水从切割部进入塑胶底板的内部。
[0033]进一步的，结合图3所示，所述阻燃层5包括阻燃内层51、阻燃外层52及设置于阻燃内层51和阻燃外层52之间的中空的氢氧化镁板层53，氢氧化镁板层53内部填充有阻燃颗粒54。中空的氢氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃塑胶底板，包括本体，其特征在于：所述本体的前后两侧延伸形成第一连接结构和第二连接结构，所述第一连接结构包括朝下设置的连接凸条，所述连接凸条与本体的顶面之间从下往上依次包括防水胶层、第一耐压稳定层、阻燃层和UV固化涂层，所述第二连接结构包括朝上设置与连接凸条相匹配的连接凹槽，所述防水胶层与本体的底面之间从上往下依次包括第二耐压稳定层、缓冲层、发泡层和底层，所述本体前后间距设有若干个隔断层，所述本体的左右两侧涂设有防水涂层。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘叶，
申请(专利权)人：东莞市乐晟塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：