一种转子铁芯制造技术

本发明专利技术涉及铁芯领域，具体的说是一种转子铁芯，包括转子冲片、定位导向结构、支撑结构和卡接结构，所述定位导向结构连接于转子冲片，所述定位导向结构包括外螺纹、定位柱和限位横杆，转子冲片表面设有若干个环绕设置的散热定位空腔，定位柱一端贯穿若干片叠放转子冲片上散热定位空腔，定位柱两端外侧壁分别设有外螺纹，定位柱两端螺纹连接限位横杆；支撑结构，所述支撑结构连接于转子冲片，所述卡接结构数量为两个，两个卡接结构连接于支撑结构。本发明专利技术提供的转子铁芯具有通过导向定位结构，套设后不易受到外来影响产生偏离，能够多片转子冲片能够快速对应叠放，操作更便利，提高装配工人工作效率的优点。

A kind of rotor core

【技术实现步骤摘要】
一种转子铁芯
本专利技术涉及铁芯领域，具体的说是一种转子铁芯。
技术介绍
电机转子也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。对于大型的电机内部的转子铁芯在加工过程中，转子铁芯由多个转子冲片叠放后，焊接而成，焊接过程需要对齐多个转子冲片上的散热孔，防止焊接产生偏离，目前采用人目测方式对齐叠放，误差较大，且叠放后转子冲片也容易受到外力造成偏离。因此，有必要提供一种新的转子铁芯解决上述技术问题。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种转子铁芯。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转子铁芯，包括转子冲片、定位导向结构、支撑结构和卡接结构，所述转子冲片数量若干片，若干片转子冲片叠放而成，相邻两个转子冲片焊接连接；所述定位导向结构连接于转子冲片，所述定位导向结构包括外螺纹、定位柱和限位横杆，转子冲片表面设有若干个环绕设置的散热定位空腔，定位柱一端贯穿若干片叠放转子冲片上散热定位空腔，定位柱两端外侧壁分别设有外螺纹，定位柱两端螺纹连接限位横杆；所述支撑结构连接于转子冲片；所述卡接结构数量为两个，两个卡接结构连接于支撑结构。优选的，所述散热定位空腔数量为6-9个，定位导向结构数量为2-4个。优选的，所述支撑结构包括长条板、配重块、支撑竖管、定位凸杆、吸盘，转子冲片中心位置设有轴孔，轴孔的内侧壁设有两个对称设置的缺口，轴孔的内部滑动连接支撑竖管，支撑竖管底端连接配重块，配重块外侧壁连接若干个长条板，长条板的另一端底部侧面连接吸盘，支撑竖管外侧壁连接两个关于缺口相匹配的定位凸杆。优选的，所述卡接结构包括压紧块、转轴、撑开环、弹簧和曲形卡杆，压紧块侧面中心位置设有轴孔，轴孔侧壁设有与定位凸杆相匹配的缺口，压紧块外侧壁设有两个对称设置的凹槽，曲形卡杆的顶端通过转轴与凹槽的内部转动连接，定位凸杆外侧壁设有若干数量均匀设置的卡槽，曲形卡杆的另一端延伸到卡槽的内部，曲形卡杆的内侧壁通过弹簧与压紧块侧面连接，曲形卡杆的外侧壁连接撑开环。优选的，所述卡槽和曲形卡杆插入到卡槽一端分别呈锥形，所述转子冲片外部设有若干片环形设置的蘑菇截面形缠绕片。与相关技术相比较，本专利技术提供的转子铁芯具有如下有益效果：(1)本专利技术提供新型提供的转子铁芯，旋转其中一个限位横杆一端与散热定位空腔错位，另一个下限位横杆与散热定位空腔对齐，再将其他所有转子冲片套设，从而完成所有的转子冲片上散热定位空腔对齐，且套设后不易受到外来影响产生偏离，能够多片转子冲片能够快速对应叠放，操作更便利，提高装配工人工作效率。(2)本专利技术提供新型提供的转子铁芯，通过支撑结构和卡接结构的配合使用，从而能够调节压紧块在支撑竖管上放置高度，且还能够让压紧块从支撑竖管上移出，在支撑竖管移动合适位置，通过锁紧两个撑开环，受到弹簧反弹力作用，缩回到卡槽的内部，底部的压紧块能够调节整个转子冲片放置高度，便于为人们缠绕线圈提供合适放置高度，顶部的压紧块能够压紧转子冲片稳定放置，使得缠绕过程不产生晃动。附图说明图1为本专利技术提供的转子铁芯的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的定位导向结构的放大结构示意图；图3为图1所示的转子冲片的俯视方向结构示意图；图4为图1所示的A处局部放大的结构示意图；图5为图1所示的配重块的俯视图。图中标号：1、转子冲片；2、定位导向结构；3、支撑结构；4、蘑菇截面形缠绕片；5、卡接结构；21、外螺纹；22、定位柱；23、限位横杆；24、散热定位空腔；31、长条板；32、配重块；33、轴孔；34、支撑竖管；35、定位凸杆；36、吸盘；37、缺口；51、压紧块；52、转轴；53、撑开环；54、弹簧；55、曲形卡杆；56、卡槽；57、凹槽。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种转子铁芯，包括转子冲片1、定位导向结构2、支撑结构3和卡接结构4，所述转子冲片1数量若干片，若干片转子冲片叠放而成，相邻两个转子冲片1焊接连接，所述定位导向结构2连接于转子冲片1，所述定位导向结构2包括外螺纹21、定位柱22和限位横杆23，转子冲片1表面设有若干个环绕设置的散热定位空腔24，定位柱22一端贯穿若干片叠放转子冲片1上散热定位空腔24，定位柱22两端外侧壁分别设有外螺纹21，定位柱22两端螺纹连接限位横杆23，需要说明的是，将定位柱22旋转对齐单个转子冲片1上散热定位空腔24穿过，定位柱22数量可采用两个，两个定位柱22呈对称设置，将两个定位柱22穿过单个转子冲片1上两个对称设置的散热定位空腔24，旋转其中一个限位横杆23一端与散热定位空腔24错位，另一个下限位横杆23与散热定位空腔24对齐，再将其他所有转子冲片1套设，从而完成所有的转子冲片1上散热定位空腔24对齐，且套设后不易受到外来影响产生偏离，能够多片转子冲片1能够快速对应叠放，操作更便利，提高装配工人工作效率。参考图1所示，所述散热定位空腔24数量为6个，保证转子冲片1上合适数量的散热定位空腔24，保持转子冲片1强度，定位导向结构2数量为2个。参考图1和图2所示，所述支撑结构3连接于转子冲片1，所述支撑结构3包括长条板31、配重块32、支撑竖管34、定位凸杆35、吸盘36，转子冲片1中心位置设有轴孔33，轴孔33的内侧壁设有两个对称设置的缺口37，轴孔33的内部滑动连接支撑竖管34，支撑竖管34底端连接配重块32，配重块32外侧壁连接若干个长条板31，长条板31的另一端底部侧面连接吸盘36，支撑竖管34外侧壁连接两个关于缺口37相匹配的定位凸杆35，需要说明的是，将配置块32放置工作台上，通过吸盘36与工作台表面压紧吸附，从而能够稳定放置整个支撑竖管34，将支撑竖管34穿过整个叠放在一起转子冲片1，定位凸杆35限位转子冲片1缠绕线发生旋转晃动。参考图1、图4和图5所示，所述卡接结构5数量为两个，两个卡接结构5连接于支撑结构3，所述卡接结构5包括压紧块51、转轴52、撑开环53、弹簧54和曲形卡杆55，压紧块51侧面中心位置设有轴孔33，轴孔33侧壁设有与定位凸杆35相匹配的缺口37，压紧块51外侧壁设有两个对称设置的凹槽57，曲形卡杆55的顶端通过转轴52与凹槽57的内部转动连接，定位凸杆35外侧壁设有若干数量均匀设置的卡槽56，曲形卡杆55的另一端延伸到卡槽56的内部，曲形卡杆55的内侧壁通过弹簧54与压紧块51侧面连接，曲形卡杆55的外侧壁连接撑开环53，需要说明的是，套设在支撑竖管34上转子冲片1，可通过撑开两个撑开环53，使得两个曲形卡杆55之间间距增加，使得曲形卡杆55的一端从卡槽56的内部移出，从而能够调节压紧块51在支撑竖管34上放置高度，且还能够让压紧块51从支撑竖管34上移出，在支撑竖管34移动合适位置，通过锁紧两个撑开环53，受到弹簧54反弹力作用，缩回到卡槽56的内部，底部的压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子铁芯，其特征在于，包括转子冲片(1)、定位导向结构(2)、支撑结构(3)和卡接结构(5)，所述转子冲片(1)数量若干片，若干片转子冲片叠放而成，相邻两个转子冲片(1)焊接连接；所述定位导向结构(2)连接于转子冲片(1)，所述定位导向结构(2)包括外螺纹(21)、定位柱(22)和限位横杆(23)，转子冲片(1)表面设有若干个环绕设置的散热定位空腔(24)，定位柱(22)一端贯穿若干片叠放转子冲片(1)上散热定位空腔(24)，定位柱(22)两端外侧壁分别设有外螺纹(21)，定位柱(22)两端螺纹连接限位横杆(23)；所述支撑结构(3)连接于转子冲片(1)；所述卡接结构(5)数量为两个，两个卡接结构(5)连接于支撑结构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种转子铁芯，其特征在于，包括转子冲片(1)、定位导向结构(2)、支撑结构(3)和卡接结构(5)，所述转子冲片(1)数量若干片，若干片转子冲片叠放而成，相邻两个转子冲片(1)焊接连接；所述定位导向结构(2)连接于转子冲片(1)，所述定位导向结构(2)包括外螺纹(21)、定位柱(22)和限位横杆(23)，转子冲片(1)表面设有若干个环绕设置的散热定位空腔(24)，定位柱(22)一端贯穿若干片叠放转子冲片(1)上散热定位空腔(24)，定位柱(22)两端外侧壁分别设有外螺纹(21)，定位柱(22)两端螺纹连接限位横杆(23)；所述支撑结构(3)连接于转子冲片(1)；所述卡接结构(5)数量为两个，两个卡接结构(5)连接于支撑结构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种转子铁芯，其特征在于，所述散热定位空腔(24)数量为6-9个，定位导向结构(2)数量为2-4个。


3.根据权利要求1所述的一种转子铁芯，其特征在于，所述支撑结构(3)包括长条板(31)、配重块(32)、支撑竖管(34)、定位凸杆(35)、吸盘(36)，转子冲片(1)中心位置设有轴孔(33)，轴孔(33)的内侧壁设有两个对称设置的缺口(37)，轴孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帅军，王金玉，
申请(专利权)人：杨帅军，
类型：发明
国别省市：安徽;34