一种转子自动叠装模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子自动叠装模，包括底座和主轴，主轴设置于底座上表面中心，底座的顶部设置有多组活动定位键，且活动定位键的外侧连接有复位板，此转子自动叠装模，通过活动定位键对转子冲片进行定位，活动定位键由第一锥块和定位块构成，定位块在第一锥块上滑动，能够使活动定位键从转子冲片的凹槽内脱离，不需要反复的安装与拆卸定位键，从而降低了效率以及自动化加工，且活动定位键由弹簧提供拉动力，在定位时由压装设备下压使复位板向转子冲片移动，从而使第一锥块与定位块拼合成一体的定位，能实现整个过程的自动化加工，效率高。

An automatic laminating die for rotor

【技术实现步骤摘要】
一种转子自动叠装模
本技术涉及叠装模
，具体为一种转子自动叠装模。
技术介绍
目前，电动工具涉及各个领域，其电机是最主要的组成部分，而电机定转子冲片又是电机中的重要部件之一，通常采用导磁性高、电磁损耗小的硅钢片制造。为了减少损耗，通常采用厚度为0.5mm的硅钢片，在铁芯厚度方向上有几片至几百片叠装而成。现有的一些转子叠装模都是通过在底座上设置固定槽或者孔来固定定位键，然后通过定位键来对转子铁芯单冲片进行定位，最后用专用设备进行压装，但是这种方式的定位键拆装都比较繁琐，且转子铁芯单冲片在装入到底座主轴上时需要精确的调好方向，自动化以及加工效率均较低。为此，我们提出一种转子自动叠装模。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率的转子自动叠装模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转子自动叠装模，包括底座和主轴，所述主轴设置于底座上表面中心，所述底座的顶部设置有多组活动定位键，且所述活动定位键的外侧连接有复位板。优选的，所述活动定位键包括第一锥块，所述第一锥块的两侧均滑动连接有定位块，所述第一锥块的外弧面连接有连接块且连接块的一侧连接有组合块，定位块与第一锥块组合成为活动定位键，便于压装后的拆开，从而便于取出压好的转子冲片。优选的，所述第一锥块的两侧均连接有导滑块，且所述导滑块与开设于定位块上的滑槽滑动连接，所述导滑块上连接有限位块，导滑块与导滑槽的滑动配合使定位块在第一锥块上定向滑动，以便于两侧定位块相向运动，从而解除定位状态。优选的，所述复位板与组合块固定连接且复位板的底部与底座滑动连接，所述复位板的一侧连接有弹簧，且弹簧的另一端连接有固定块，所述固定块与底座上表面固定连接，所述复位板与组合块的外侧面固定连接，弹簧对组合块有拉紧力，在没有外力时，会使定位键处于半定位状态，以便于对转子冲片进行粗定位。优选的，所述底座的内部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆便于顶出转子冲片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过活动定位键对转子冲片进行定位，活动定位键由第一锥块和定位块构成，定位块在第一锥块上滑动，能够使活动定位键从转子冲片的凹槽内脱离，不需要反复的安装与拆卸定位键，从而降低了效率以及自动化加工，且活动定位键由弹簧提供拉动力，在定位时由压装设备下压使复位板向转子冲片移动，从而使第一锥块与定位块拼合成一体的定位，能实现整个过程的自动化加工，效率高。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为装置去除部分活动定位键的结构示意图；图3为装置去除转子冲片的俯视图；图4为活动定位键的结构展开图；图5为图4的另一方位示意图。图中：1-底座；2-主轴；3-活动定位键；4-复位板；5-第一锥块；6-定位块；7-连接块；8-组合块；9-导滑块；10-滑槽；11-限位块；12-弹簧；13-固定块；14-电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种转子自动叠装模，包括底座1和主轴2，主轴2设置于底座1上表面中心，底座1的顶部设置有多组活动定位键3，且活动定位键3的外侧连接有复位板4。活动定位键3由第一锥块5和两侧的定位块6构成，第一锥块5的两侧均连接有多个条状阶梯型的导滑块9，且定位块6上设置有与导滑块9的形状相同的滑槽10，在导滑块9上连接限位块11，以便于对定位块6的运动距离进行限位，防止从第一锥块5上脱落，活动定位键3设置有多个，其数量根据转子冲片上的开口数量而设置，或者是间隔均匀设置，以主轴2的轴心为圆心均匀分布。复位板4通过弧形的组合块8以及连接块7与活动定位键3连接，复位板4的底部连接有阶梯型的滑块，且通过阶梯型的滑块与底座滑动连接，并且其滑动距离设置为活动定位键3上定位块6的活动距离，一边达到半定位状态，半定位状态即能进行大概的定位，使转子冲片的开口的大致方向相同，复位板4的外侧的圆弧面上开设有圆形的槽，在圆形槽内的底部平面上连接有弹簧12，在弹簧12的另一端设置固定块13，通过固定块13来固定弹簧12，以便于对复位提供拉力，在复位板4的顶部设置有斜面，该斜面与外部的压装设备滑动连接，在压装设备下压使，会通过斜面改变力的方向，从而使复位板4向主轴2方向运动，从而进行定位。电动伸缩杆14处于底座的内部，且电动伸缩杆14的顶部要稍低于底座的上表面，以便于在压装使不会使电动伸缩杆14受到挤压从而产生损坏。工作原理：主轴2设置于底座1上，通过外部输送设备向主轴2输送单个转子冲片，在主轴2上进行叠加，因为有活动定位键3的半定位状态，单个转子冲片能很快的滑到主轴2的底部，而精定位组需要精准的调好位置且向下试，因此半定位效率更高，在多个转子冲片叠加完毕后，则由外部压装设备下压，在下压时会接触到复位板4，复位板4上的斜面产生侧向力，使复位板4向主轴2方向运动，从而使第一锥块5与定位块6合成一个完整的定位键，并从转子冲片的开口的内部进行挤压，从而进行精确定位，使转子单个冲片在主轴2轴向的投影完全相同，进行自动校正，在压装后。压装设备上升，弹簧12将复位板4向后拉动，使第一锥块5与定位块6分离，从而恢复半定位状态，然后由电动伸缩杆14进行顶出，效率高且更自动化加工。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子自动叠装模，包括底座(1)和主轴(2)，所述主轴(2)设置于底座(1)上表面中心，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有多组活动定位键(3)，且所述活动定位键(3)的外侧连接有复位板(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种转子自动叠装模，包括底座(1)和主轴(2)，所述主轴(2)设置于底座(1)上表面中心，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有多组活动定位键(3)，且所述活动定位键(3)的外侧连接有复位板(4)。


2.根据权利要求1所述的一种转子自动叠装模，其特征在于：所述活动定位键(3)包括第一锥块(5)，所述第一锥块(5)的两侧均滑动连接有定位块(6)，所述第一锥块(5)的外弧面连接有连接块(7)且连接块(7)的一侧连接有组合块(8)。


3.根据权利要求2所述的一种转子自动叠装模，其特征在于：所述第一锥块(5)的两侧均连接有导滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永江，李海，
申请(专利权)人：贵州美航科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52