本实用新型专利技术公开了一种钢片叠装组合装置,包括底板,底板的下端焊接有支腿,底板的上表面开设有第一凹槽,第一凹槽的内壁开设有第二凹槽,第二凹槽的内壁开设有第一滑槽,第二凹槽内滑动卡接有滑板,滑板的内部开设有第二滑槽。该钢片叠装组合装置,通过设置底板、第一手拧螺帽、定位杆、第二滑槽、第二凹槽、滑板、支腿、第一凹槽、第一滑槽、第二手拧螺帽和第一螺纹杆,可便捷的对钢片叠装装置上定位杆的间距进行调节,有效提高了钢片的叠装效率;通过设置定位筒、第一弧形槽、球形卡块和第二弧形槽,可对定位筒进行整体拆卸并更换外径适合的定位筒,保障了钢片叠装时的整齐性以及产品的质量。
A steel laminating and assembling device
【技术实现步骤摘要】
一种钢片叠装组合装置
本技术涉及钢片叠装装置
,具体为一种钢片叠装组合装置。
技术介绍
变压器铁芯生产通常在一个叠装台上安装定位夹具,往夹具上放置铁芯钢片并固定形成铁芯。现有的钢片叠装装置无法对定位杆间距进行调节,导致叠装装置的通用性较低,不有利于钢片叠装效率的提升;另外,现有的定位杆仅适用于一种规格的钢片叠装,当钢片孔径变大时容易影响钢片叠装时的整齐性,进而影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢片叠装组合装置,以解决现有的钢片叠装装置无法对定位杆的间距进行调节,导致叠装装置的通用性较低,不有利于钢片叠装效率的提升的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢片叠装组合装置,包括底板,所述底板的下端焊接有支腿,所述底板的上表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内壁开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内壁开设有第一滑槽,所述第二凹槽内滑动卡接有滑板,所述滑板的内部开设有第二滑槽,所述第二滑槽内卡接有定位杆,所述定位杆的下端通过螺纹连接有第一手拧螺帽,所述滑板的侧面焊接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第二手拧螺帽。优选的,所述定位杆的表面滑动卡接有定位筒,所述定位筒的内壁开设有第一弧形槽。优选的,所述第一弧形槽的内部粘贴固定有球形卡块,所述定位杆的表面开设有第二弧形槽,所述球形卡块同时卡接于第二弧形槽内。优选的,所述球形卡块的材质为橡胶。优选的,所述支腿的高度不低于10厘米。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该钢片叠装组合装置,通过设置底板、第一手拧螺帽、定位杆、第二滑槽、第二凹槽、滑板、支腿、第一凹槽、第一滑槽、第二手拧螺帽和第一螺纹杆,可便捷的对钢片叠装装置上定位杆的间距进行调节,有效提高了钢片的叠装效率;通过设置定位筒、第一弧形槽、球形卡块和第二弧形槽,可对定位筒进行整体拆卸并更换外径适合的定位筒,保障了钢片叠装时的整齐性以及产品的质量。附图说明图1为本技术的主视截面图;图2为本技术的俯视截面图。图中:1底板;2第一手拧螺帽;3定位杆;4第二滑槽;5第二凹槽;6滑板;7支腿;8第一凹槽;9第一滑槽;10定位筒;12第一弧形槽;13球形卡块;14第二弧形槽;15第二手拧螺帽;16第一螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种钢片叠装组合装置,包括底板1,底板1用于对钢片叠装时支撑钢片,底板1的下端焊接有支腿7,支腿7的高度不低于10厘米,从而确保手可以便捷的伸入底板1的下端开展调节工作,底板1的上表面开设有第一凹槽8,第一凹槽8贯穿于底板1的上下表面,第一凹槽8的内壁开设有两个第二凹槽5,第二凹槽5对称开设,第二凹槽5的内壁开设有第一滑槽9,第一滑槽9贯穿于底板1的外侧表面,第二凹槽5内滑动卡接有两个滑板6,滑板6的内部开设有第二滑槽4,第二滑槽4内卡接有定位杆3,滑动滑板6可有利于调节相邻滑板6上定位杆3的间距,从而来适应不同规格的钢片,定位杆3的下端通过螺纹连接有第一手拧螺帽2,拧松第一手拧螺帽2有利于定位杆3在第二滑槽4内滑动,进而对同一滑板6上的两个定位杆3的间距进行调节,滑板6的侧面焊接有第一螺纹杆16,第一螺纹杆16贯穿于第一滑槽9,第一螺纹杆16的表面螺纹连接有第二手拧螺帽15,拧松滑板6两端的第二手拧螺帽15可对两相邻滑板6的间距进行调节,通过设置底板1、第一手拧螺帽2、定位杆3、第二滑槽4、第二凹槽5、滑板6、支腿7、第一凹槽8、第一滑槽9、第二手拧螺帽15和第一螺纹杆16,可便捷的对钢片叠装装置上定位杆3的间距进行调节,有效提高了钢片的叠装效率。参阅图1和图2,定位杆3的表面滑动卡接有定位筒10,定位筒10用于与钢片内的通孔相配套卡接,从而有利于钢片的叠装,定位筒10的内壁开设有第一弧形槽12,第一弧形槽12的内部粘贴固定有球形卡块13,球形卡块13的材质为橡胶内部具有空隙并具有较好的挤压伸展性能,可有效卡入第二弧形槽14内,定位杆3的表面开设有第二弧形槽14,球形卡块13同时卡接于第二弧形槽14内,当钢片规格改变后,需要尺寸偏大的定位筒10时,一只手按住底板1,另一只手握住定位筒10并向上拔起,从而可以促使球形卡块13变形并缩至第一弧形槽12内,从而可将定位筒10拆卸并更换,通过设置定位筒10、第一弧形槽12、球形卡块13和第二弧形槽14,可对定位筒10进行整体拆卸并更换外径适合的定位筒10,保障了钢片叠装时的整齐性以及产品的质量。本技术在具体实施时:在使用时,当钢片规格改变后,需要尺寸偏大的定位筒10时,一只手按住底板1,另一只手握住定位筒10并向上拔起,从而可以促使球形卡块13变形并缩至第一弧形槽12内,从而可将定位筒10拆卸并更换,通过设置定位筒10、第一弧形槽12、球形卡块13和第二弧形槽14,可对定位筒10进行整体拆卸并更换外径适合的定位筒10,保障了钢片叠装时的整齐性以及产品的质量。当需要调节定位杆3的间距时,一方面可以拧松滑板6两端的第二手拧螺帽15可对两相邻滑板6的间距进行调节,从而可对相邻滑板6上的定位杆3间距进行调节,调节后拧紧第二手拧螺帽15,另一方面也可以拧松第一手拧螺帽2可对同一滑板6上的两个定位杆3的间距进行调节,调节后拧紧第一手拧螺帽2,通过设置底板1、第一手拧螺帽2、定位杆3、第二滑槽4、第二凹槽5、滑板6、支腿7、第一凹槽8、第一滑槽9、第二手拧螺帽15和第一螺纹杆16,可便捷的对钢片叠装装置上定位杆3的间距进行调节,有效提高了钢片的叠装效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢片叠装组合装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的下端焊接有支腿(7),所述底板(1)的上表面开设有第一凹槽(8),所述第一凹槽(8)的内壁开设有第二凹槽(5),所述第二凹槽(5)的内壁开设有第一滑槽(9),所述第二凹槽(5)内滑动卡接有滑板(6),所述滑板(6)的内部开设有第二滑槽(4),所述第二滑槽(4)内卡接有定位杆(3),所述定位杆(3)的下端通过螺纹连接有第一手拧螺帽(2),所述滑板(6)的侧面焊接有第一螺纹杆(16),所述第一螺纹杆(16)的表面螺纹连接有第二手拧螺帽(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢片叠装组合装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的下端焊接有支腿(7),所述底板(1)的上表面开设有第一凹槽(8),所述第一凹槽(8)的内壁开设有第二凹槽(5),所述第二凹槽(5)的内壁开设有第一滑槽(9),所述第二凹槽(5)内滑动卡接有滑板(6),所述滑板(6)的内部开设有第二滑槽(4),所述第二滑槽(4)内卡接有定位杆(3),所述定位杆(3)的下端通过螺纹连接有第一手拧螺帽(2),所述滑板(6)的侧面焊接有第一螺纹杆(16),所述第一螺纹杆(16)的表面螺纹连接有第二手拧螺帽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢片叠装组合装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡永江,李海,
申请(专利权)人:贵州美航科技有限公司,
类型:新型
国别省市:贵州;52
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