一种电机铁芯叠压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电机铁芯叠压装置，其液压缸的活塞杆端部固连有压头机构，底座的顶部固连有作业台，作业台顶部的两侧均固连有侧板，所述侧板的顶部固连有支撑板，支撑板的顶部固连有与液压缸相适应的安装孔，液压缸的输出端的固连有稳定环，稳定环的两侧均固连有连接板一，连接板一远离稳定环的一侧固连有滑动件，侧板的内侧开设有滑轨，滑动件与滑轨滑动连接，作业台顶部中端的两侧均滑动连接有连接板二，连接板二的底部固连有两螺套，且两螺套的螺纹旋向相反，作业台上设置有与螺套相适应的凹槽，螺套内部的螺孔螺纹连接有双向螺杆，双向螺杆的两端均与作业台转动连接，连接板二的顶部插接有夹座。该装置能适应多种尺寸的铁芯，也能避免叠压错位。

A laminating device for motor core

【技术实现步骤摘要】
一种电机铁芯叠压装置
本技术涉及电机
，具体为一种电机铁芯叠压装置。
技术介绍
电机铁芯是电机的重要组成部分，分为定子铁芯和转子铁芯，电机在工作过程中，周围的交流电产生交变磁场会在定子铁芯中产生感应交变电流，即电涡流，这个涡流会使铁芯发热，造成能量损耗。为了减小能耗常用叠压装置对铁芯进行叠压处理，以增加电阻，但是目前的叠压装置只能针对同一尺寸的铁芯进行叠压，一旦遇到尺寸稍微有变化的铁芯便无法叠压，而且直接使用液压装置进行叠压，液压装置本身的误差容易导致叠压失败。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机铁芯叠压装置，该装置既能对多种尺寸的铁芯进行作业，也能避免叠压错位。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机铁芯叠压装置，包括底座和液压缸，所述液压缸的活塞杆端部固连有压头机构，所述底座的顶部固连有作业台，所述作业台顶部的两侧均固连有侧板，所述侧板的顶部固连有支撑板，所述支撑板的顶部固连有与液压缸相适应的安装孔，所述液压缸的输出端的固连有稳定环，所述稳定环的两侧均固连有连接板一，所述连接板一远离稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机铁芯叠压装置，包括底座(1)和液压缸(2)，其特征在于：所述液压缸(2)的活塞杆端部固连有压头机构(3)，所述底座(1)的顶部固连有作业台(4)，所述作业台(4)顶部的两侧均固连有侧板(5)，所述侧板(5)的顶部固连有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固连有与液压缸(2)相适应的安装孔，所述液压缸(2)的输出端的固连有稳定环(7)，所述稳定环(7)的两侧均固连有连接板一(8)，所述连接板一(8)远离稳定环(7)的一侧固连有滑动件(9)，所述侧板(5)的内侧开设有滑轨(10)，所述滑动件(9)与滑轨(10)滑动连接，所述作业台(4)顶部中端的两侧均滑动连接有连接板二(11)，所述连...

【技术特征摘要】
1.一种电机铁芯叠压装置，包括底座(1)和液压缸(2)，其特征在于：所述液压缸(2)的活塞杆端部固连有压头机构(3)，所述底座(1)的顶部固连有作业台(4)，所述作业台(4)顶部的两侧均固连有侧板(5)，所述侧板(5)的顶部固连有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固连有与液压缸(2)相适应的安装孔，所述液压缸(2)的输出端的固连有稳定环(7)，所述稳定环(7)的两侧均固连有连接板一(8)，所述连接板一(8)远离稳定环(7)的一侧固连有滑动件(9)，所述侧板(5)的内侧开设有滑轨(10)，所述滑动件(9)与滑轨(10)滑动连接，所述作业台(4)顶部中端的两侧均滑动连接有连接板二(11)，所述连接板二(11)的底部固连有两螺套(12)，且两螺套(12)的螺纹旋向相反，所述作业台(4)上设置有与螺套(12)相适应的凹槽，所述螺套(12)内部的螺孔螺纹连接有双向螺杆(13)，所述双向螺杆(13)的两端均与作业台(4)转动连接，所述连接板二(11)的顶部插接有夹座(14)。


2.根据权利要求1所述的一种电机铁芯叠压装置，其特征在于：所述压头机构(3)包括连接头(31)，所述连接头(31)的顶部与液压缸(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广岩，王靖，
申请(专利权)人：潍坊科技学院，
类型：新型
国别省市：山东;37