一种电机铁芯叠压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电机铁芯叠压装置，其液压缸的活塞杆端部固连有压头机构，底座的顶部固连有作业台，作业台顶部的两侧均固连有侧板，所述侧板的顶部固连有支撑板，支撑板的顶部固连有与液压缸相适应的安装孔，液压缸的输出端的固连有稳定环，稳定环的两侧均固连有连接板一，连接板一远离稳定环的一侧固连有滑动件，侧板的内侧开设有滑轨，滑动件与滑轨滑动连接，作业台顶部中端的两侧均滑动连接有连接板二，连接板二的底部固连有两螺套，且两螺套的螺纹旋向相反，作业台上设置有与螺套相适应的凹槽，螺套内部的螺孔螺纹连接有双向螺杆，双向螺杆的两端均与作业台转动连接，连接板二的顶部插接有夹座。该装置能适应多种尺寸的铁芯，也能避免叠压错位。

A laminating device for motor core

【技术实现步骤摘要】
一种电机铁芯叠压装置
本技术涉及电机
，具体为一种电机铁芯叠压装置。
技术介绍
电机铁芯是电机的重要组成部分，分为定子铁芯和转子铁芯，电机在工作过程中，周围的交流电产生交变磁场会在定子铁芯中产生感应交变电流，即电涡流，这个涡流会使铁芯发热，造成能量损耗。为了减小能耗常用叠压装置对铁芯进行叠压处理，以增加电阻，但是目前的叠压装置只能针对同一尺寸的铁芯进行叠压，一旦遇到尺寸稍微有变化的铁芯便无法叠压，而且直接使用液压装置进行叠压，液压装置本身的误差容易导致叠压失败。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机铁芯叠压装置，该装置既能对多种尺寸的铁芯进行作业，也能避免叠压错位。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机铁芯叠压装置，包括底座和液压缸，所述液压缸的活塞杆端部固连有压头机构，所述底座的顶部固连有作业台，所述作业台顶部的两侧均固连有侧板，所述侧板的顶部固连有支撑板，所述支撑板的顶部固连有与液压缸相适应的安装孔，所述液压缸的输出端的固连有稳定环，所述稳定环的两侧均固连有连接板一，所述连接板一远离稳定环的一侧固连有滑动件，所述侧板的内侧开设有滑轨，所述滑动件与滑轨滑动连接，所述作业台顶部中端的两侧均滑动连接有连接板二，所述连接板二的底部固连有两螺套，且两螺套的螺纹旋向相反，所述作业台上设置有与螺套相适应的凹槽，所述螺套内部的螺孔螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端均与作业台转动连接，所述连接板二的顶部插接有夹座。优选的，所述压头机构包括连接头，所述连接头的顶部与液压缸的活塞杆端部固连，所述连接头的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有叠压头。优选的，所述连接板二顶部的前侧和后侧均固连有插接杆，所述夹座上设置有与插接杆相适应的插孔，所述插接杆的顶端螺纹连接有螺母件，所述螺母件的外侧为橡胶套。优选的，所述连接板二底部的前侧和后侧均固连有滑块，所述作业台的顶部设置有与滑块滑动配合的滑槽。优选的，所述双向螺杆的右端贯穿作业台的右侧并固连有手轮。优选的，所述液压缸表面的顶端固连有稳定架，所述稳定架的底部与支撑板的顶部固连。优选的，所述滑动件为工字型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过底座、压头机构、作业台、连接板二、螺套、双向螺杆和夹座的设置，可以适应不同尺寸的铁芯，而且压头和夹座可更换，可以针对不同尺寸的铁芯进行调整；2、本技术通过液压缸、作业台、侧板、支撑板、稳定环、连接板一、滑动件和滑轨的设置，可以对液压装置进行引导，修正液压装置输出端下移过程中的偏差，避免叠压错位。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术结构左视分解结构示意图；图3为本技术中夹座的立体结构示意图；图4为本技术图1中A点的放大图。图中：1、底座；2、液压缸；3、压头机构；31、连接头；32、螺纹孔；33、叠压头；4、作业台；5、侧板；6、支撑板；7、稳定环；8、连接板一；9、滑动件；10、滑轨；11、连接板二；12、螺套；13、双向螺杆；14、夹座；15、插接杆；16、螺母件；17、滑块；18、手轮；19、稳定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种电机铁芯叠压装置，如图所示，它包括底座1和液压缸2，液压缸2的活塞杆端部固连有压头机构3，底座1的顶部固连有作业台4，作业台4顶部的两侧均固连有侧板5，侧板5的顶部固连有支撑板6，所述支撑板6的顶部固连有与液压缸2相适应的安装孔，液压缸2的输出端的固连有稳定环7，稳定环7的两侧均固连有连接板一8，连接板一8远离稳定环7的一侧固连有滑动件9，侧板5的内侧开设有滑轨10，滑动件9与滑轨10滑动连接，作业台4顶部中端的两侧均滑动连接有连接板二11，连接板二11的底部固连有两螺套12，且两螺套12的螺纹旋向相反，所述作业台4上设置有与螺套12相适应的凹槽，螺套12内部的螺孔螺纹连接有双向螺杆13，双向螺杆13的两端均与作业台4转动连接，连接板二11的顶部插接有夹座14，通过底座1、压头机构3、作业台4、连接板二11、螺套12、双向螺杆13和夹座14的设置，可以应对不同尺寸的铁芯，而且压头和夹座14为可更换结构，可以针对不同尺寸的铁芯进行调整；通过液压缸2、作业台4、侧板5、支撑板6、稳定环7、连接板一8、滑动件9和滑轨10的设置，可以对液压装置进行引导，修正输出端下移过程中的偏差，避免叠压错位。所述压头机构3包括连接头31，连接头31的顶部与液压缸2的活塞杆端部固连，连接头31的底部开设有螺纹孔32，螺纹孔32的内部螺纹连接有叠压头33，通过设置压头机构3可以对叠压头33进行更换，方便针对不同尺寸的铁芯进行叠压。所述连接板二11顶部的前侧和后侧均固连有插接杆15，所述夹座14上设置有与插接杆15相适应的插孔，插接杆15的顶端螺纹连接有螺母件16，螺母件16的外侧为橡胶套，插接杆15和螺母件16可以对夹座14进行限位，同时也方便对夹座14进行更换。所述连接板二11底部的前侧和后侧均固连有滑块17，所述作业台4的顶部设置有与滑块17滑动配合的滑槽，滑块17可以在连接板二11的带动下在作业台4的顶部滑动，从而对连接板二11进行引导限位。所述双向螺杆13的右端贯穿作业台4的右侧并固连有手轮1，作业人员可通过手轮18驱动双向螺杆13转动。所述液压缸2表面的顶端固连有稳定架19，稳定架19的底部与支撑板6的顶部固连，稳定架19可以对液压缸2进行稳定支撑。所述滑动件9为工字型结构，两侧的滑动件9共计四个，滑动件9的结构可以让滑动件9在滑动的同时拥有限位功能。工作原理：根据铁芯的尺寸将相应的夹座14插入连接板二11顶部的插接杆15上，通过螺母件16对其进行固定，转动双向螺杆13，从而带动两个螺套12相向或背向移动，螺套12通过连接板二11和插接杆15带动夹座14移动，到达预定位置停止转动，选取与铁芯尺寸相应的叠压头33，将其固定在连接头31底部的螺纹孔32中，将料件放入夹座14之间，启动液压缸2，液压缸2的活塞杆通过连接头31带动叠压头33下移，同时液压缸2的活塞杆通过稳定环7带动连接板一8上固定的滑动件9在滑轨10中滑动，滑动的滑动件9对叠压头33进行导向限位，修正输出端的偏斜，保障叠压成功。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机铁芯叠压装置，包括底座(1)和液压缸(2)，其特征在于：所述液压缸(2)的活塞杆端部固连有压头机构(3)，所述底座(1)的顶部固连有作业台(4)，所述作业台(4)顶部的两侧均固连有侧板(5)，所述侧板(5)的顶部固连有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固连有与液压缸(2)相适应的安装孔，所述液压缸(2)的输出端的固连有稳定环(7)，所述稳定环(7)的两侧均固连有连接板一(8)，所述连接板一(8)远离稳定环(7)的一侧固连有滑动件(9)，所述侧板(5)的内侧开设有滑轨(10)，所述滑动件(9)与滑轨(10)滑动连接，所述作业台(4)顶部中端的两侧均滑动连接有连接板二(11)，所述连接板二(11)的底部固连有两螺套(12)，且两螺套(12)的螺纹旋向相反，所述作业台(4)上设置有与螺套(12)相适应的凹槽，所述螺套(12)内部的螺孔螺纹连接有双向螺杆(13)，所述双向螺杆(13)的两端均与作业台(4)转动连接，所述连接板二(11)的顶部插接有夹座(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机铁芯叠压装置，包括底座(1)和液压缸(2)，其特征在于：所述液压缸(2)的活塞杆端部固连有压头机构(3)，所述底座(1)的顶部固连有作业台(4)，所述作业台(4)顶部的两侧均固连有侧板(5)，所述侧板(5)的顶部固连有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固连有与液压缸(2)相适应的安装孔，所述液压缸(2)的输出端的固连有稳定环(7)，所述稳定环(7)的两侧均固连有连接板一(8)，所述连接板一(8)远离稳定环(7)的一侧固连有滑动件(9)，所述侧板(5)的内侧开设有滑轨(10)，所述滑动件(9)与滑轨(10)滑动连接，所述作业台(4)顶部中端的两侧均滑动连接有连接板二(11)，所述连接板二(11)的底部固连有两螺套(12)，且两螺套(12)的螺纹旋向相反，所述作业台(4)上设置有与螺套(12)相适应的凹槽，所述螺套(12)内部的螺孔螺纹连接有双向螺杆(13)，所述双向螺杆(13)的两端均与作业台(4)转动连接，所述连接板二(11)的顶部插接有夹座(14)。


2.根据权利要求1所述的一种电机铁芯叠压装置，其特征在于：所述压头机构(3)包括连接头(31)，所述连接头(31)的顶部与液压缸(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广岩，王靖，
申请(专利权)人：潍坊科技学院，
类型：新型
国别省市：山东;37