一种用于便捷装载弹簧的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于便捷装载弹簧的装置，该装置包含：台虎钳、撬棒和弹簧固定件；所述台虎钳包含底座及与底座固定连接的固定钳口、与固定钳口对称设置的活动钳口，所述活动钳口与固定钳口通过丝杠连接；其中，所述弹簧设置于所述活动钳口与固定钳口之间，所述活动钳口与固定钳口之间形成的第一距离，由丝杠做圆周运动控制；所述弹簧固定件部分嵌入所述弹簧的一端；所述撬棒设置于所述活动钳口与固定钳口之间，且所述撬棒设置于所述弹簧的下方。本实用新型专利技术解决了装载弹簧进入旁通阀的问题，便捷省力，提高了装配效率，且本实用新型专利技术可用于任意规格型号的弹簧。

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【技术实现步骤摘要】
一种用于便捷装载弹簧的装置
本技术涉及旁通阀
，具体涉及一种用于便捷装载弹簧的装置。
技术介绍
很多过滤器中都装有旁通阀，当滤芯由于杂质过多，过滤器内部压力增大，此时旁通阀就会打开，一部分油液会直接经过旁通阀流向下游液面，旁通阀的存在既可以有效防止压力过大导致滤芯的损坏，也可以防止油泵吸空，从而导致过滤器和油泵损坏。如图7所示,在装有旁通阀的回油过滤器，当泵启动正常工作时脏油液从进口经过滤芯过滤后，干净的油液从出口进入各个部件；当滤芯堵塞未及时更换滤芯时，旁通阀会自动打开，脏油液会直接经过旁通阀到出口，避免油泵出现吸空等故障，保护油泵正常工作。开启状态的旁通阀，由于内部压力增大，推动垫片，压紧弹簧后，油液直接经过旁通阀到达出口。现有技术中的旁通阀内的弹簧易锈蚀易堵塞，所以需要更换旁通阀内的弹簧。但是在装配过程中，需要250N以上的力才能将一个弹簧挤压后放入旁通阀组件中间。
技术实现思路
本技术的目的是解决装载弹簧进入旁通阀不便的问题。为了达到上述目的，本技术提供了一种用于便捷装载弹簧的装置，该装置包含：台虎钳、撬棒和弹簧固定件；所述台虎钳包含底座及与底座固定连接的固定钳口、与固定钳口对称设置的活动钳口，所述活动钳口与固定钳口通过丝杠连接；其中，所述弹簧设置于所述活动钳口与固定钳口之间，所述活动钳口与固定钳口之间形成的第一距离，该第一距离由丝杠做圆周运动控制；所述固定件部分嵌入所述弹簧的一端；所述撬棒设置于所述活动钳口与固定钳口之间，且所述撬棒设置于所述弹簧的下方。较佳地，所述固定钳口垂直于所述底座，所述活动钳口垂直于所述底座。较佳地，所述固定钳口与所述活动钳口平行对称设置。较佳地，所述用于便捷装载弹簧的装置还包含固定所述撬棒的支撑座，所述支撑座设置于所述固定钳口和活动钳口的侧面，且与所述固定钳口之间形成第二距离。较佳地，所述撬棒为1m时，所述第二距离为150mm-200mm。较佳地，所述弹簧固定件包含第一固定块与第二固定块，所述第一固定块与第二固定块同轴固定连接，且所述第一固定块卡入弹簧之中。较佳地，所述第一固定块的直径小于所述弹簧的直径，第二固定块的直径大于所述弹簧的直径。本技术的有益效果是：本技术提供的一种用于便捷装载弹簧的装置，解决了装载弹簧进入旁通阀的问题，便捷省力，提高了装配效率，且本技术可用于任意规格型号的弹簧。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-固定钳口，2-活动钳口，3-丝杠，4-撬棒，5-支撑座，601-第一固定块，602-第二固定块，7-旁通阀组件。图2为本实施例的旁通阀组件结构示意图。图3为本实施例的弹簧与固定块连接的示意图。图4为本实施例的压缩弹簧的示意图。图5为本实施例的装载弹簧的示意图。图6为本实施例将弹簧装入旁通阀组件后的结构示意图。图7为
技术介绍
中回油过滤器的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。如图1所示，为本实施例提供了一种用于便捷装载弹簧的装置，该装置包含：台虎钳、撬棒4和弹簧固定件6；所述台虎钳包含底座及与底座固定连接的固定钳口1、与固定钳口1对称设置的活动钳口2，所述活动钳口2与固定钳口1通过丝杠3连接；其中，所述弹簧设置于所述活动钳口2与固定钳口1之间，所述活动钳口2与固定钳口1之间形成的第一距离，由丝杠3做圆周运动控制；所述弹簧固定件6部分嵌入所述弹簧的一端；所述撬棒设置于所述活动钳口2与固定钳口1之间，且所述撬棒设置于所述弹簧的下方。具体地，所述固定钳口1垂直于所述底座，所述活动钳口2垂直于所述底座。具体地，所述固定钳口1与所述活动钳口2平行对称设置。具体地，所述用于便捷装载弹簧的装置还包含支撑座5，所述支撑座5设置于所述活动钳口2与固定钳口1之间的侧面，且与所述固定钳口1之间形成第二距离。当使用撬棒4推弹簧时，可根据杠杆原理改变所述第二距离，从而使得本技术的装置更加省力便捷的装载弹簧。较佳地，所述撬棒为1m时，所述第二距离为150mm-200mm。具体地，所述用于便捷装载弹簧的装置还包含弹簧固定件6，所述弹簧固定件6是一个上窄下宽的一个实心圆柱体，上部为第一固定块601，下部为第二固定块602，所述第一固定块601与第二固定块602是一个整体，所述第一固定块601与第二固定块602一体成型且同轴固定连接，且所述第一固定块601卡入弹簧之中。具体地，所述第一固定块601的直径小于所述弹簧的直径，第二固定块602的直径大于所述弹簧的直径。一种用于便捷装载弹簧的装置的用途，该装置用于将所述弹簧装入旁通阀组件7。具体地，一种用于便捷装载弹簧的装置的使用方法，所述使用方法包含以下步骤：S1，将平垫片701和垫片702装入旁通阀底部，组装成旁通阀组件7，旁通阀组件的结构如图2所示，所述旁通阀的长度为D；S2，如图3所示，将所述第一固定块601卡入所述弹簧内，将弹簧与所述固定块水平放置于所述活动钳口2和所述固定钳口1之间，此时，所述第二固定块602贴于所述所述活动钳口2或所述固定钳口1；具体地，所述固定块的作用，当撬棒6推动所述弹簧时，不会造成所述弹簧的弯曲，而无法推入旁通阀中，当装入了第一固定块601，撬棒6可通过对弹簧和弹簧固定件使力，从而将所述弹簧笔直地推入所述旁通阀中；所述第二固定块602，可将弹簧垂直地贴于所述活动钳口2或者固定钳口1；另一方面，推入旁通阀后，弹簧与固定块的位置不一定处于旁通阀的最中心处，手动调整固定块的中心位置，最后与701平垫片贴合，保持弹簧、固定块与所述旁通阀同心。S3，如图4所示，转动所述丝杠3做圆周运动，所述活动钳口2与固定钳口1之间形成的第一距离不断缩小，将所述弹簧压缩至第一长度，所述第一长度小于所述旁通阀的长度D；S4，如图5所示，将旁通阀组件对准所述弹簧与固定块的上方；将所述撬棒6的一端支撑于支撑座5，且置于所述弹簧与所述固定块的下端，一只手按压旁通阀，将撬棒6另一端抬起，将所述弹簧与所述固定块从所述旁通阀的侧面推入所述旁通阀的内部，所述旁通阀俩侧具有开口。按照上述将弹簧装载进入旁通阀后的结构示意图，如图6所示。综上所述，使用本技术提供的用于便捷装载弹簧的装置，解决了装载弹簧进入旁通阀的问题，便捷省力，提高了装配效率，且本技术可用于任意规格型号的弹簧。尽管本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于便捷装载弹簧的装置，其特征在于，该装置包含：台虎钳、撬棒和弹簧固定件；/n所述台虎钳包含底座及与底座固定连接的固定钳口、与固定钳口对称设置的活动钳口，所述活动钳口与固定钳口通过丝杠连接；/n其中，所述弹簧设置于所述活动钳口与固定钳口之间，所述活动钳口与固定钳口之间形成的第一距离，该第一距离由丝杠做圆周运动控制；/n所述固定件部分嵌入所述弹簧的一端；/n所述撬棒设置于所述活动钳口与固定钳口之间，且所述撬棒设置于所述弹簧的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于便捷装载弹簧的装置，其特征在于，该装置包含：台虎钳、撬棒和弹簧固定件；
所述台虎钳包含底座及与底座固定连接的固定钳口、与固定钳口对称设置的活动钳口，所述活动钳口与固定钳口通过丝杠连接；
其中，所述弹簧设置于所述活动钳口与固定钳口之间，所述活动钳口与固定钳口之间形成的第一距离，该第一距离由丝杠做圆周运动控制；
所述固定件部分嵌入所述弹簧的一端；
所述撬棒设置于所述活动钳口与固定钳口之间，且所述撬棒设置于所述弹簧的下方。


2.如权利要求1所述的用于便捷装载弹簧的装置，其特征在于，所述固定钳口垂直于所述底座，所述活动钳口垂直于所述底座。


3.如权利要求1所述的用于便捷装载弹簧的装置，其特征在于，所述固定钳口与所述活动钳口平行对称设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵书敏，闵帆，
申请(专利权)人：上海敏泰液压股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31