一种制冷压缩机寿命试验装置制造方法及图纸

一种制冷压缩机寿命试验装置，包括一换热器４及其相并联的辅助换热器６，换热器４的管侧进口端通过阀７可以和至少两台压缩机的排气端相连通，换热器４的管侧出口端通过膨胀阀５和换热器４的壳侧进口端相连通，换热器４的壳侧出口端可以和压缩机的吸气端相连通，能够同时拖动多台压缩机进行寿命试验，具有节能，工况调节方便、运行平稳、噪音小、节省试验周期的特点。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种试验装置，特别涉及一种制冷压缩机的寿命试验装置。目前国内外对制冷压缩机的寿命试验一般采用的是从压缩机排气直接节流降压后返回压缩机。此种运行方式在运行中存在着噪声大，工况调节不便，而且多台压缩机共用一套系统比较困难。特别是对于无法进行加速寿命试验的制冷压缩机，每次试验的台数少，试验周期长。本技术的目的在于克服了目前国内外制冷压缩机寿命试验装置存在的缺点，提出一种能够同时拖动多台压缩机进行寿命试验的装置，具有节能、工况调节方便、运行平稳、噪音小、节省试验周期等特点。本技术采用多台压缩机并联共用一套系统运行。制冷工质在蒸发过程的吸热完全由冷凝过程提供，热交换通过换热器4进行，因而实现了寿命试验多台压缩机平稳运行的目的。附图是本技术的结构原理图。以下结合附图对本技术的结构原理和工作原理作详细说明。参照附图，本技术包括一换热器4，换热器4的管侧进口端通过阀7和至少两台压缩机1、2、3的排气端相连通，换热器4的管侧出口端通过膨胀阀5和换热器4的壳侧进口端相连、换热器4的壳侧出口端和压缩机1、2、3的吸气端相连通。辅助换热器6的管侧进出口端与换热器4的管侧进出口端并联，辅助换热器6的壳侧通入冷却介质。本技术工作过程如下同时启动多台压缩机1、2、3，由压缩机1、2、3排出的高温高压工质蒸汽进入换热器4中冷凝放热，然后工质经过膨胀阀5节流降压，再返回换热器4吸热蒸发，成为过热蒸汽返回压缩机1、2、3吸气腔。在冷凝过程中若有部分多余热量不易散掉，就打开阀8，让少量工质通过辅助换热器6放出多余热量。由此可见采用本技术进行制冷压缩机寿命试验，可以同时进行多台压缩机寿命试验，大大节省了试验周期和投资，且运行工况稳定，能耗小，噪音小。图中1、2、3为制冷压缩机，4为换热器，5为膨胀阀，6为辅助换热器，7、8为截止阀，9为冷却介质调节阀。膨胀阀5进口端与换热器4管侧出口端和辅助换热器6管侧出口端同时相连通，膨胀阀5的出口端与换热器4壳侧进口端相连通。截止阀7进口端与压缩机1、2、3的排气端相连通，截止阀7的出口端与换热器4的管侧进口端相连通。截止阀8的进口端与压缩机1、2、3的排气端相连通，截止阀8的出口端与辅助换热器6的管侧进口端相连通。权利要求1.一种制冷压缩机寿命试验装置，包括一换热器4及其相并联的辅助换热器6，本技术的特征是，换热器4的管侧进口端通过阀7可以和至少两台压缩机的排气端相连通，换热器4的管侧出口端通过膨胀阀5和换热器4的壳侧进口端相连通，换热器4的壳侧出口端可以和压缩机的吸气端相连通。2.根据权利要求1所述的寿命试验装置，其特征在于，所说的换热器4的管侧进出口端和一辅助换热器6的管侧进、出口端相并联。专利摘要一种制冷压缩机寿命试验装置，包括一换热器4及其相并联的辅助换热器6，换热器4的管侧进口端通过阀7可以和至少两台压缩机的排气端相连通，换热器4的管侧出口端通过膨胀阀5和换热器4的壳侧进口端相连通，换热器4的壳侧出口端可以和压缩机的吸气端相连通，能够同时拖动多台压缩机进行寿命试验，具有节能，工况调节方便、运行平稳、噪音小、节省试验周期的特点。文档编号F25B23/00GK2266109SQ9623583公开日1997年10月29日 申请日期1996年4月29日 优先权日1996年4月29日专利技术者张早校, 郁永章 申请人:西安交通大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷压缩机寿命试验装置，包括一换热器４及其相并联的辅助换热器６，本实用新型的特征是，换热器４的管侧进口端通过阀７可以和至少两台压缩机的排气端相连通，换热器４的管侧出口端通过膨胀阀５和换热器４的壳侧进口端相连通，换热器４的壳侧出口端可以和压缩机的吸气端相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张早校，郁永章，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]