【技术实现步骤摘要】
旋塞阀试压机
本技术属于旋塞阀制造领域,具体地说,尤其涉及一种旋塞阀试压机。
技术介绍
众所周知,旋塞阀是一种运用广泛的阀门,它在完成制造后需要进行试压。目前,一般需要先在旋塞阀的两端通过细牙螺纹连接两个管接头,连接管接头一般采用人工或专门设备完成,然后再进行试压。现有试压方式的缺陷是:采用人工方式来连接管接头比较费力,这样不仅不便于操作,而且密封效果不能保证。另外,采用专门设备来连接虽然方便、能保证密封效果,但这样会增加设备成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种使用方便、结构简单的机械式旋塞阀试压机。 本技术的技术方案如下:一种旋塞阀试压机,其特征在于:包括底板、顶板和支撑组件,其中底板正上方并排有一块中间板,这两块板之间固定有一个缸套,该缸套的上、下端口分别与对应板的相应板面紧贴,且底板和中间板通过一组竖直设置的第一螺栓拉紧在一起;所述缸套内装有一个活塞,该活塞上端部与所述中间板上的过孔动密封,而活塞中下部的活塞体与缸套内壁动密封,且所述底板和中间板上均设有一个进油嘴,并通过这两个进油嘴分别向活塞体上下侧的缸套内注油;所述顶板并排在中间板正上方,这两块板通过一组竖直设置的第二螺栓固定连接,并在顶板的中心位置竖直开有一个观察孔; 所述支撑组件包括下支撑板和上支撑板,其中下支撑板为水平板,该下支撑板的上板面水平放置有一块试压盲板,在试压盲板上开有一个进油孔,该进油孔的进口位于试压盲板侧面,且进油孔的出口位于试压盲板顶面;所述上支撑板上竖直开有一个大过孔,该上支撑板并排在下支撑板正上方,这两块板通过连接板固定, ...
【技术保护点】
一种旋塞阀试压机,其特征在于:包括底板(1)、顶板(6)和支撑组件,其中底板(1)正上方并排有一块中间板(2),这两块板之间固定有一个缸套(3),该缸套的上、下端口分别与对应板的相应板面紧贴,且底板(1)和中间板(2)通过一组竖直设置的第一螺栓(4)拉紧在一起;所述缸套(3)内装有一个活塞(5),该活塞上端部与所述中间板(2)上的过孔动密封,而活塞(5)中下部的活塞体(5a)与缸套(3)内壁动密封,且所述底板(1)和中间板(2)上均设有一个进油嘴,并通过这两个进油嘴分别向活塞体(5a)上下侧的缸套(3)内注油;所述顶板(6)并排在中间板(2)正上方,这两块板通过一组竖直设置的第二螺栓(7)固定连接,并在顶板(6)的中心位置竖直开有一个观察孔(6a);所述支撑组件包括下支撑板(8)和上支撑板(10),其中下支撑板(8)为水平板,该下支撑板的上板面水平放置有一块试压盲板(9),在试压盲板上开有一个进油孔(9a),该进油孔的进口位于试压盲板(9)侧面,且进油孔(9a)的出口位于试压盲板(9)顶面;所述上支撑板(10)上竖直开有一个大过孔(10a),该上支撑板并排在下支撑板(8)正上方,这两块 ...
【技术特征摘要】
1.一种旋塞阀试压机,其特征在于:包括底板(1)、顶板(6)和支撑组件,其中底板(1)正上方并排有一块中间板(2),这两块板之间固定有一个缸套(3),该缸套的上、下端口分别与对应板的相应板面紧贴,且底板(1)和中间板(2)通过一组竖直设置的第一螺栓(4)拉紧在一起;所述缸套(3)内装有一个活塞(5),该活塞上端部与所述中间板(2)上的过孔动密封,而活塞(5)中下部的活塞体(5a)与缸套(3)内壁动密封,且所述底板(1)和中间板(2)上均设有一个进油嘴,并通过这两个进油嘴分别向活塞体(5a)上下侧的缸套(3)内注油;所述顶板(6)并排在中间板(2)正上方,这两块板通过一组竖直设置的第二螺栓(7)固定连接,并在顶板(6)的中心位置竖直开有一个观察孔(6a); 所述支撑组件包括下支撑板(8...
【专利技术属性】
技术研发人员:冷波,马家增,陈建华,付永安,陈绪祥,西佐伟,
申请(专利权)人:重庆中重石油机械有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;85
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